SU956944A1

SU956944A1 - Steel melting furnace

Info

Publication number: SU956944A1
Application number: SU803220675A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Аркадьевич Лозин; Игорь Константинович Борщевский; Владимир Яковлевич Вязовик; Анатолий Степанович Горбик; Владимир Павлович Холопов; Лев Дмитриевич Грицук; Анатолий Васильевич Гребенюков; Петр Яковлевич Лактионов; Николай Михайлович Скороход
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1980-12-22
Filing date: 1980-12-22
Publication date: 1982-09-07

Description

ки (зазор более 1,5. диаметра труб) снижает эффективность охлаждени дымовых газов и зашитное воздействие труб на кладку.ki (gap more than 1.5. of pipe diameter) reduces the cooling efficiency of flue gases and the protective effect of pipes on masonry.

Таким образом, зазор между трубаии должен быть в пределах Q,6-l,5 -их диаметра. При этом обеспечиваетс СТОЙКОСТЬ кладки указанного участка в пределах 3-4 компаний печи.Thus, the gap between the pipe should be within the Q, 6-l, 5th diameter. At the same time, the STANDNESS of the laying of the specified area within 3-4 furnace companies is provided.

Расположение труб с увеличивающимс шагом от центра к боковым стенкам позвол ет обеспечить равномерный износ торцовой стенки, так как интенсивность теплового потока в центральной части стенки значительно выше, чем на ее периферии.The location of the pipes with increasing pitch from the center to the side walls ensures uniform wear of the end wall, since the intensity of the heat flow in the central part of the wall is much higher than at its periphery.

На фиг. 1 показан вертикальный канал сталеплавильной печи, продольный разрез; на фиг. 2, - вид А на Фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a vertical channel of a steel-smelting furnace, a longitudinal section; in fig. 2, view A in FIG. 1, in FIG. 3 shows a section BB in FIG. one.

Головка 1 сочленена с рабочим про странством печи 2 и вертикальным каналом 37- часть 4 стенки которого выполнена из охлаждаемых труб 5 и 6, примыкающих друг к другу и заторкретированныхс наружной стороны огне упорной массой. Торцова стенка вертикального канала выполнена из двух автономных частей, прилегающих друг к другу на уровне порога 7 пламенного окна 8 Межтрубные зазоры нижней части 9 устанавливаютс по аналогии с магом остальных частей вертикального канала 3 и вл ютс минимальны ми. Верхн часть 10 торцовой стенки выше уровн порога 7 до свода головки -.1 выполнена из труб б, которые установлены с зазором, равным 0,6-1, их диаметра, а пространство между ними заполнено огнеупорным материалом 11, которым может быть кирпич или огнеупорна масса.The head 1 is articulated with the working space of the furnace 2 and the vertical channel 37; part 4 of the wall of which is made of cooled tubes 5 and 6 adjacent to each other and curved outside the fire with a thrust mass. The end wall of the vertical channel is made of two autonomous parts adjacent to each other at the level of the threshold 7 of the fiery window 8. The annular gaps of the lower part 9 are installed by analogy with the magician of the other parts of the vertical channel 3 and are minimal. The upper part 10 of the end wall above the threshold 7 to the head arch -.1 is made of pipes b, which are installed with a clearance of 0.6-1, their diameter, and the space between them is filled with refractory material 11, which can be brick or refractory weight.

Дл повы1аени газоплотности вертикального , канала наружна поверхность верхней части 10 его торцовой .стенки тоже торкретируетс огнеупорной массой. Трубы и б частей 4, 9 и 10 объединены коллекторами 12, имеющими патрубки 13 и 14, подключенные в систему испарительного охлаждени печи.To increase the vertical vertical gas density, the outer surface of the upper part 10 of its end wall is also sprayed with a refractory mass. Pipes and b parts 4, 9 and 10 are connected by manifolds 12, having connections 13 and 14, connected to the evaporative cooling system of the furnace.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.

При отводе высокотемпературных .дымовых газов из рабочего пространства печи через вертикальный канал, в результате их теплообмена с охлаждаемыми поверхност ми происходит охлаждение газов. РРИ этом в охлаждающих трубах вырабатываетс пар, который идет на технологические и бытовые нужды. Э счет рассредоточени труб в верхней части торца вертикального канала температура этого участка кладки повышаетс , что снижает потери тепла излучением из рабочего пространства печи это обеспечивает снижение расхода топлива на технологические нужды на 6-8 кг/т стали, по сравнению с сплошными экранами из труб в торцах вертикальных каналов.When high-temperature smoke gases are removed from the furnace working space through the vertical channel, as a result of their heat exchange with the cooled surfaces, the gases are cooled. In this way, steam is generated in the cooling tubes for technological and domestic needs. This expense of dispersion of pipes in the upper part of the vertical channel end increases the temperature of this section of the laying, which reduces heat loss by radiation from the furnace working space; this ensures a reduction in fuel consumption for technological needs by 6–8 kg / ton of steel, compared to solid pipes made of pipes the ends of the vertical channels.

Claims

1. A steel-smelting furnace containing flame-filled windows with thresholds and vertical channels with a refractory lining and cooled pipes arranged on the working surface of the lining, characterized in that, in order to reduce the energy consumption, the cooled pipes of the end walls of the vertical channels above the threshold levels of the flame windows have a gap, the space between the pipes is filled with refractory material.

2. Furnish according to claim 1, which means that the pipes are installed with a clearance of 0.6-1.5 of their diameter.

3. The furnace according to claim 1, characterized in that the pipes are installed with a gap increasing from the center to the side walls.

Sources of information taken into account in the examination

1. Authors certificate of the USSR. № 140069, cl. F 27 V 3/00, 1960.

2. The author's witness lgvo USSR № 402727, cl. F 27 V 3/00, 1973.

iz

f {/ g. f

one

-ffue .E