SU956628A1 - Apparatus for continuously removing ferromagnetic powder deposit from electrolytic bath - Google Patents

Apparatus for continuously removing ferromagnetic powder deposit from electrolytic bath Download PDF

Info

Publication number
SU956628A1
SU956628A1 SU813253249A SU3253249A SU956628A1 SU 956628 A1 SU956628 A1 SU 956628A1 SU 813253249 A SU813253249 A SU 813253249A SU 3253249 A SU3253249 A SU 3253249A SU 956628 A1 SU956628 A1 SU 956628A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electromagnet
powder
switch
ferromagnetic
electric motor
Prior art date
Application number
SU813253249A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Юрьевна Иванова
Владимир Григорьевич Вороной
Борис Михайлович Демский
Original Assignee
Шосткинский Филиал Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Химико-Фотографической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шосткинский Филиал Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Химико-Фотографической Промышленности filed Critical Шосткинский Филиал Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Химико-Фотографической Промышленности
Priority to SU813253249A priority Critical patent/SU956628A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956628A1 publication Critical patent/SU956628A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков электролизом из растворов.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of metal powders by electrolysis from solutions.

Известен автомат для съема металлического порошка, который состоит из неподвижной рамы/ каретки с толщиной, ножей, механизмов открывания и закрывания, подъема и опускания, а также перемещения над электролизером. Механизм открывания и закрывания ножей выполнен в виде системы рычагов, связанных посредством роликов с линейками, жестко укрепленными на направляющих меха- 15 низма подъема и опускания ножейС1).A known machine for removing metal powder, which consists of a fixed frame / carriage with a thickness, knives, opening and closing mechanisms, raising and lowering, as well as moving above the electrolyzer. The mechanism for opening and closing the knives is made in the form of a system of levers connected by means of rollers with rulers rigidly fixed to the guides of the mechanism for raising and lowering the knives C1).

Однако известный автомат для съёма металлического порошка ненадежен в эксплуатации и обладает сложной 20 конструкцией.However, the known machine for picking up metal powder is unreliable in operation and has a complex structure.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигав- . мому результату является устройство для непрерывног® удаления осадка -ферромагнитного порошка из электро- 23 литической.ванны, включающее электромагнитный электродвигатель и систему передачи. Электромагнит выполнен в виде диска, в углублении ксйгорого _ укреплены электромагниты с образо ванием зазора между ними и бортом диска. Устройство установлено на стальном ферромагнитном фланце, жестко соединенном с приводным валом, вращение которого осуществляется через шестерни электродвигателем со скоростью 1 об/мин.Нижняя плоскость диска выполнена под углом 10° к зеркалу верхнего слоя двухслойной электролитической ванны и касается этого слоя, а при вращении захватывает образующийся у катода ферромагнитный порошок и переносит его в емкость, откуда его удаляют скребком(2Closest to the invention in technical essence and having achieved. Momo result is a device for removing sludge nepreryvnog® -ferromagnitnogo powder of an electrically liticheskoy.vanny 23 comprising an electromagnetic motor and transmission system. The electromagnet is made in the form of a disk, electromagnets are strengthened in the indentation of the hole _ with the formation of a gap between them and the side of the disk. The device is mounted on a steel ferromagnetic flange rigidly connected to the drive shaft, the rotation of which is carried out through gears by an electric motor at a speed of 1 rpm. The lower plane of the disk is made at an angle of 10 ° to the mirror of the upper layer of the two-layer electrolytic bath and touches this layer, and when rotating it captures the ferromagnetic powder formed at the cathode and transfers it to the container, from where it is removed with a scraper (2

Известное устройство для непрерывного удаления осадка ферромагнитного порошка также ненадежно в эксплуатации и имеет сложную конструкцию. В известном устройстве магнитный порошок остается ненамагниченным и после полного снятия напряжения с электромагнита, т.е; он сам примагничивается к обесточенному магнитопроводу и удалять его с помощью скребка очень трудно. При Сильном же прижатии скребка к магнитопроводу электромагнита порошок стирает магнитопровод, ркребок и борты диска, которые быстро выходят из строя. Кроме того, коммуникация токов и их передача на вращающийся· диск,где расположены электромагниты, 'связана со скользящими контактами, а соответственно и с искрением последних, что в результате приводит не только к кон структивной сложности, но и к повышению взрывопожароопасности устройства, так как при производстве металлических порошков применяют горючие жидкости, например толуол.The known device for the continuous removal of sediment of a ferromagnetic powder is also unreliable in operation and has a complex structure. In the known device, the magnetic powder remains non-magnetized even after the complete removal of voltage from the electromagnet, i.e. he himself is magnetized to a de-energized magnetic circuit and it is very difficult to remove it with a scraper. When the scraper is pressed strongly against the magnet of the electromagnet, the powder erases the magnetic circuit, the scraper and the sides of the disk, which quickly fail. In addition, the communication of currents and their transfer to a rotating disk, where the electromagnets are located, is associated with sliding contacts, and, accordingly, with the sparking of the latter, which as a result leads not only to structural complexity, but also to an increase in the explosion and fire hazard of the device, since in the manufacture of metal powders, flammable liquids, for example toluene, are used.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности устройства.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the device.

Для достижения цели в устройстве для непрерывного удаления осадка ферромагнитного порошка из электролитической ванны включающем электромагнит, электродвигатель и систему передачи, электромагнит выполнен в полном корпусе из немагнитного материала, соединенном с системой передачи, снабженной переключателями .To achieve the goal in a device for continuously removing a precipitate of ferromagnetic powder from an electrolytic bath including an electromagnet, an electric motor and a transmission system, the electromagnet is made in a complete housing of non-magnetic material connected to a transmission system equipped with switches.

На фиг. 1 и 2 показана установка для получейия ферромагнитного порошка с устройством для. его непрерывного удаления; на фиг.З - электромагнит и корпус, разрез; на фиг.4диаграмма токов в электромагните, подаваемых с коммутатора. . .In FIG. 1 and 2 show the installation for obtaining ferromagnetic powder with a device for. its continuous removal; in Fig.Z - electromagnet and housing, section; on Fig.4 diagram of currents in an electromagnet supplied from the switch. . .

Устройство для непрерывного удаления осадка ферромагнитного порошка для электролитической ванны состоит из.ферромагнита 1, помещенного в корпусе 2, выполненном из немагнитного материала, стойкого к. кислотам. Электромагнит 1 с помощью хомута 3 закреплен на рычаге 4, который сое- динен с валом 5, шарнирно размещенным в кронштейнах 6 и 7. Вал 5 соединен с электродвигателем 8 через полумуфту 9. Ферромагнитный слой находится в электролитической ванне 10, которая соединена с коммутатором (не показан). Коммутатор, состоит из трансформатора, ^еле времени и трех коммутационных реле. Специальный ящик 11 со сброшенным порошком через переключатели 12 и 13 соединен с выводами электромагнита 14. На вращающихся дисковых катодах 15 дри наложении постоянного электрического тока выделяется магнитный порошок. Специальная воронка 16 установлена на рычаге 4 и предназначена для сбора незначительного количества жидкости, увлекаемой вместе с магнитным порошком.A device for the continuous removal of sediment of a ferromagnetic powder for an electrolytic bath consists of a ferromagnet 1 placed in a housing 2 made of a non-magnetic material resistant to acids. The electromagnet 1 is secured by a clamp 3 to a lever 4, which is connected to a shaft 5 pivotally mounted in brackets 6 and 7. The shaft 5 is connected to the electric motor 8 through a coupling half 9. The ferromagnetic layer is located in the electrolytic bath 10, which is connected to the commutator ( not shown). The switch consists of a transformer, ^ barely time and three switching relays. A special box 11 with the powder discharged through the switches 12 and 13 is connected to the terminals of the electromagnet 14. At the rotating disk cathodes 15, a magnetic powder is released when applying a direct electric current. A special funnel 16 is mounted on the lever 4 and is designed to collect a small amount of fluid carried along with magnetic powder.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Приа включении коммутатора (не показан) последний подключает электромагнит 1, причем в период забора ферромагнитного слоя - (диаграмма то ков, фиг.4) с целью получения максимальной- стягивающей силы электромагнитной катушки коммутатор додает на нее максимальный ток. Через 1,5-2 с коммутатор снижает ток электромагнита до минимальной величины тока, достаточного-для удержания магнитного порошка в электромагнитной катушке (фиг.4), и одновременно включает электродвигатель 8, соединенный через полумуфту 9 с валом 5, который *Η34ηη3θτ поворачиваться в сторону специального ящика 11, поднимая рычагом электромагнит с порошком. При подходе электромагнита к специальному ящику 11 рычаг 4 включает переключатель 13, с помощью которого отключается электродвигатель 8, одновременно коммутатор снимает ток с электромагнита 1, теряет намагничивающую силу и сбрасывает ферромагнитный порошок в специальный ящик 11. Затем, через 1-2 с коммутатор включает электродвигатель 8'на обратный ход, который продолжается при отключенном электромагните до включения рычагом 4 переключателя 12, и цикл начнет повторяться.When a switch is turned on (not shown) connects the last electromagnet 1, wherein during sampling of the ferromagnetic layer - (Cove the diagram, Figure 4) to obtain maksimalnoy- the tightening force of the electromagnetic coil switch DOD it maximum current. After 1.5-2 s, the switch reduces the current of the electromagnet to the minimum current value sufficient to hold the magnetic powder in the electromagnetic coil (Fig. 4), and at the same time turns on the electric motor 8, connected through the coupling half 9 to the shaft 5, which * Η34ηη3θτ can rotate in side of the special box 11, lifting the lever with an electromagnet with powder. When the electromagnet approaches the special box 11, the lever 4 turns on the switch 13, by means of which the electric motor 8 is turned off, at the same time the switch removes the current from the electromagnet 1, loses the magnetizing force and dumps the ferromagnetic powder into the special box 11. Then, after 1-2 seconds, the switch turns on the electric motor 8 'to the reverse stroke, which continues when the electromagnet is turned off until lever 4 of switch 12 is turned on, and the cycle begins to repeat.

Использование изобретения обеспечивает непрерывную выгрузку ферромагнитного порошка из верхнего слоя двухслойной электролитической ванны в момент его образования простым и надежным способом. Кроме того, устраняется накопление порошка на поверхности вращающегося катода. Устройство позволяет избежать нарушения технологических параметров процесса электролиза и ухудшения качества получаемого порошка. Предполагаемый экономический эффект от внедрения примерно 30 тыс. руб. в год..Using the invention provides a continuous discharge of ferromagnetic powder from the upper layer of a two-layer electrolytic bath at the time of its formation in a simple and reliable way. In addition, the accumulation of powder on the surface of the rotating cathode is eliminated. The device allows to avoid violations of the technological parameters of the electrolysis process and the deterioration of the quality of the obtained powder. The estimated economic effect of the introduction of approximately 30 thousand rubles. in year..

Claims (2)

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к полу чению металлических порошков электр лизом из растворов. Известен автомат дл  съема метал ческого порошка, который состоит из неподвижной рамы/ каретки с толщиной, ножей, механизмов открывани  и закрывани , подъема и .опускани , а также перемещени  над электролизером. Механизм открывани  и закрывани  ножей выполнен в виде системы рычагов, св занных посредством роликов с линейками, жестко укрепленными на направл ющих механизма подъема и опускани  ножейCllОднако известный автомат дл  съё ма металлического порошка ненадежен в эксплуатации и обладает сложной конструкцией. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемомУ результату  вл етс  устройство дл  непрерывного удалени  осадка ферромагнитного порошка из электролитической .ванны, включающее электромагнитный электродвигатель и систему передачи. Электромагнит выполн в виде диска, в углублении ксйгорого укреплены электромагниты с образованием зазора между ними и бортом диска. Устройство установлено на стальном ферромагнитном фланце, жестко соединенном с приводным валом , вращение которого осуществл е с  через шестерни электродвигателем со скоростью 1 об/мин.Нижн   плоскость диска выполнена под углом 10° к зеркалу верхнего сло  двухслойной электролитической ванны и Касаетс  этого сло , а при вращении захватывает образующийс  у катода ферромагнитный порошок и переносит его в емкость , откуда его удал ют скребком 2 -. Известное устройство дл  непрерывного удалени  осадка ферромагнитного порошка также ненадежно в эксплуатации и имеет сложную конструкцию . В известном устройстве магнитный порошок остаетс  ненамагниченным и после полного сн ти  напр жени  с электромагнита, т.е; он сам примагничиваетс  к обесточенному магнитопроводу и удал ть его с помощью скребка очень трудно. При Сильном же прижатии скребка к магнитопроводу электромагнита порошок стирает магнитопровод , дкребок и борты диска, которые быстро выход т из стро . Кроме того,.коммуникаци  токов и их передача на вращак цийс - диск,где рас положены электромагниты, св зана со скольз щими контактами, а соответственно и с искрением последних, что в результате приводит не только к ко структивной сложности, но и к повыше НИИ) взрывопожароопасности устройства , так как при производстве металлических порошков примен ют горючие жидкости, например толуол. Цель изобретени  - упрощение кон струкции и повышение надежности уст ройства. Дл  достижени  цели в устройстве дл  непрерывного удалени  осадка ферромагнитного порошка из электролитической ванны включающем электромагнит, электродвигатель и систему передачи, электромагнит вы полнен в полном корпусе из немагнит ного материала, соединенном с систе мой передачи, снабженной переключател ми . На фиг. 1 и-2 показана установка дл  получейи  ферромагнитного порошка с устройством дл . его непреры ного удалени ; на фиг.З - электромагнит и корпус, раэрез; на фиг.4диаграмма токов в электромагните, подаваемых с коммутатора. . , Устройство дл  непрерывного удал ни  осадка ферромагнитного порошка дл  электролитической ванны состои из.ферромагнита 1, помещенного в корпусе 2, выполненном из немагнитн го материала, стойкого к кислотам. Электромагнит 1 с помощью хомута 3 закреплен на рычаге 4,. который сое-, динен с валом 5, шарнирно размещенным в кронштейнах 6 и 7. Вал 5 соединен с .электродвигателем 8 через п лумуфту 9. Ферромагнитный слой находитс  в электролитической ванне 10, котора  соединена с коммутатором не показан). Коммутатор, состо ит из трансформатора, реле времени и трех коммутационных ре.ле. Специальный  щик 11 со сброшенным порошком через переключатели 12 и 13 соединен с выводами электромагнита 14. На вращающихс  дисковых катодах 15 при наложении посто нного электрического тока ввдел етс  магнитный порошок. Специальна  воронка 16 установлена на рычаге 4 и предназначена дл  сбора незначитель ного количества жидкости, увлекаемо вместе с магнитным порошком, Устройство работает следующим об разом. При включении ком« утатора (не по казан последний подключает элект ромагнит 1, причем в период забора ферромагнитного сло .(диаграмма токов , фиг.4) с целью получени  максимальной- ст гивающей силы электромагнитной катушки коммутатор .подает на нее максимальный ток. Через 1,5-2 с коьвдутатор снижает ток электромагнита до минимальной величины тока, достаточного-дл  удержани  магнитного порошка в электромагнитной катушке (фиг.4), и одновременно включает электродвигатель 8, соединенный через полумуфту 9 с валом 5, который начинает поворачиватьс  в сторону специального  щика 11, поднима  рычагом электромагнит с порошком. При подходе электромагнита к специальному  щику 11 рычаг 4 включает переключатель 13, с помощью которого отключаетс  электродвигатель 8, одновременно коммутатор снимает ток с электромагнита 1, тер ет намагничивающую силу и сбрасывает ферромагнитный порошок в специальный  щик 11. Затем, через 1-2 с коммутатор включает электродвигатель 8на обратный ход, который продолжаетс  при отключенном электромагните до включени  рычагом 4 переключател  12,и цикл начнет повтор тьс . Использование изобретени  обеспечивает непрерывную выгрузку ферромагнитного порошка из верхнего сло  двухслойной электролитической ванны в момент его образовани  простым и надежным способом. Кроме того, устран етс  накопление порошка на поверхности вращающегос  катода. Устройство позвол ет избежать нарушени  технологических параметров процесса электролиза и ухудшени  качества получаемого порошка. Предполагаемый экономический эффект от внедрени  примерно 30 тыс, руб. в год.. Формула изобретени  Устройство дл  непрерывного удалени  осадка ферромагнитного порошка из электролитической ват1ы, включающее электромагнит, электродвигатель и систег-iy передачи, о т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности устройства, электромагнит выполнен в полом корпусе из немагнитного материала, соединенном с системой передачи,снабженной переключател ми и коммутатором. Источники;информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 243842, кл, С 25 С 5/02, 1967.  The invention relates to powder metallurgy, in particular, to the preparation of metal powders by electrolysis from solutions. A machine for the removal of metal powder is known, which consists of a fixed frame / carriage with thickness, knives, opening and closing mechanisms, lifting and lowering, and also moving over the electrolyzer. The mechanism for opening and closing the knives is made in the form of a system of levers connected by means of rollers with rulers rigidly fixed on the guides of the mechanism for raising and lowering knives. Cll However, the known automatic machine for removing metal powder is unreliable in operation and has a complex structure. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a device for the continuous removal of sediment of ferromagnetic powder from an electrolytic bath, including an electromagnetic motor and a transmission system. The electromagnet is made in the form of a disk; in the recess, electromagnets are strengthened to form a gap between them and the side of the disk. The device is mounted on a steel ferromagnetic flange rigidly connected to the drive shaft, which was rotated through gears with an electric motor at a speed of 1 rpm. The lower plane of the disk is made at an angle of 10 ° to the upper layer of a two-layer electrolytic bath. the rotation captures the ferromagnetic powder formed at the cathode and transfers it to the container, from where it is removed with a scraper 2 -. A known device for the continuous removal of sediment of a ferromagnetic powder is also unreliable in operation and has a complex structure. In the known device, the magnetic powder remains un-magnetised and, after completely removing the voltage from the electromagnet, i.e.; it itself is magnetized to a de-energized magnetic circuit and it is very difficult to remove it with a scraper. With Strong pressure of the scraper to the magnetic circuit of the electromagnet, the powder erases the magnetic core, the scraper and the sides of the disk, which quickly go away. In addition, the com- munication of the currents and their transfer to the rotations with the disk, where the electromagnets are located, is associated with sliding contacts and, accordingly, with the sparking of the latter, which results in not only structural complexity, but also higher scientific research institutes. a) the fire and explosion hazard of the device, since flammable liquids, such as toluene, are used in the manufacture of metal powders. The purpose of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the device. In order to achieve a goal in a device for continuously removing sediment of a ferromagnetic powder from an electrolytic bath including an electromagnet, an electric motor and a transmission system, the electromagnet is made in a full body of non-magnetic material connected to a transmission system equipped with switches. FIG. Figures 1 and 2 show a device for obtaining a ferromagnetic powder with a device for. its continuous removal; on fig.Z - electromagnet and body, raerez; Fig.4 diagram of the currents in the electromagnet supplied from the switch. . Device for the continuous removal of sediment of a ferromagnetic powder for an electrolytic bath consisting of ferromagnet 1 placed in a housing 2 made of a non-magnetic material resistant to acids. The electromagnet 1 with a clamp 3 is fixed on the lever 4 ,. which is connected to the shaft 5 hingedly placed in the brackets 6 and 7. The shaft 5 is connected to the electric motor 8 via the semi-coupling 9. The ferromagnetic layer is in the electrolytic bath 10 which is connected to the switch (not shown). The switch consists of a transformer, a time relay and three switching relays. A special box 11 with the powder dropped through the switches 12 and 13 is connected to the terminals of the electromagnet 14. On a rotating disk cathodes 15, when a direct current is applied, a magnetic powder is introduced. A special funnel 16 is installed on the lever 4 and is designed to collect a small amount of liquid, carried along with the magnetic powder. The device works as follows. When the com device is turned on (the latter does not show the electromagnet 1, moreover, during the ferromagnetic layer intake (current diagram, Fig. 4), the switch supplies the maximum current to obtain the maximum torque of the electromagnetic coil. After 1 , 5-2 with the co-impactor reduces the current of the electromagnet to the minimum current value sufficient to hold the magnetic powder in the electromagnetic coil (Fig. 4), and simultaneously turns on the electric motor 8 connected through the coupling half 9 with the shaft 5, which begins to turn c in the direction of the special box 11, lifting the electromagnet with the powder. When the electromagnet approaches the special box 11, the lever 4 turns on the switch 13, which turns off the electric motor 8, at the same time the switch removes current from the electromagnet 1, loses magnetizing force and resets the ferromagnetic powder Special box 11. Then, after 1-2 seconds, the switch turns on the electric motor 8 to reverse, which continues when the electromagnet is turned off until the lever 4 is turned on by the switch 12, and the cycle begins to repeat be. The use of the invention provides continuous unloading of ferromagnetic powder from the upper layer of a two-layer electrolytic bath at the time of its formation in a simple and reliable way. In addition, the accumulation of powder on the surface of the rotating cathode is eliminated. The device avoids disturbing the process parameters of the electrolysis process and the deterioration of the quality of the powder obtained. The estimated economic effect from the introduction of approximately 30 thousand rubles. per year. The invention The device for the continuous removal of sediment of ferromagnetic powder from an electrolytic vat, including an electromagnet, an electric motor and a system of transmission, which is so that, in order to simplify the design and increase the reliability of the device, The electromagnet is made in a hollow body of a non-magnetic material connected to a transmission system equipped with switches and a switch. Sources; information taken into account in examination 1, USSR Copyright Certificate 243842, cl, C 25 C 5/02, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 377211, кл. С 25 С 5/02, 1971.2. USSR author's certificate number 377211, cl. C 25 C 5/02, 1971. фаг. 2phage. 2 X ГЧ X MS / / ЗаBehind Фаг.ЗPhage.Z
SU813253249A 1981-02-19 1981-02-19 Apparatus for continuously removing ferromagnetic powder deposit from electrolytic bath SU956628A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813253249A SU956628A1 (en) 1981-02-19 1981-02-19 Apparatus for continuously removing ferromagnetic powder deposit from electrolytic bath

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813253249A SU956628A1 (en) 1981-02-19 1981-02-19 Apparatus for continuously removing ferromagnetic powder deposit from electrolytic bath

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956628A1 true SU956628A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20944980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813253249A SU956628A1 (en) 1981-02-19 1981-02-19 Apparatus for continuously removing ferromagnetic powder deposit from electrolytic bath

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956628A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023209544A1 (en) * 2022-04-26 2023-11-02 Technische Universiteit Eindhoven Systems and methods for continuous electrolytic production of metals

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023209544A1 (en) * 2022-04-26 2023-11-02 Technische Universiteit Eindhoven Systems and methods for continuous electrolytic production of metals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5286360A (en) Apparatus for coating a substrate, especially with electrically nonconductive coatings
CN103282535B (en) Apparatus for removing pollutant source from snout of galvanizing line
SU956628A1 (en) Apparatus for continuously removing ferromagnetic powder deposit from electrolytic bath
CA2191339A1 (en) Method and device for continuous uniform electrolytic metallising or etching
CN111841127A (en) Roller type electromagnetic filter for cold rolling emulsion and filtering method
US4337135A (en) Barrel plating apparatus
SU1135815A1 (en) Apparatus for continuous removal of precipitate of ferromagnetic powder from two-layer electrolytic bath
CN213771461U (en) Recovery unit for electroplating wastewater treatment
SU377211A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS REMOVAL OF SEDIMENT OF FERROMAGNETIC POWDER
JPH0892710A (en) Discharge of dross in galvanizing bath and device therefor
JPH02502102A (en) Hot metal coating method
JPH0762600A (en) Method for continuously removing impurity metallic ion in plating bath and device therefor
RU2002590C1 (en) Method of electroerosion dispersion and device for its implementation
US4929324A (en) Apparatus for removing electroplating metal deposited onto surface of conductor roll
US3087871A (en) Method for improving acid tin plate quality
US4257853A (en) Metal plating process
JP2003502498A (en) Equipment for removing deposits generated during electrolytic refining or electrowinning
US3386895A (en) Method and apparatus for electroplating rollable objects
JPH0446624A (en) Device for removing fine iron powder on steel sheet surface
SU967674A1 (en) Apparatus for continuous casting of metals
SU452604A1 (en) Device for cleaning metal melts
US2844528A (en) Barrel plating
RU2297391C2 (en) Method of the galvanochemical purification of the industrial waste waters
US3838044A (en) Magnetic filter and method of filtering ferromagnetic and other paramagnetic particulate contaminants from fluids
DE820174C (en) Process for the operation of electromagnetic disturbance devices in closed pressure vessels