SU958909A1 - Устройство дл измерени показател качества процесса полимеризации - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  измерени  показател  качества продуктов полимеризации при получении высокомолекул рных соединений и может быть применено в качестве датчиков информации дл  систем автоматического контрол  и регулировани  процессов полимеризации, например , на заводах синтетического каучука , с целью получени  готового продукта с необходимыми, заранее заданными свойствами .

Известено устройство дл  измерени  показател  качества процесса полимеризации, содержащее задатчик посто нного расхода, регистрирующий прибор и два гидравлических делител  давлени . На входе одного делител  установлен ламинарный дроссель, на выходе - турбулентный, а на входе Другого - турбулентный дроссель, на выходе- ламинарный. Оба гидравлических делител  соединены параллельно,. а к ним подсоедиHerf задатчик посто нного расхода. К междроссельным камерам подключен регистрирующий прибор. Принцип его действи  заключаетс  в измерении перепада давлени  в междроссельных камерах, св занного с

ВЯЗКОСТЬЮ и плотностью раствора полимера выражением

ДР А.

f

(1)

5 где АР - перепад давлени ,/- плотность, А, В - посто нные коэффициенты, - в зкость полимеризата 1.

Показатель качества процесса полимеризации можно выразить зависимостью:

(2)

К А„- В,

Таким образом, перепад давлени  и показатель качества св заны соотношением

АР К

К недостаткам известного устройства следует отнести то, что дл  правильной работы необходимо достижение турбулент2Q ного режима истечени  в дроссел х. Дл  некоторых растворов полимеров это св зано с большими трудност ми, а работа устройства в ламинарном или переходном режиме истечени  св зана с возникновением больших систематических погрешностей. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  устройство дл  измерени  показател  качества процесса полимеризации. Оно содержит задатчик посто нного расхода, регистрирующий прибор и систему капилл ров. Система капилл ров выполнена в виде параллельного соединени  двух одинаковых пар последовательно соединенных капилл ров одинакового внутреннего диаметра и различной длины с противоположным расположением длинных и коротких капилл ров в каждой паре. Обе пары капилл ров снабжены межкапилл рными камерами, к которым подключен регистрирующий прибор и. Устройство обеспечивает измерение абсолютной в зкости жидкостей с автоматической компенсацией входовых эффектов. При измерении же показател  качества устройству присущи погрешности, обусловленные измен ющейс  плотностью полимеризата . Цель изобретени  - повышение точности измерени  показател  качества процесса полимеризации. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известное устройство дл  измерени  показател  качества процесса полимеризации, содержащее задатчик посто нного расхода, регистрирующий прибор и систему капилл ров , выполненную в виде параллельного соединени  двух одинаковых пар последовательно соединенных капилл ров одинакового внутреннего диаметра и различной длины, с противоположным расположением длинных и коротких капилл ров в каждой паре и снабженных межкапилл рными номерами, а также входной и выходной камерами, дополнительно снабжено двум  спиралевидными капилл рами, двум  дифманометрическими преобразовател ми и сумматором, причем спиралевидные капилл ры равны по. длине длинным камерам и соединены посредством межкапилл рных камер в первой паре со входной камерой и коротким капилл ром, а во второй - с длинным и коротким капилл рами, при этом входы дифманометрических преобразователей подключены к межкапилл рным камерам обеих пар капилл ров, вход сумматора соединен с выходами дифманометрических преобразователей , а его выход подключен к регистрирующему прибору. На чертеже изображена принципиальна  схема устройства. На чертеже показан задатчик посто нного расхода 1, входна  2 и выходна  3 камеры, длинные капилл ры 4 и 5, короткие капилл ры 6 и 7, спиралевидные капилл ры 8, 9 и межкапилл рные камеры 10, И, 12 и 13. К межкапилл рным камерам 10 и 12 подключен дифманометрический преобразователь 14, а к межкапилл рным камерам 11 и 13 подключен дифманометрический преобразователь 15. Выходы обоих дифманометрических преобразователей 14 и 15 подключены к сумматору 16, к которым подсоединен также регистрирующий прибор 17. Одна цепочка капилл ров образована длинным капилл ром 4, межкапилл рной камерой 10, спиралевидным капилл ром 8, межкапилл рной камерой 11 и коротким капилл ром 7. Втора  пара образуетс  спиралевидным капилл ром 9, межкапилл рной камерой 12, коротким капилл ром 6, межкапилл рной камерой 13 и длинным капилл ром 5. Обе цепочки параллельно соединены при помощи входной 2 и выходной 3 камер. При помощи задатчика посто нного расхода 1 контролируема  среда прокачиваетс  через, систему капилл ров. В виду равенства гидравлического сопротивлени  обеих цепочек общий расход исследуемой среды делитс  пополам. При этом перепад давлени  между межкапилл рными камерами 12 и 10 выражаетс  уравнением ЛР,2-Ю f ДРсл -(Д Ек+АРед)- ДРед-(ДРсд )L 2 ДРсп-ДРек-АР д-ДРед+АРсп ДР к АРсп -ДPe где АРсп - перепад давлени  на спиралеввидном капилл ре, др{ -перепад давлени  на длинном капилл ре; AP)f-перепад давлени  на коротком капилл ре. Перепад давлени  на спиралевидном капилл ре состоит из перепада по длине Д и дополнительного перепада ДР , где 1 - общий коэффициент гидравлического сопротивлени , J - плотность среды; V - скорость, при этом перепад APt ДРЕц . Таким образом, выражение (3) имеет вид Таким образом перепад давлени  в межкапилл рных камерах 12 и 10 пропорционален плотности измер емой среды.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для измерения показателя качества процесса полимеризации, содержащее задатчик постоянного расхода й регистрирующий прибор, подсоединенные к системе капилляров, выполненной в виде параллельного соединения двух одинаковых пар последовательно соединенных капилля5 ров одинакового внутреннего диаметра и различной длины, с противоположным расположением длинных и коротких капилляров в каждой паре, снабженных межкапиллярными камерами, а также входной и вы₁₀ ходной камерой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения показателя качества процесса полимеризации дополнительно снабжено двумя спиралевидными капиллярами, двумя дифманометричес кими преобразователями и сумматором, при15 чем спиралевидные капилляры равны по длине длинным капиллярам и соединены посредством межкапиллярных камер в первой паре со входной камерой и коротким капилляром, а во второй паре — с длин₂₀ ными и коротким капиллярами, при этом > входы дифманометричёских преобразователей подключены к межкапиллярным камерам обеих пар капилляров, вход сумматора соединен с выходами дифманометрических преобразователей, а его выход подключен к 25 регистрирующему прибору.