(5) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относитс к непрерывному конвейерному транспорту и предназначено , в частности, дл транспортировани крупнокусковой горной массы. Известен ленточный конвейер, содержащий раму, на которой закреплены св занные между собой в шахматном пор дке посредством ст жек гибкие продольные стержни с закрепленным на нем поддерживающим ленту полотном из антифрикционного материала. Однако поскольку между поддерживающим ленту полотном и лентой отсут ствует смазка, то они подвержены интенсивному износу и нагреву. Кроме того, попавшие между лентой и полотном частицы транспортируемого материала способствуют разрушению лен ты и поддерживанию полотна. Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому результату вл етс ленточный конвейер, включающий охватывающ ю приводной и нат жной барабаны ленту, грузонесуща ветвь которой расположена на опорном эластичном основании, выполненном сплошным из отрезка ленты, закрепленном на ставе посредством канатов и соединенном подвод щими патрубками с источником рабочей среды в виде жидкости . Недостатком известного конвейера вл етс то, что наличие желоба усложн ет конструкцию ко|4вейера, затрудн ет ОСМОТР нижней стороны рабочей ветви ленты. Также при попадание мелких частиц от транспортируемого материала между желобом и лентой эти частиЦы увлекаютс движущейс лентой и перемещаютс вдоль желоба вызыва интенсивный износ ленты и желоба. Вынос этих механических частиц происходит в месте слива рабочей среды с передней кромки желоба. Все это снижает надежность работы конвейера . Цель изобретени - лойышение надежности работы конвейера и упрощение его конструкции. Указанна цель достигаетс TeWj что в ленточном конвейере, включающем охватывающую приводной и нат ж ной барабаны ленту, грузонесуща ветвь которой располо)кена на опорном эластичном основании, закрепленном на ставе и соединенном подвод щими патрубками с источником рабочей сре ды, опорное эластичное основание вы полнено из отдельных полос с выемками , расположенными по кра м каждой полосы перпендикул рно продольной ос . ленты, при этом кажда выемка, распо ложенна со стороны набегани ленты соединена с подвод щим патрубком, а выемка со стороны сбегани ленты имеет сквозное отверстие в полосе. Кроме того, кажда полоса имеет длину углублений со стороны набегани ленты меньше ширины ленты, а со стороны сбегани ленты болъше ширины ленты. . На фиг. 1 изображен ленточный кон вейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 вид Б на фиг, 2; на фиг. - - разрез на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3. Ленточный конвейер содержит приводной 1 и-нат жной 2 барабаны, конвейерную ленту 3, став с канатами 4 систему дл подвода рабочей среды , включающую общий трубопровод 5 и шланги 6, сборный желоб 7 и подвес ки 8, Подвеска включает опорное элас тичное основание, выполненное в виде полосы 9 из антифрикционного материала и армирэована дл усилени тросиками 10, элементы 11 креплени подаесок к стаэу, подвод щий патрубок 12 и продольные выемки 13 и 1 Конвейер работает следующим образом .(5) BELT CONVEYOR This invention relates to continuous conveyor transport and is intended in particular for transporting lumpy rock mass. A belt conveyor is known, which contains a frame on which are attached staggered flexible longitudinal rods with a belt of antifriction material attached to it supporting the belt. However, since there is no lubrication between the belt supporting belt and the belt, they are subject to intense wear and heat. In addition, particles of the transported material trapped between the ribbon and the canvas contribute to the destruction of the ribbon and support of the fabric. The closest to the proposed by the achieved result is a belt conveyor, which includes a covering drive and tension drum, the load-carrying branch of which is located on the supporting elastic base, made continuous from the tape segment, fixed on the stand by means of ropes and connected by connecting pipes with the working source medium in the form of a liquid. A disadvantage of the known conveyor is that the presence of a groove complicates the design of the coveyor, which makes it difficult to inspect the underside of the working branch of the belt. Also, when small particles from the conveyed material get between the chute and the belt, these parts are drawn by the moving belt and move along the chute causing intense wear on the belt and chute. The removal of these mechanical particles occurs at the place of discharge of the working medium from the leading edge of the gutter. All this reduces the reliability of the conveyor. The purpose of the invention is to improve the reliability of the conveyor and simplify its design. This goal is achieved by TeWj that in the belt conveyor, which includes the belt covering the drive and tension drums, the carrying line of which is located on the supporting elastic base fixed on the stand and connected by the inlet pipes to the working medium source, the supporting elastic base is made of individual strips with notches located along the edges of each strip perpendicular to the longitudinal axis. the tape, each notch located on the side of the running tape, is connected to the inlet nipple, and the notch on the side of the running off of the tape has a through hole in the strip. In addition, each strip has a recess length on the side of the incident tape less than the width of the tape, and on the side of the running off of the tape more than the width of the tape. . FIG. 1 shows a tape con veier, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in FIG. 3, view B in FIG. 2; in fig. - - The section in FIG. 2; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 3. The belt conveyor contains a driven 1 and 2 tensioned drums, a conveyor belt 3, becoming with a rope 4 a system for supplying the working medium, including a common pipeline 5 and hoses 6, a collecting chute 7 and suspension 8, the suspension includes a supporting elastic base , made in the form of a strip 9 of antifriction material and reinforced to be reinforced with cables 10, the attachment elements 11 for supporting pods to the stae, the inlet 12 and the longitudinal grooves 13 and 1 The conveyor operates as follows.
Грузонесуща ветвь конвейерной ленты поддержива1етс эластичными подвесками 8, а холоста - роликами . Эластичные подвески с помощью элементов 11 креплени подвешены к ставу конвейера через канаты . При движении конвейерной ленты рабоча ветвь ее скользит по антифрикционным подвес.кам. С целью большего снижени сопротивлени движению трени и устранению нагрева трущихс пар, между подвеской и лентой подаетс The load-carrying branch of the conveyor belt is supported by elastic suspensions 8, and the idler is supported by rollers. Elastic suspensions with the help of fastening elements 11 are suspended from the conveyor bed through the ropes. When the conveyor belt moves, its working branch slides along antifriction suspensions. In order to further reduce the resistance to friction movement and eliminate the heating of rubbing pairs, the suspension is fed between the suspension and the belt.