SU955982A1 - Method of assembling multilayer filters - Google Patents

Method of assembling multilayer filters Download PDF

Info

Publication number
SU955982A1
SU955982A1 SU802988083A SU2988083A SU955982A1 SU 955982 A1 SU955982 A1 SU 955982A1 SU 802988083 A SU802988083 A SU 802988083A SU 2988083 A SU2988083 A SU 2988083A SU 955982 A1 SU955982 A1 SU 955982A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
filter
substrate
layers
adhesive
Prior art date
Application number
SU802988083A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Карлович Верник
Ирек Маргамович Срумов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6378
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6378 filed Critical Предприятие П/Я Р-6378
Priority to SU802988083A priority Critical patent/SU955982A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU955982A1 publication Critical patent/SU955982A1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к приемам изготовления патронных фильтров, и может· найти применение при изготовлении гофрированных фильтров.The invention relates to the field of filtering, and in particular to techniques for the manufacture of cartridge filters, and may find application in the manufacture of pleated filters.

Известен способ сборки гофрированных фильтров, включающий наложение фильтрующего материала на подложку и соединение их торцов с крышками путем склеивания 11).A known method of assembling pleated filters, comprising applying a filter material to a substrate and connecting their ends to the covers by gluing 11).

Недостатком способа является то, что при склеивании с крышкой не ^дается добиться полной герметичности клеевого соединения, особенно при склеивании фильтрующей шторы, выполненной из нескольких фильтрующих слоев.The disadvantage of this method is that when gluing with a lid it is not possible to achieve complete tightness of the adhesive joint, especially when gluing a filter curtain made of several filter layers.

, Целью изобретения является устранение негерметичности между слоями и крышками., The aim of the invention is to eliminate leaks between the layers and covers.

Указанная цель достигается тем, что при сборке многослойных фильтров путем наложения внутреннего и наружного слоев на подложку и соединения их торцов с крышками путем склеива-. ния внутренний слой выполняют по высоте больше наружного и подложки на толщину клеевого слоя; при этом фильтрующие слои и подложку разме5 .This goal is achieved by the fact that when assembling multilayer filters by applying the inner and outer layers to the substrate and connecting their ends with the covers by gluing. the inner layer is performed in height greater than the outer and the substrate by the thickness of the adhesive layer; in this case, the filter layers and the substrate size 5.

щают симметрично один относительно другого.symmetrically one relative to the other.

П р и м е р. Изготавливают фильтрующие слои из бумаги с шириной одной ленты, равной ширине фильтра, другой - меньше на толщину клеевого слоя, заданного технологией. Подслойный материал изготавливают такой же ширины, как и вторая, лента. Фильтрующие элементы собирают в следующем порядке: наружный слой из узкой ленты; второй слой из широкой ленты, затем подслойный материал, при- этом узкие слои располагают так, чтобы широкий слой выступал равномерно с двух сторон. Многослойную фильтрующую ленту гофрируют, собирают в цилиндр. В одну из торцовых крышек заливают клеевую композицию и устанавливают в нее фильтрующий элемент. После отверждения клея таким образом собирают вторую крышку. Величина выступания широкого слоя в половину клеевого слоя установлена экспериментально из следующих соображений. Если разница ширины слоя меньше половины' толщины клеевого слоя, то не устраняется дефект негерметичности. Если разница больше половины толщины клеевого слоя, то возможна непроклей· ка наружного слоя Фильтровальной бумаги .PRI me R. Filter layers are made of paper with a width of one tape equal to the width of the filter, and the other less by the thickness of the adhesive layer specified by the technology. The sublayer material is made of the same width as the second, tape. The filter elements are collected in the following order: the outer layer of a narrow tape; the second layer is made of a wide ribbon, then a sublayer material, while the narrow layers are arranged so that the wide layer protrudes uniformly from both sides. The multilayer filter tape is pleated, assembled into a cylinder. An adhesive composition is poured into one of the end caps and a filter element is installed in it. After the adhesive has cured, a second lid is thus collected. The magnitude of the protrusion of the wide layer in half of the adhesive layer was established experimentally from the following considerations. If the difference in layer width is less than half the thickness of the adhesive layer, then the leakage defect is not eliminated. If the difference is more than half the thickness of the adhesive layer, then it is possible not to glue the outer layer of Filter paper.

В качестве клея использована эпоксидная композиция из компаунда К-153. Толщина; клеевого слоя установлена технологией 3,0...2,5 мм, ' поэтому внутренний слой бумаги выполнен шире наружного и канвы на 1,0...1,2 мм с каждой стороны. Прй установке фильтрующего элемента в крышку надежно проклеиваются все сты-’Ю ки и кромки фильтрующего элемента.The adhesive used was an epoxy composition from K-153 compound. Thickness; the adhesive layer is installed by technology 3.0 ... 2.5 mm, 'so the inner layer of paper is made wider than the outer and canvas by 1.0 ... 1.2 mm on each side. Installing the filter element in the lid reliably glues all joints and edges of the filter element.

Claims (1)

395 |ка наружного сло  Фильтровальной вумаги . В каче«2тве кле  использована эпоксидна  композици  из компаунда . Толщина; клеевого сло  установлема технологией 3,0... 2,5 мм, поэтому внутренний слой бумаги выполней шире наружного и канвы на 1,0...1,2 мм с каждой стороны. При установке фильтрующего элемента в крышку надежно проклеиваютс  все стыки и кромки фильтрующего элемента. Формула изобретени  Способ сборйи многослойных фильтров , включающий наложение внутрен24 него и наружного фильтрующих слоев на подложку и соединени  их торцов с крышками путем склеивани , о т л ичающийс  тем, что, с целью устранени  негерметичности между сло ми и крышками, внутренний слой выполн ют по высоте больше наружного и подложки на толщину клеевого сло , при этом фильтрующие слои и подложку размещают симметрично OX&IH относительно Другого, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 605599, кл. В 01 D 29/06,12.11,76 (прототип).395 | ka outer layer of filter paper. The epoxy composition of the compound was used as the second adhesive. Thickness; The adhesive layer is installed with 3.0 ... 2.5 mm technology, therefore the inner paper layer is wider than the outer one and the canvas is 1.0 ... 1.2 mm on each side. When installing the filter element in the lid, all the joints and edges of the filter element are securely glued. Claims The method of assembling multi-layer filters includes applying the inner and outer filter layers to the substrate and joining their ends with the lids by gluing, which is due to the fact that, in order to eliminate leaks between the layers and the lids, the inner layer is made at a height of the outer layer and the substrate are larger in thickness than the adhesive layer, while the filtering layers and the substrate are placed symmetrically with OX & IH relative to the Other. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 605599, cl. B 01 D 29 / 06,12.11,76 (prototype).
SU802988083A 1980-09-22 1980-09-22 Method of assembling multilayer filters SU955982A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802988083A SU955982A1 (en) 1980-09-22 1980-09-22 Method of assembling multilayer filters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802988083A SU955982A1 (en) 1980-09-22 1980-09-22 Method of assembling multilayer filters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU955982A1 true SU955982A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20920035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802988083A SU955982A1 (en) 1980-09-22 1980-09-22 Method of assembling multilayer filters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU955982A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2034521C (en) Cylindrical filters and their manufacture
US4227953A (en) Method of fabricating air filters
FI68565C (en) OVER ANCHORING FOR A WOODEN FACTORY WITH ENDED CYLINDER
SE8007745L (en) FILTER PATTERN AND SET AND COMPONENTS FOR PREPARING IT
SU955982A1 (en) Method of assembling multilayer filters
AT346630B (en) MULTI-LAYER WELDED EDGE RECORDING CARRIER AND METHOD OF MANUFACTURING A COMPOSITE INLET FOR THIS RECORDERING CARRIER
DK184980A (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF PRINTED CIRCUIT PLATES COPY POLYSULPHONE COATED LAMINATE FOR USE THEREOF
US4065384A (en) Graft thin layer chromatography
JPS6373202A (en) Color separation prism
JPH01288311A (en) Production of two or more fibrous medium filter having substantially equal thickness
US6033516A (en) Process for the production of an anticopy film
DE3485978D1 (en) FOLDER WITH TAPE.
JPS6255772B2 (en)
JPH0278414A (en) Production of filter package
US7992724B2 (en) Flat membrane element and regeneration method thereof
EP3936215B1 (en) Filter frame with foldable sealing flap
JPS5950057A (en) Fixing method of glass plate and packing in double- layered fitting
RU1788507C (en) Electrophotographic cylinder and method of manufacturing the same
EP0128308B1 (en) Method of sealing abutting fuel cell plates by means of a polytetrafluorethylene spiral
CA1046327A (en) Film unit with folded intermediate sheet forming fluid reservoir
DK0924059T3 (en) Method of forming a fold line in a laminate strip
DK474381A (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING A SLIDE LAYER ON THE SURFACE OF AN ALUMINUM COATED RECORDER
JPS57201619A (en) Jointing of composite insulating tape
SU853256A1 (en) Technological belt
JPS62216619A (en) Manufacture of filter element