SU956447A1 - Process for producing diphenylol propane - Google Patents
Process for producing diphenylol propane Download PDFInfo
- Publication number
- SU956447A1 SU956447A1 SU792766777A SU2766777A SU956447A1 SU 956447 A1 SU956447 A1 SU 956447A1 SU 792766777 A SU792766777 A SU 792766777A SU 2766777 A SU2766777 A SU 2766777A SU 956447 A1 SU956447 A1 SU 956447A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mol
- acetone
- phenol
- diphenylolpropane
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Поставленна цель достигаетс проведением ко денсации три 80-90° С с одновременной отгонкой воды в виде азеотропа с углеводородом, выбранным из грунпы: бензол, циклогексан, хлорбензол, с использованием 1-5 мае. % 94-96%-щой серлой .кислоты по отношению к исходному фенолу .The goal is achieved by carrying out co-condensation of three 80-90 ° С with simultaneous distillation of water as an azeotrope with a hydrocarbon selected from the soil: benzene, cyclohexane, chlorobenzene, using 1–5 May. % 94-96% siloy. Acid with respect to the original phenol.
В этом процессе обеспечиваетс посто нство ВЫСОКОЙ Концентрации катализатора при Непрерывной лодаче ацетона и ненрерывном выводе реакционной воды с помощью гетероаЗеотропообразователей. ,При:менение этих соединений обеспечивает поддержа-ние темшературы процесса в rapeделах 80-90° С (температура кипени реакционной юмеси) и /по окончании процесса их легко отдел ют от реа.кционной среды путем отгонки.This process provides a constant HIGH Concentration of the catalyst in the Continuous Batch of Acetone and the Continuous Dissipation of the Reaction Water with Heterose-Forming Agents. , At: the change of these compounds maintains the temperature of the process in the ratios of 80-90 ° C (the boiling point of the reaction mixture) and / at the end of the process they are easily separated from the reaction medium by distillation.
Непрерывна подача ацетона обеспечивает в реакторе в каждый данный момент большое мольное соотношение феНола и ацетона, что уменьшает возможность образовани побочных продуктов и повышает выход целевого продукта.Continuous supply of acetone provides in the reactor at any given time a large molar ratio of phenol and acetone, which reduces the possibility of formation of by-products and increases the yield of the target product.
В иэвестн01М способе 3 лри проведении, конденсации в присутствии 96%-ей серной кислоты дифенилоллропан не образуетс даже за длительное врем (2 сут) и реакционна масса Содержит только продукт сульфировани фенола.In the well-known method of carrying out condensation in the presence of 96% sulfuric acid, diphenylollopropane is not formed even for a long time (2 days) and the reaction mass contains only the product of sulfonation of phenol.
При использованиИ этой же концентрнрованной серной «ислоты в количестве 1-5 мае. % и 1при температуре кипени реакционной смесн действительным катализатором вл етс фенолсульфокислота, котора образуетс IB начале процесса сульфировани исходного фенола (это доказано дифференцИраванным титрованием).When using the same concentrated sulfuric acid in the amount of 1-5 May. % and 1 at the boiling point of the reaction mixture, the actual catalyst is phenolsulfonic acid, which is formed by IB at the beginning of the sulfonation process of the starting phenol (this is proved by differential titration).
Образуюн1.а с фенолсульфокислота в отличие о.т серной кислоты обладает более высокой растворимостью в реакционной смеси, что обеспечи1вает более высокую скорость реакции .конденсацин; сульфирование продуктов конденсации .исключаетс , что позвол ет примен ть более высокие тем;пературы процесса.Formed with phenolsulfonic acid, in contrast to ot of sulfuric acid, has a higher solubility in the reaction mixture, which ensures a higher reaction rate. Condensacin; sulfonation of condensation products is excluded, which allows the use of higher rates in the process.
Пример 1. Получение дифенилолпропана в присутствии 2 мае. % 96%-ной серной кнслоты И 1 мае. % тиогликолевой кислоты при мольном соотношении фенол : : (ацетон, равно)М 4 : 1,В колбу, снабженную мешалкой, термометром , насадкой Дина-Старка с обратным холодильником и капилл ром дл подачи 33%-ного раствора (по объему) ацетона в циклогексане, загружают 94 г фенола (1 моль), 2,55 г серной кислоты, 1,35 г тиогликолевой кислоты, 50 мл циклогексана . Реакционную смесь «агревают при перемешивании до кипени (86-88° С). После выделени всей воды от сульфировани фенола (20-30 мин) постепенно, в течение 3 ч, ввод т 50 Мл раствора ацетона в циклогексане (0,25 МОль ацетона), поддержива температуру, необходимую дл удалени воды. Воду, выделившуюс в результате реакций сульфировани и конденсации , отгон ют из реакционной смеси с пара,м(и гетероазеопропа циклогексан - вода , которые Конденсируютс в холодильнике И расслаиваютс в насадке Дина-Старка . При этом углеводородный слой снова возврашают в реактор, а воду по мере накоплени вывод т че|рез насадку Дина- Старка. По окопчании -подачи раствора ацетона в циклогексаие последний отгон ют ,и вывод т нз реактора также через /насадку Дина-Старка.Example 1. Obtaining diphenylolpropane in the presence of 2 may. % 96% sulfuric acid And 1 May. % thioglycolic acid at a molar ratio of phenol:: (acetone, equal to) M 4: 1, In a flask equipped with a stirrer, a thermometer, a Dean-Stark trap with reflux condenser and a capillary to supply 33% (by volume) acetone to cyclohexane, load 94 g of phenol (1 mol), 2.55 g of sulfuric acid, 1.35 g of thioglycolic acid, 50 ml of cyclohexane. The reaction mixture was agitated with stirring until boiling (86-88 ° C). After all the water is released from the sulfonation of phenol (20-30 min), 50 ml of acetone in cyclohexane (0.25 mol of acetone) are gradually introduced over 3 hours, maintaining the temperature required to remove the water. The water released as a result of the sulfonation and condensation reactions is distilled from the reaction mixture from steam, m (and cyclohexane-water heteroazeoprope — water, condensed in a refrigerator, and stratified in a Dean-Stark nozzle. At the same time, the hydrocarbon layer is returned to the reactor and the water is as you accumulate the output through the Dean-Stark trap. After refining-feeding the acetone solution into cyclohexane, the latter is distilled off, and from the reactor also through the Dean-Stark trap.
По окончании отгонки цйклогексана дри 80-90° С Провод т экстракцию фенолсульфокислоты (ФСК) водой, которую добавл ют В таком количестве, чтобы концентраци извлекаемой ФСК в экстракте была не ниже 45-50 вес %. Дл лучшего отделени ФСК от углеводородного сло добавл ют небольшое количество толуола (15-25 мл). В это.м случае экстрагируют пр1акт1И1чесюи всю ФСК и ее 40-50%-ный piacTBop в В1оде после концентрировани может быть использован в процессе конденсации в качестве катализатора.At the end of cyclohexane distillation at 80-90 ° C, phenolsulfonic acid (FGC) is extracted with water, which is added in such an amount that the extractable FGC concentration in the extract is no less than 45-50% by weight. For a better separation of CSF from the hydrocarbon layer, a small amount of toluene (15-25 ml) is added. In this case, the extract is extracted; the whole FGC and its 40-50% piacTBop in B1od after concentration can be used in the condensation process as a catalyst.
Остаток ФСК в углеводородном слое нейтрализуют 10%-ныМ раствором концентрированной соды.The balance of FGC in the hydrocarbon layer is neutralized with a 10% solution of concentrated soda.
После разделени продуктов конденсации известными способами (ректификацией , перекристаллизацией) получают 54,7 .г дифенилолпропана (0,24 моль),After separation of the condensation products by known methods (rectification, recrystallization), 54.7 g of diphenylolpropane (0.24 mol) are obtained,
46.5г непрореагировавшего фенола (0,495 моль). При этом конверси ацетона составл ет 99,4%, выход дифенилолпропана на прО|реагироВ|авший ацетон - 96,4 мол. %, Hia прореагировавший фенол - 95,l%, т. пл. выделенного днфвиилолпропана 156° С.46.5 g of unreacted phenol (0.495 mol). In this case, the conversion of acetone is 99.4%, the yield of diphenylolpropane per propane-reactive acetone is 96.4 mol. %, Hia reacted phenol - 95, l%, so pl. selected dnviwilolpropane 156 ° C.
Пример 2. Получение дифенилолпропана в присутствии 5 мае. % серной кислоты при мольном Соотношении фенол : : ацетон, равном 4:1.Example 2. Obtaining diphenylolpropane in the presence of 5 May. % sulfuric acid at a molar ratio of phenol:: acetone, equal to 4: 1.
Методика проведени реакции, как в примере 1. Загрул ают 94 г (1 моль) фенола , 50 мл цйклогексана, 6,9 г серной кислоты , 1,353 г тиогликолевой кислоты. Затем постепенно, в течение 3 ч, ввод т 55 мл 33%-ного раствора (по объему) ацетона в циклогексане (0,25 моль ацетона).The reaction procedure is as in Example 1. A load of 94 g (1 mol) of phenol, 50 ml of cyclohexane, 6.9 g of sulfuric acid, 1.353 g of thioglycolic acid was loaded. Then, 55 ml of a 33% aqueous solution (by volume) of acetone in cyclohexane (0.25 mol of acetone) are gradually introduced over 3 hours.
Конверси ацетона составл ет 99,65%. После выделени дифенилолпропана получают 54,5 г дифенилолпропана (0,239 моль) и 49,1 г (0,522 моль) непрореагировавшего фенола. Выход дифенилолпропана на прореагировавший . ацетон составл етThe acetone conversion is 99.65%. After the isolation of diphenylolpropane, 54.5 g of diphenylolpropane (0.239 mol) and 49.1 g (0.522 mol) of unreacted phenol are obtained. The output of diphenylolpropane on reacted. acetone is
95.6мол. :%,95.6 mol :%
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792766777A SU956447A1 (en) | 1979-04-25 | 1979-04-25 | Process for producing diphenylol propane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792766777A SU956447A1 (en) | 1979-04-25 | 1979-04-25 | Process for producing diphenylol propane |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956447A1 true SU956447A1 (en) | 1982-09-07 |
Family
ID=20827966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792766777A SU956447A1 (en) | 1979-04-25 | 1979-04-25 | Process for producing diphenylol propane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956447A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-25 SU SU792766777A patent/SU956447A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Friess | Reactions of Per Acids. II. The Reaction of Perbenzoic Acid with Simple Cyclic Ketones. Kinetic Studies | |
KR20010093814A (en) | Cardanol Derivative and Method of Making the Cardanol Derivative | |
US4613411A (en) | Process for the production and purification of diethoxymethane by azeotropic distillation | |
US2417024A (en) | Manufacture of acrolein oxime and acrylonitrile | |
SU956447A1 (en) | Process for producing diphenylol propane | |
US2325760A (en) | Cyclic acetals of formaldehyde and a process of preparing them | |
ES434949A1 (en) | Process for producing ethylphenols | |
US2933450A (en) | Heat-exchange fluid compositions | |
US4647661A (en) | Method of preparing ω-lactams, in particular caprolactam | |
US4117000A (en) | Process for preparing 4-oxocapronitrile | |
US3118953A (en) | 1, 3-di-(p-cyclopenten-2-yl-phenoxy)-propanol-2 | |
US2908720A (en) | Alkyl-trihydroxy-tetrahydronaphthylethylene glycols | |
US4541960A (en) | Method for preparing cyanacetaldehyde acetals | |
US2466926A (en) | 2-acyl-2-(beta-carbalkoxyethyl)-cycloalkanones | |
US2425283A (en) | Preparation of allylglycine | |
US3064004A (en) | Production of n-vinyl-2-oxazolidones | |
SU520357A1 (en) | The method of obtaining 2,2,6,6-tetramethyl-4-oxopiperidine | |
SU891669A1 (en) | Method of preparing substituted tetrahydropyranols | |
CA1087214A (en) | Method of making 1,1,3-tri-substituted-3-phenylindane from 2-substituted styrene compounds | |
US2620327A (en) | Polyamides and their preparation | |
SU143812A1 (en) | The method of obtaining 2,2-bis- (4-hydroxyphenyl) -propane | |
US2788374A (en) | Process for preparing dichlorodiphenyldichloroethane | |
SU696013A1 (en) | Method of preparing alpha-substituted cyano-acrylates | |
US2551674A (en) | Manufacture of beta-phenylpropionic acid | |
CA1140941A (en) | By-product recycling process |