Изобретение относитс к контактным устройствам массообменных аппаратов и может найти применение в процессах ректификации и абсорбции . Известны пр АЮТочные тарелки с дисковыми или пр моугольными клапанами . При работе таких тарелок по--ток газа выходит из-под клапанов в одисм направлении с движением жидкости . За счет кинетической энергии струи газа возрастает скорость движени жидкости на тарелке, что позвол ет увеличить ее производительность ij. Одним из недостатков пр моточных клапанных тарелок вл етс небольша эффективность вследствие малого вре мени контакта фаз и малого запаса ж кости на тарелке. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс кла панна тарелка, состо ща из горизо тального полотна, на котором в шахматном пор дке расположены пластинчатые клапаны Газ из-под клапанов на такой тарелке выходит в пр мотоке с жидкост . что содействует ее переносу к сливному устройству. При больших нагруз ках по газу скорость газожидкостной смеси значительна, что снижает врем контакта фаз и запас жидкости на тарелке . К недостатку данной конструкции можно отнести и то, что из-за пр моточного движени газа и жидкоети не обеспечиваетс необходимое вли ние поверхности фаз на процесс тепло- к массообмёна. Таким образом, така конструкци не может обеспечить работу тарелки одновременно с эффективностью и производительностью. Целью изобретени вл етс обеспечение устойчивой и эффективной работы тарелки в широком диапазоне изменени нагрузок путем компенсации пр мотока и частичного секционировани полотна тарелки. Указанна цель достигаетс тем, что клапанна тарелка, включающа горизонтальное полотно, на которс в шахматном пор дке расположены пластинчатые клапаны,, снабжена установленными в отверсти х полотна и шарнирно соединенными с ним компенсирующими элементами, выполненными в виде пр мых треугольных призм с окнами в основани х , при этом призмы установлены с возможностью перемещени относительно полотна тарелки, а клапаны размещены на верхних боковых гран х ко пенсирую. ,их элементов. На фиг. 1 изображена тарелка, пр . ДОЛЬНЫЙ разрез; на фиг. 2 - располо жение клапанов на полотне тарелки (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 3 начальное положение клапана и элеме та; на фиг.,4 - конечное положение клапана и элемента. , Конструкци предлагаемой тарелки включает полотно 1, в отверсти х ко торого установлены элементы 2, креп шиес к полотну тарелки шарнирами 3 в основани х элемента выполнены окн 4. На элементах установлены клапаны 5.. .Тарелка имеет переливное устройСТВО 6. Работа тарелки происходит следующим образом. Газ, поднимающийс с нижележащей тарелки, проходит через отверсти в элементах 2, жидкость поступает с вышележащей тарелки через сливное устройство и движетс по полотну тарелки к месту слива на нижележащую тарелку. При дальнейшем увеличении нагрузки по газу газ начинает поднимать элемент . что приводит к откры тию окна 4, и часть газа поступает в жидкость перпендикул рно ее движению (фиг. 4). Тем самым движение жидкости к сливному устройству замед л етс , увеличиваетс врем контакта фаз и врем пребывани жидкости на тарелке, что улучшает услови массообмена . Причем, чем больше нагрузка по газу, тем больша дол газа выходит в перпендикул рном направлении к движению жидкости из-за увеличени открыти окон. Поднима сь над плоскостью полотна, тыльные грани элементов , обращенные навстречу потоку жидкости, начина:ют играть роль секционирующих перегородок, что также ведет к улучшению массообмена между контактирующими фазами . Газожид .костные потоки, образукадиёс при выходе газа из окон элементов,интенсивно сталкиваютс в межклапанном пространстве ,что приводит к их дроблению к увеличению поверхности контакта фаз .The invention relates to mass transfer apparatus contact devices and may find application in rectification and absorption processes. Known are CRV plates with disc or rectangular valves. When such plates are in operation, the gas flow comes out from under the valves in the direction of the movement of the fluid. Due to the kinetic energy of the gas jet, the velocity of the fluid on the plate increases, which makes it possible to increase its productivity ij. One of the drawbacks of straight valve plates is the low efficiency due to the short time of contact between the phases and the small reserve of bone on the plate. The closest to the technical essence of the invention is a valve plate consisting of a horizontal blade on which plate valves are arranged in a checkerboard pattern. Gas from under the valves on such a plate comes out of the liquid from the valve. which contributes to its transfer to the discharge device. At high gas loads, the velocity of the gas-liquid mixture is significant, which reduces the contact time of the phases and the liquid supply on the plate. The disadvantage of this design can be attributed to the fact that, due to the direct movement of gas and liquid network, the necessary influence of the phase surface on the process of heat transfer to the mass exchange is not ensured. Thus, such a structure cannot ensure the operation of the plate at the same time as its efficiency and productivity. The aim of the invention is to ensure stable and efficient operation of the plate in a wide range of load variations by compensating the flow of the plate and partial sectioning of the plate web. This goal is achieved by the fact that the valve plate, which includes a horizontal blade, on which the flap valves are arranged, is provided with plates installed in the holes of the blade and hinged to it, made in the form of straight triangular prisms with windows in the bases while the prisms are mounted with the possibility of movement relative to the web of the plate, and the valves are placed on the upper lateral faces of the penny. , their elements. FIG. 1 shows a plate, etc. CLUTCH; in fig. 2 - the location of the valves on the web of the tray (section A-A in Fig. 1); in fig. 3 is the initial position of the valve and element; Fig. 4 shows the final position of the valve and the element. , The design of the proposed plate includes a blade 1, in the holes of which elements 2 are mounted, which are fixed to the canvas of the plate by hinges 3 in the base of the element 4. Windows 5 .. are mounted on the elements. The plate has an overflow device 6. in a way. The gas rising from the underlying plate passes through the holes in the elements 2, the liquid flows from the overlying plate through the drain device and moves along the plate to the place of discharge to the underlying plate. With a further increase in the gas load, the gas begins to lift the element. which leads to the opening of window 4, and part of the gas enters the liquid perpendicular to its movement (Fig. 4). Thereby, the movement of the liquid to the discharge device slows down, the time of contact of the phases and the time of stay of the liquid on the plate increase, which improves the conditions of mass transfer. Moreover, the greater the load on the gas, the greater the proportion of the gas goes in the perpendicular direction to the movement of the fluid due to the increase in the opening of the windows. Rising above the plane of the canvas, the rear edges of the elements facing the flow of liquid begin: they play the role of partitioning partitions, which also leads to an improved mass transfer between the contacting phases. Gas-induced bony flows, when gas escapes from the windows of the elements, collide intensively in the inter-valve space, which causes their fragmentation to increase the contact surface of the phases.
.1.one
J рJ p
S .1S .1