SU956715A1 - Wooden glued beam - Google Patents
Wooden glued beam Download PDFInfo
- Publication number
- SU956715A1 SU956715A1 SU803218557A SU3218557A SU956715A1 SU 956715 A1 SU956715 A1 SU 956715A1 SU 803218557 A SU803218557 A SU 803218557A SU 3218557 A SU3218557 A SU 3218557A SU 956715 A1 SU956715 A1 SU 956715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- glued
- wood
- balka
- package
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
(54) КЛЕЕНАЯ ДЕРЕВЯННАЯ БАЛКА(54) GLUED WOODEN BEAM
1one
Изобретение относитс к строительству и предназначено дл изготовлени несущих конструкций из древесины.The invention relates to the construction and is intended for the manufacture of timber bearing structures.
Известна балка пр моугольного сечени , выполненна из цельного дерев нного бруса 1.The rectangular beam is made of solid wood beam 1.
Недостатком этой балки вл етс большой расход древесины и невысока несуща способность из-за дефектов древесины.The disadvantage of this beam is high consumption of wood and low carrying capacity due to wood defects.
Наиболее близка к изобретению клеена балка, включающа пластины, собранные в пакет, между которыми размещены клеевые прослойки 2.Closest to the invention, a beam is glued, including plates assembled in a bag, between which adhesive layers 2 are placed.
Недостатком этой балки вл етс низка несуща способность, так как прин та форма сечени, а также допустимое из услови устойчивости максимальное соотнощение между высотой и шириной сечени ограничивают несущую способность, так как прин та форма сечени , а также допустимое из услови устойчивости максимальное соотношение между высотой и шириной сечени ограничивают несущую способность балки.The disadvantage of this beam is low bearing capacity, since the adopted section shape, as well as the maximum ratio allowed between the height and width of the section, limits the carrying capacity, since the sectional form accepted as well as the maximum ratio between the height and width and the width of the section limit the bearing capacity of the beam.
Цель изобретени - повыщение несущей способности.The purpose of the invention is to increase the carrying capacity.
Указанна цель достигаетс тем, что в клееной балке, включающей пластины, собранные в пакет, между которыми размещены клеевые прослойки, пластины смещены в пакете одна относительно другой в поперечном направлении, образу пазы на боковых гран х балки, ijpn этом пластины могут бытьThis goal is achieved by the fact that in a glued beam, including plates, assembled in a bag, between which adhesive layers are placed, the plates are displaced one in relation to the other in the transverse direction, forming slots on the side faces of the beam.
5 смещены с переменной величиной по длине балки, а пазы на боковых гран х заполнены композитным материалом.5 are displaced with a variable value along the length of the beam, and the grooves on the side faces are filled with a composite material.
На фиг. 1 показана балка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -FIG. 1 shows a beam, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 -
10 разрез А-А на фиг. 1.10 is a section A-A in FIG. one.
Клеена баЛка Включает пластины 1, склеенные по пласти. Кажда пластина смещена от другой на величину а во взаимнопротивоположных направлени х. Образо5 ванное таким образом сечение повышает устойчивость клееной балки на плоскости. Величина смещени смежных слоев а по длине балки переменна в зависимости от характера действующих усилий и имеет боль20 щое значение в зонах с наибольшими изгибающими моментами,а меньшее значение - в зонах с наибольщими поперечными силами . Дл улучшени эксплуатационных качеств пазы между сло ми заполнены легким композитным материалом 2, например конструкционной пластмассой с наполнителем из древесной стружки и опилок.Glued Balck Includes plates 1, glued together on the plate. Each plate is offset from the other by an amount of a in mutually opposite directions. The cross section thus formed increases the stability of the glued beam on the plane. The displacement of the adjacent layers a along the length of the beam is variable depending on the nature of the acting forces and has a large value in the zones with the greatest bending moments, and a smaller value in the zones with the greatest transverse forces. To improve performance, the grooves between the layers are filled with a lightweight composite material 2, for example structural plastics filled with wood chips and sawdust.
Предлагаема клеена балка позвол ет повысить несущую способность на -10-15 /0 и снизить расход древесины.The proposed glued beam allows to increase the carrying capacity by -10-15 / 0 and reduce the consumption of wood.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803218557A SU956715A1 (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Wooden glued beam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803218557A SU956715A1 (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Wooden glued beam |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956715A1 true SU956715A1 (en) | 1982-09-07 |
Family
ID=20932138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803218557A SU956715A1 (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Wooden glued beam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956715A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008079045A1 (en) * | 2006-12-26 | 2008-07-03 | Alexandr Vladimirovich Grekov | Composite timber |
-
1980
- 1980-12-16 SU SU803218557A patent/SU956715A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008079045A1 (en) * | 2006-12-26 | 2008-07-03 | Alexandr Vladimirovich Grekov | Composite timber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4852322A (en) | Wooden I-beam with integrated insulating foam | |
CA2353202C (en) | I-shaped wooden beam | |
US6286287B1 (en) | Converted wood articles | |
US3568381A (en) | Structural system utilizing membrane structural panels having double ruled quadric surfaces | |
US3849237A (en) | Structural member of sheet material | |
SE8306209D0 (en) | BYGGNADSKERNA | |
ES505653A0 (en) | PROCEDURE TO MANUFACTURE A SUPPORT BASE FROM VEGETABLE PARTICLES, ESPECIALLY WOOD PARTICLES, FOR PLATFORMS OF GOODS TRANSPORTATION. | |
RU2391468C2 (en) | Assembly construction element in form of beam, and also method and device for manufacturing of this construction element | |
SU956715A1 (en) | Wooden glued beam | |
US3654741A (en) | Manufacture of structural members and components | |
US1368594A (en) | Reinforced wooden beam | |
US2108479A (en) | Nonshrinkable wood panel | |
SE8205053D0 (en) | BEAM | |
US20020059775A1 (en) | Converted wood article | |
SU885493A1 (en) | Glued wooden beam | |
SU1596035A1 (en) | Glue woode beam | |
RU2283155C2 (en) | Light-weight core member and method for manufacturing the same | |
SU903517A1 (en) | Made-up wooden beam | |
SU947349A1 (en) | Wooden beam | |
SU1767125A1 (en) | Wooden beam | |
SU1344875A1 (en) | Method of producing blocks of crossing structures | |
EP0014771A1 (en) | A method of manufacturing wooden laminates by gluing together sawn wood | |
RU2357054C2 (en) | Composite wooden bar | |
SU981528A1 (en) | Joint of members of wooden-metal structures | |
US2611623A (en) | Ski and method of making the same |