SU956879A1

SU956879A1 - Labyrinth packing

Info

Publication number: SU956879A1
Application number: SU802885489A
Authority: SU
Inventors: Федор Павлович Снеговский; Анатолий Николаевич Сербин; Леонид Иванович Реут; Владимир Тимофеевич Андрющенко
Original assignee: Херсонский Филиал Одесского Технологического Института Пищевой Промышленности Им.М.В.Ломоносова
Priority date: 1980-02-25
Filing date: 1980-02-25
Publication date: 1982-09-07

Description

(54) ЛАБИРИТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ(54) labyrinth seal

1one

Изобретение относитс к уплотнительной технике.This invention relates to a sealing technique.

Известны лабиринтные уплотнени из вращающегос и неподвижного дисков с дренажным отверстием на неподвижном диске и маслосбрасывающего элемента, выполненного в виде вращающегос конуса 1.Labyrinth seals of rotating and stationary disks with a drainage hole on a stationary disk and an oil-discharging element made in the form of a rotating cone 1 are known.

Недостатком известных лабиринтных уплотнений вл етс невозможность повторного использовани масла дл подщипников скольжени , где требуетс верхний подвод масла.A disadvantage of the known labyrinth seals is the impossibility of re-using oil for sliding bearing, where an upper oil supply is required.

Целью изобретени вл етс повышение надежности уплотнени дл подшипников скольжени .The aim of the invention is to improve the reliability of the seal for sliding bearings.

Поставленна цель достигаетс тем, что маслосбрасывающий элемент выполнен в виде торообразной камеры во вращающемс 1диске .The goal is achieved by the fact that the oil-discharging element is designed as a toroid-shaped chamber in a rotating disk.

При этом кромки торообразной камеры скошены в виде треугольников, а на неподвижном диске установлена отбойна кольцева пластина.In this case, the edges of the toroid-shaped chamber are beveled in the form of triangles, and an otbora annular plate is installed on the fixed disk.

На фиг. 1 изображено лабиринтное уплотнение , общий вид в разрезе; на фиг. 2 - поперечное сечение камеры уплотнени .FIG. 1 shows a labyrinth seal, a general sectional view; in fig. 2 is a cross section of the seal chamber.

Лабиринтное уплотнение состоит из установленного на валу 1 подшипника 2 скольжени , корпуса 3, неподвижного 4 и вращающегос 5 дисков. Во вращающемс диске 5 выполнена камера 6 в видеThe labyrinth seal consists of a sliding bearing 2 mounted on the shaft 1, a housing 3, a fixed 4 and a rotating 5 disks. In the rotating disk 5, the camera 6 is made as

тора. На входе и выходе из камеры стенки диска 5 заострены. Кроме того, выходна стенка камеры выполнена в виде зубчиков. В неподвижном диске 4 имеетс дренажное отверстие 7, сообщающеес с отверстием 8, выполненным в верхней части (половине) подшипника 2 скольжени . Периферийна поверхность дисков оканчиваетс системой чередующихс выступов 9 и впадин 10, образующих лабиринт. На боковой поверхности неподвижного диска 4 Torah. At the entrance and exit from the chamber wall of the disk 5 are pointed. In addition, the outlet wall of the chamber is made in the form of teeth. In the fixed disk 4 there is a drainage hole 7 connected to the hole 8 made in the upper part (half) of the slide bearing 2. The peripheral surface of the discs ends with a system of alternating protrusions 9 and valleys 10 forming a maze. On the side surface of the fixed disk 4

с помощью хомута 11 прикреплено кольцо 12 из фильтровальной ткани. Кольцо 12 выполнено с напуском, что позвол ет перекрыть щель, образованную между торцевыми поверхност ми дисков 4 и 5. using a collar 11 attached to the ring 12 of filter cloth. The ring 12 is made with an overlap that allows to close the gap formed between the end surfaces of the disks 4 and 5.

20 Предлагаемое лабиринтное уплотнение (фиг. 1) работает следующим образом. Смазочна жидкость, выдавливаема из подшипника 2 скольжени по валу 1, попадает через кольцевой зазор в неподвижном диске 4 в камеру 6 диска 5. В камере под действием центробежных сил смазочна жидкость в виде тонкой пленки течет по поверхности окружности камеры 6. На выходе из камеры пленка жидкости под действием приложенных к ней сил дробитс и сбрасываетс на противоположную поверхность неподвижного диска 4. Утоньшение кромок камеры 6 диска 5 на выходе из нее и придание им формы зубчиков способствует срыву и дроблению пленки. В нижней части полости, образованной неподвижным и подвижным дисками, собираетс смазочна жидкость, котора через дренажное отверстие 7 и отверстие 8 поступает снова в верхнюю часть подшипника скольжени и таким образом основна часть смазочной жидкости циркулирует из подшипника 2 скольжени через кольцевой зазор между валом 1 и диском 4 и затем в радиальный зазор между дисками 4 и 5 и через отверсти 7 и 8 поступает снова в подшипник скольжени . Часть смазочной жидкости по торцевым поверхност м дисков 4 и 5 пытаетс вытечь наружу, чему преп тствует лабиринт, образованный треугольными выступами 9 и впадинами 10.20 The proposed labyrinth seal (Fig. 1) works as follows. The lubricant, extruded from the bearing 2, slides over the shaft 1, flows through the annular gap in the fixed disk 4 into the chamber 6 of the disk 5. In the chamber, under the action of centrifugal forces, the lubricant flows in the form of a thin film along the circumference of the chamber 6. At the exit from the chamber, the film fluid under the action of forces applied to it is crushed and dumped on the opposite surface of the fixed disk 4. The thinning of the edges of the chamber 6 of the disk 5 at the exit from it and giving them the shape of cloves contributes to the disruption and fragmentation of the film. In the lower part of the cavity formed by the fixed and movable discs, a lubricant is collected, which through the drainage hole 7 and the opening 8 enters again into the upper part of the sliding bearing and thus the main part of the lubricating liquid circulates from the sliding bearing 2 through the annular gap between the shaft 1 and the disk 4 and then into the radial clearance between the discs 4 and 5 and through the openings 7 and 8 again enters the slide bearing. A portion of the lubricating fluid along the end surfaces of the discs 4 and 5 attempts to flow out, which is prevented by the labyrinth formed by the triangular projections 9 and the valleys 10.

При остановке вала 1 в результате охлаждени подшипникового узла через лабиринт засасываетс атмосферный воздух. Дл его очистки предназначено кольцо 12 из фильтровальной ткани, которое перекрывает радиальный зазор между дисками 4 и 5.When shaft 1 is stopped as a result of cooling of the bearing assembly, atmospheric air is sucked through the labyrinth. For cleaning it is intended a ring 12 of filter cloth, which closes the radial gap between the disks 4 and 5.

Таким образом, изобретение имеет технико-экономическую эффективность, ибо экономит часть смазочной жидкости в результате создани ее циркул ции по контуру подшипник скольжени - лабиринтное уплотнение - подшипник скольжени , а также за счет повышени герметичности уплотнени . Применение лабиринта с треугольными выступами и впадинами, а также кольца из фильтровальной ткани повышает надежность и долговечность подшипникового узла вследствие уменьшени его износа от попадани и осаждени пыли.Thus, the invention has technical and economic efficiency, since it saves a part of the lubricating fluid as a result of its circulation around the contour, sliding bearing - labyrinth seal - sliding bearing, and also by increasing the seal tightness. The use of a labyrinth with triangular protrusions and depressions, as well as rings made of filter cloth, increase the reliability and durability of the bearing assembly due to a decrease in wear from falling and dust deposition.

Claims

1. The labyrinth seal, consisting of a rotating and stationary disk with protrusions and cavities of a triangular shape with a drainage hole on a stationary disk and an oil release unit on a rotating disk, characterized by

By the fact that, in order to increase the reliability of the seal for sliding bearings, the oil-discharging element is made in the form of a toroid-shaped chamber in a rotating disk.

2. Sealing according to claim 1, characterized in that the edges of the toroid-shaped chamber are made angled in the form of triangles, and a fender ring plate is mounted on the fixed disk.

Sources of information taken into account in the examination 1. Shatz I.-Y. Sealing bearing assemblies. M., 1963, p. 69; FIG. 31.

7

f

0-ue.f