SU956766A1

SU956766A1 - Устройство дл гидроразрыва пласта

Info

Publication number: SU956766A1
Application number: SU803235160A
Authority: SU
Inventors: Роман Семенович Яремийчук; Борис Гаврилович Тарасов; Алибайрам Мешади Гусейнович Абдулзаде; Виталий Георгиевич Ясов; Богдан Михайлович Кифор
Original assignee: Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа
Priority date: 1980-12-09
Filing date: 1980-12-09
Publication date: 1982-09-07

Description

Изобретение относится к технике нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для гидроразрыва пласта.

Известно устройство для гидроразрыва пласта, включающее колонны труб, через которые в пласт загоняют под давлением расклинивающие его материалы [ 1 ] .

Недостатком известного устройства является малая мощность его разрывающего усилия и ограниченность применения, связанная с глубиной.

Наиболее близким к предложенному является устройство для гидроразрыва пласта, включающее колонну насосно-компрессорных труб и пакер С2].

Недостатком такого устройства является малая эффективность его приме-: нения при осуществлении гидроразрыва пласта в условиях больших глубин. Это связано с тем) что при этих условиях сопротивление разрыву пластов высокое и требует применения более мощных наземных продавочных агрегатов и создания внутри колонны высоких гидравлических давлений.

Цель изобретения - создание высокого гидравлического давления без применения мощных продавочных агрегатов .

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для^-гидрораз’ рыва пласта в колонне труб установлены седла под бросовые клапаны, причём диаметр вышерасположенного седла больше предыдущего.

. _ В пакере установлен обратный кла-, ¹⁰ пан, сообщающий подпакерное пространство с надпакерным.

На чертеже представлено предложенное устройство.

Устройство для гидроразрыва плас15 та включает колонну труб 1 с седлами 2 разного диаметра под разрывные бросовые клапаны 3 и пакер 4 с регулирующим клапаном 5.

Устройство работает следующим 20 образом.

В скважину спускают колонну труб 1 с установленными в ней седлами 2, размещенными по высоте труб 1 по определенному расчету, и пакером 4. Извлекают из скважины жидкость по одному из известных способов (например, аэрированием). В колонну труб 1 спускают разрывной клапан 3 для нижнего седла. Поскольку, диаметр этого клапана 3 меньше, чем диаметр, вьхперас3 956766

положенного седла, он свободно проходит через них и сажается на нижнее седло 2. Труба 1 заполняется жидкостью для осуществления гйдроразрыва пласта. После заполнения колонны труб 1 жидкостью на клапан 3 создается S гидростатическое давление, равное высоте жидкости. Это давление немного больше силы разрыва клапана 3. На верхней части колонны 1 сжатым воздухом воздается избыточное давление 10 для разрыва клапана 3 и, тем самым, возможность осуществления гидроуда-. ра на пласт динамической силой падающего столба жидкости.

Сила этого удара определяется вы- 15 сотой установки нижнего клапана 3 от разрываемого пласта и глубиной скважины. В процессе удара жидкости о забой сжатый.воздух освобождается через клапан 5. После завершения „ этого процесса в колонну труб 1 cnyc-^zuкают второй клапан 3. для вышеустановленного седла 2, и колонна 1 заново заполняется жидкостью. Процесс повто ряют вплоть до использования верхнего, седла. Если разрыв пласта не удает- ‘ ся, скважину освобождают от жидкос25 ти, и весь процесс использования разрывных клапанов повторяется.

Экономическая эффективность применения предложенного изобретения

Заключается в экономий энергии наземного оборудования и повышении силы гидродинамического удара о забой.

Claims

положеннохчэ седла, он свободно проходит через них и сажаетс на нижнее седло 2. Труба 1 заполн етс жидкостью дл осуществлени гидрораэрыва пласта. После заполнени колонны тру 1 жидкостью на клапан 3 создаетс гидростатическое давление, равное вы соте жидкости. Это давление немного больше силы разрыва клапана 3. На верхней части колонны 1 сжатым воздухом воздаетс избыточное давление дл разрыва клапана 3 и, тем самым, возможность осуществлени гидроудара на пласт динамической силой падаю щего столба жидкости. Сила этого удара определ етс высотой установки нижнего клапана 3 от разрываемого пласта и глубиной скважины. В процессе удара жидкости забой сжатый.воздух освобождаетс через клапан 5. После заверпени этого процесса в колонну труб 1 спус кают второй клапан 3. дл вышеустанов ленного седла 2, и колонна 1 заново заполн етс жидкостью. Процесс повто р ют вплоть до использовани верхнег седла. Если разрыв пласта не удаетс , сквсшсину освобождают от жидкости , и весь процесс использовани разрывных клапанов повтор етс . Экономическа эффективность применени предложенного изобретени {(заключаетс в экономии энергии наземного оборудовани и повышении силы гидродинамического удара о забой. Формула изобретени 1.Устройство дл гидроразрыва лласта, включающее колонну насоснокомпрессорных труб и пакер, отличающеес тем, что, с целью создани высокого гидравлического давлени без применени мощных продавочных агрегатов, в колонне труб установлены седлд под бросовые клапаны , причем диаметр вьшерасположенного седла больше предыдущего. 2.Устройстве по nil, от л и ч аю щ е е с тем, что в пакере установлен об1ратный клапан, сообщающий подпакерное пространство с надпакерI , . Источники инфо1 ации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 703654, КЛ. Е 21 В , 1979,
2.Гадиев С.М. и др. Воздействие на призабойную зону нефт ных и газовых скважин. М., Недра, 1966, с. 69 (прототип).

I