SU956358A1 - Способ извлечени в зких материалов из емкостей - Google Patents

Description

, Изобретение относитс  к технологи извлечени  из емкостей в зких матери лов, преимущественно канифоли, и может быть использовано в лесохимической , оптической и других отрасл х промышленности. Известен способ извлечени  из емкостей закристаллизовавшихс  материалов путем их дроблени  и рыхлени  непосредственно в таре вибрирующими штыр ми 1. Использование этого способа дл  и влечени  канифоли невозможно из-за относительно высокой твердости и про ности блока канифоли. Известен способ извлечени  из емкостей в зких материалов, прримущёственно канифоли, заключающийс  В нагревании материалов путем погружени в них нагревателей 2. Недостатком этого способа  в (Л етс  низка  производительность и больша  энергоемкость процес са перевода материала в жидкое состо  ние, св занное с тем,что канифоль плавитс  только в месте ее контакта с неподвижными трубчатыми нагрева тел ми, а поверхность соприкосновени  ограничена. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. Указанна  цель достигаетс  тем, что при извлечении из емкостей в зких материалов, проимущественно канифоли , способом, заключающимс  в, нагрераИии материалов путем погружени  в них нагревателей, нагреватели перемещают относительно наг- . реваемого материала по развертывающейс  спирали от центра емкости к периферии. Нагревание производ т путем перемещени  нагревателей по радиусу от центра к периферии и сообщени  емкости вращательного движени . Нагревателю можно сообщить вращательное движение. 3 На фиг. 1 изображена схема установки дл  извлечени  в зких материалов из емкостей путем их нагревани  погруженными нагревател ми, которые перемещают по радиусу от цен тра к периферии, а емкости сообщают вращательное движение; на фиг. 2 вид сбоку установки, изображенной на фиг. 1; на фиг. 3 схематично показан нагреватель, выполненный с возможностью вращени  вокруг своей оси на фиг. k вид сбоку установки , изображенной на фиг. 3; на фиг, 5 схематично изображен вариант осуществлени  способа, по которому нагревател м сообщают движение по развертывающейс  спирали; на фиг.6 показана схема регулировани  сопрот влени  радиальному перемещению нагревателей и их температуры. На-основании 1 укреплены стол 2 дл емкости 3 и стойка 4 с площадкой 5 имеющей привод 6- дл  ее возвратно-поступательного перемещени , на которой смонтировано водило 7 по которому перемещаетс  с помощью механизма радиального перемещени  8 каретка 9 с нагревател ми 10. Стол 2 имеет зажим 11 дл  крепле ни  емкости 3 и привод 12 вращени  емкости. Дл  извлечени  жидкос1и сл жат насос 13 и трубопровод И. Устройство (фиг. 3,) отличаетс  тем, что нагреватель 10 установлен в подшипнике 15, а дл  подвода напр жени  используетс  коллектор 1б. Кроме того, водило 7 имеет привод вращени  17 (фиг. 5), а радиаль ное перемещение каретки осуществл  етс  пружинным механизмом 18. Схема регулировани  сопротивлени  радиальному перемещению нагрева тел  и его температуры (фиг. 6) сос тоит из нагревател -насоса 19, виб ропривода 20, привода вращени  12 е кости 3, датчика сопротивлени  пере мещению нагревател  21, датчика тем пературы 22 нагревател -насоса 19( блока управлени  23 и механизмов 8,2 Устройство (фиг. 1,2) работает следующим образом. Емкость 3 укрепл ют на столе 2 с помощью зажима 11 и разлюковывают.. Нагреватель 10 устанавливают напротив люка, довод т до нужной темпера туры и с помощью приводе 6 внедо ют в материал. Затем включают привод механизма радиального перемеще ни  8 и привод 12 вращени  емкости 3. При перемещении нагревател  от центра к периферии емкости и одно-:. временном вращении емкости создают контакт между нагревателем и твер- дым материалом. После перевода материала в жидкое состо ние нагреватель подвод т к центру емкости и с помощью привода 6 возвратнопоступательного перемещени  поднимаетс  в исходное положение, Жидкость откачивают из емкости 3 насосом 13, пустую емкость замен ют заполненной материалом, и цикл повтор етс . Внедр ть нагреватели в материал можно путем подъема стола 2, а вместо нагревател - использовать нагревательнасос 19. Тогда отпадет необходимость в установке специального насоса. Работа устройства на фиг. 3, аналогична работе устройства, изображенного на фиг. 1,2, только нагреватель 10 вращаетс  вокруг своей оси за счет фрикционного сцеплени  между поверхностью нагревател  и в зким материалом. Работа устройства на фиг. 5 аналогична работе устройства, изображенной на фиг. 1,2, только спиральное перемещение нагревател м создаетс  вращением водила 7 и радиальным движением 9 с помощью пружинного механизма:18. Регулирование процесса нагревани  и извлечени  материала по данному способу происходит следующим образом. В процессе нагревани  нагревател насоса 19 и его внедрени  в матери- ал с помощью датчика температуры 22 измен етс  температура. Данные измерени  подаютс  на блок управлени  23, который выдает управл ющий сигнад исполнительному механизму 2, включающему или отключающему подачу тепла. После погружени  нагревател -насоса 19 включают механизм 12 вращени  емкости 3, механизм перемещени  нагревател -насоса от центра к периферии емкости 3, вибропривод 20 и одновременно измер ют сопротивление перемещению нагревател -насоса 19, его значени  сравнивают с заданным значением с помощью блока управлени  23, который выдает управл ющий сигнал на механизм 8. Блок 23 может перемещать нагревательнасос и подводить к нему тепло по заданной программе. После нагревани 

всего материала нагреватель-насос переключают на откачку жидкости.

Регулирование температуры устран ет перегрев нагревател , наход щегос  в центре емкости и имеющего здесь минимальный коэф(| 4циент теплообмена вследствие малой окружной скорости по сравнению со скоростью у стенок емкости.

При посто нной мощности нагревател  в процессе нагревани  твердого материала увеличиваютс  механические нагрузки на нагреватель, движущийс  в радиальном направлении с посто нной скоростью. Поэтому дл  повышени  производительности и сохранени  допусти4 шх механических напр жений и температуры на нагревател х в процессе их перемещени  от центра к периферии с помощью систе1 1 регулировани  корректируют скорость перемещени  и увеличивают мощность нагревателей .

/Ц1  упрощени  аппаратурной реали-. зацйи процесса извлечени  нагреватели перемещают от центра к периферии емкости с посто нной скоростью, равной максимальной скорости их движени  у стенок емкости.

Опыты, проведенные на установке, схематично изображенной на фиг 3,4, подтвердили высокую эффективность из влечени  канифоли и других материалов из емкостей погружными нагревател ми , имеющими возможность перемещени  от Центра к периферии емкости и наход щимис  в посто нном контакте с твер|цым материалом в процессе вращени  емкости. Врем  нагревани  и перевода в жидкое состо ние канифоли в сосуде диаметром tOO мм составл ет ItO мин. Канифоль в картонном барабане перевод т в жидкое состо ние и откачивают погружным вибронагр вателем-насосом по этому способу за мин при мощности нагревателей 8 кВт.

Таким образом, использование изобретени  обеспечит высокую производительность , экономию энергии, устранит перегрев материалов.

Claims (3)

1.Способ извлечени  , в зких мате (жалов из емкостей, преимущественно канифоли, заключающийс  в нагревании материалов до жидкого состо ни  путем погоужени  в них нагоевателей, отличающийс  тем, что. с целью повышени  производительности, нагревател м сообщают перемещение относительно нагреваемого материала по развертывающейс  спирали от центра емкости к периферии.

2.Способ по п. 1. о т л и чающийс  тем, что нагревание производ т путем перемещени  нагревателей по радиусу от центра к периферии и сообще44и  емкости вращательного движени .

3.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийс  тем, что нагревател м сообщают вращательное движение.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 833«3, кл, В 67 В 7/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 13752, кл. В 01 Y 6/00, I960.

иг г

Фы2,3

ФигЛ

Фиг 5

22

20

ST

Ь

М

12

ttt§