SU957921A1 - Method of preventing self-inflammation of porous elastic materials - Google Patents

Method of preventing self-inflammation of porous elastic materials Download PDF

Info

Publication number
SU957921A1
SU957921A1 SU803252984A SU3252984A SU957921A1 SU 957921 A1 SU957921 A1 SU 957921A1 SU 803252984 A SU803252984 A SU 803252984A SU 3252984 A SU3252984 A SU 3252984A SU 957921 A1 SU957921 A1 SU 957921A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic materials
porous elastic
inflammation
preventing self
temperature
Prior art date
Application number
SU803252984A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Козинцев
Петр Александрович Малышев
Владимир Александрович Надубов
Альберт Борисович Кныр
Владимир Сергеевич Михайлов
Борис Федорович Чернухо
Original Assignee
Специальная научно-исследовательская лаборатория Всесоюзного научно-исследовательского института противопожарной обороны
Киевский Завод Химикатов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальная научно-исследовательская лаборатория Всесоюзного научно-исследовательского института противопожарной обороны, Киевский Завод Химикатов filed Critical Специальная научно-исследовательская лаборатория Всесоюзного научно-исследовательского института противопожарной обороны
Priority to SU803252984A priority Critical patent/SU957921A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU957921A1 publication Critical patent/SU957921A1/en

Links

Description

. Изобретение относитс  к пожарной профилактике и может быть .использовано дл  предупреждени  самовозгорани  пористых эластичных.материалов в процессах их получени , хранени  и транспортировани .Известен способ предупреждени  самовозгорани  пористых эластичных материалов путем вибронагружени  и создани  периодически из1 ен ющегос  градиента давлени  в объеме материала с частотой собственных колебаний l.. The invention relates to fire prevention and can be used to prevent spontaneous combustion of porous elastic materials during their preparation, storage and transportation. A method is known for preventing spontaneous combustion of porous elastic materials by vibro-loading and creating periodically a controlled pressure gradient in the bulk of the material with the frequency of its own pressure gradients l.

Недостаток способа .заключаетс  в том, что он не обеспечивает достаточную скорость охлаждени  матеркала , что в конвейерных услови х его получени  приводит к повышению пожароопасности производства.The disadvantage of this method is that it does not provide a sufficient cooling rate for the material, which, under the conveyor conditions of its production, leads to an increase in the fire hazard of production.

Цель изобретени  .- повышение интенсивности процесса предупреждени  самовозгорани  пористых эластичных материалов.The object of the invention is to increase the intensity of the process of preventing spontaneous combustion of porous elastic materials.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе предупреждени  самовозгорани  пористых эластичных материалов путем вибронагружени  и создани  периодически измен ющегос  градиента давлени  в объеме материа- ла с частотой его собственных колебаний , вибронагружение осуществл ют посредством введени  в материал по- , тока с температурой и скоростью потока 1-10. м/с.The goal is achieved by the fact that in the method of preventing spontaneous combustion of porous elastic materials by vibro-loading and creating a periodically varying pressure gradient in the bulk of the material with a frequency of natural oscillations, vibro-loading is carried out by introducing into the material a current with temperature and flow rate 1 -ten. m / s

Способ основан на возбуждении ко-, лебательных движений эластичных стенок пор и  чеек материала при о.бтекании их вводимым потоком газа. Под действием возникающего градиента The method is based on the excitation of cortical, oscillatory movements of the elastic walls of the pores and cells of the material during the beating of them by the introduced gas flow. Under the influence of the emerging gradient

10 давлени  холодный газ перемещаетс  в массиве материала, смешиваетс  с . наход 14имс  там более нагретым газом и охлаждает его и материал. Смесь охлаждающего и охлажденного газов че15 рез боковые и торцевые -поверхности блочного материала поступает затем в окружающую среду. 10, the pressure of the cold gas is moved in the bulk of the material, mixed with. 14s is found there with more heated gas and cools it and the material. A mixture of cooling and cooled gases through the side and end surfaces of the block material then enters the environment.

При осуществлении ввода газа в прерывистом режиме процесс охлажде20 ни  интенсифицируетс . Максимальна  скорость охлсокдени  достигаетс  при совпадении частоты импульсов подачи газа с собственной частотой механических колебаний охлаждаемого When introducing gas in a discontinuous mode, the process is cooled20 or not intensified. The maximum cooling rate is achieved when the frequency of the gas supply pulses coincides with the natural frequency of the mechanical oscillations of the cooled

.25 материала..25 material.

Пример. Три свежеизготовленных блока пенополиуретана марки М-75, размерами 2 1х 0,8 м размещают на твердом основании. Охлеикде30 ние первого контрольного блока осу- Example. Three freshly made blocks of polyurethane foam brand M-75, dimensions 2 1x 0.8 m are placed on a solid base. Cooling the first control unit

ществл ют посредством вибронагружени  вибратором ИВ-92, который свободно размещают на верхней поверхности блока.They are implemented by vibrating IV-92 vibrator, which is freely placed on the upper surface of the unit.

Охлаждение второго блока осущестл ют путем ввода в материал потока воздуха с температурой Си скоростью потока 1,5-2 м/с со. стороны нижней поверхности через сопло диаметром 10 мм при избыточном давлении воздуха 0,06-1,1 мПа.The second unit is cooled by introducing into the material a stream of air with temperature C and a flow rate of 1.5-2 m / s s. the sides of the bottom surface through a nozzle with a diameter of 10 mm with an excess air pressure of 0.06-1.1 MPa.

Охлаждение третьего блока осуществл ют аналогично предыдущемиу, но подачу воздуха производ т в виде импульсов, получаемых путем периодического перекрывани  воздуховода с частотой 1-2 Гц.The third unit is cooled similarly to the previous one, but the air is supplied in the form of pulses obtained by periodically closing the duct with a frequency of 1-2 Hz.

В центральные зоны всех трех блоков ввод т термопары. Динамику изменени  температуры регистрируют потенциометром 1ССП-4. По достижении- температуры /Jft-ififu fi воздействи  прекращают. Среднюю скорость охлаждени рпред л к т /Kaij частное от деленй Р дост сну того перепада температуры наде тельность воздействий . / , Thermocouples are introduced into the central zones of all three units. The dynamics of temperature change is recorded with a 1СС-4 potentiometer. Upon reaching-temperature / Jft-ififu fi, the exposure is stopped. The average cooling rate is given by the unit per square meter Kaij and the fraction of the fraction R of the temperature drop that is expected to be influenced. /,

Результаты, измерений сравнивают.Results, measurements are compared.

Описанный способ обеспечивает повышение скорости охлаждени  в 2-3The described method provides an increase in the cooling rate of 2-3

раза по сравнению с извес тным. Соответственно интенсифицируетс  процесс предупреждени  самовозгорани  материала. Способ эффективен при использовании в качестве охлаждающего агента инертных газов и воздуха с температурой в пределах lO-lOO C и скоростью потока 1-10 м/с.times compared with the known. Accordingly, the process of preventing spontaneous combustion of material is intensified. The method is effective when used as a cooling agent of inert gases and air with a temperature within lO-lOO C and a flow rate of 1-10 m / s.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2716562/29-12, кл. А 62 С 11/00, 1979.1. USSR Author's Certificate in Application No. 2716562 / 29-12, cl. A 62 C 11/00, 1979.
SU803252984A 1980-12-24 1980-12-24 Method of preventing self-inflammation of porous elastic materials SU957921A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803252984A SU957921A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 Method of preventing self-inflammation of porous elastic materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803252984A SU957921A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 Method of preventing self-inflammation of porous elastic materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU957921A1 true SU957921A1 (en) 1982-09-15

Family

ID=20944873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803252984A SU957921A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 Method of preventing self-inflammation of porous elastic materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU957921A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69506835D1 (en) Apparatus and method for cooling soft solids and liquids
US3534946A (en) Through-flow furnace
MY103936A (en) Manufacturing method and equipment of single silicon crystal
DK343787D0 (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR INJECTING LIQUID IN FOOD PIECES
SU957921A1 (en) Method of preventing self-inflammation of porous elastic materials
EP0495098A4 (en) Method and apparatus for regulating mixture of granular material such as sand, powder such as cement and liquid
DE59907493D1 (en) Device and method for producing powdery substances
DE3881878T2 (en) APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING FOAM MATERIALS.
ES8106559A1 (en) Method of heat treating ferrous workpieces.
DE68909238T2 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MIXING FLOUR.
SU78313A1 (en) Method of making artificial pumice
Hopkinson et al. Modelling the CO-induced surface phase transition on Pt {100}: implications for kinetic oscillations
JPS6426408A (en) Preparation of cooled concrete
SU816999A1 (en) Method of producing building mixture
SU906966A1 (en) Method for making building products
SU737833A1 (en) Method of control of the process of vibromoulding of cellular concrete mixture
SU1452803A2 (en) Method of producing foamed glass
SU647293A1 (en) Apparatus for moistening dry concrete mix
US1940350A (en) Aerating apparatus
SU14216A1 (en) A method of making fine porous cement stones
SU1518471A1 (en) Void former
RU1787249C (en) Granular material kiln
DE3889801D1 (en) Method and device for heating shaft furnaces by a central burner.
SU539001A1 (en) Method for the production of porous glass
SU830711A1 (en) Process for manufacturing refractory light-weight aluminophosphate concrete products