SU955267A1 - Изол ционный корпус вакуумной дугогасительной камеры - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к высоковольтному аппаратостроению, к вакуум ным выключател м, и касаетс  конструкции изол ционного корпуса вакуумной дугогасительной камеры (ВДК),

В вакуумных дугогасительных камерах при горении дуги из электродов выдел ютс  металлические частицы, которые оседают на внутреннюю поверхность изол ционного корпуса камеры, снижа  тем самым электрическую прочность корпуса.

Известны изол ционные корпусы ВДК, на внутренней поверхности которых предусмотрены конструктивные элементы дл  защиты части поверхности от металлизации. Защищенные части исключают возможность сплошной металлизации поверхности и обеспечивают необходимую электрическую прочность внут . ренней поверхности корпуса ВДК. Конструктивные элементы выполн ютс  в виде кольцевых пазов, образующих двойную внутреннюю стенку С13, выемок в форме открытых карманов 2, пилообразных ступеней СЗ.

Выполнение защитных конструктивных, элементов требует значительной толщины изол ционного корпуса и, следовательно , ведет к большим габаритам и

массе ВДК, а также, всего вакуумного . вык.шочател  в целом , дл  выполнени  выемок в виде карманов требуетс  применение специальной технологии.

HaH6o.rtfee блиаким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  изол ционный корпус дугогасительной камеры, на внутренней поверхности, которого име10 ютс  концентрические канавки, ко .торые. могут быть проточены,отлиты, или корпус может быть собран из отдельных колец, спа нных между собой, при этом в месте пайки образуютс 

15 кольцевые пазы, отлитые до сборки и пайки Г4 .

Така  конструкци  корпуса менее материалоемка и более компактна, од2Q нако выполнение канавок литьем или

проточкой представл ет значительную , технологическую сложность. Кроме этого , указанными методами трудно получить форму профил  канавки, обеспечивающего высокую надежность ВДК. Вы полнение канавок методом пайки отдельных колец корпуса, в которых элементы канавки отлиты или проточены до пайки , св зано с большой трудоемкостью, при этом надежность ВДК недостаточна,

30 так как по вл етс  веро тность разгерметизации корпуса, состо щего из большого количества отдельных элемен тов . Цель изобретени  - упрощение изго товлени  корпуса и повьпиение надежности ВДК без увеличени  габаритов и массы. Указанна  цель достигаетс  тем, что конструктивные элементы дл  защи ты части поверхности от металлизации выполнены в виде канавки, расположенной по винтовой линии с выходом по крайней мере к одному из торцов корпуса с paзмepa 4и профил , рав номерно возрастающими к указанному тopцv. Дл  упрощени  изготовлени  ка навки в корпусах большой длины ее можно выполнить из двух частей, начи нающихс  в средней ,части корпуса и выход щих к обоим .торцам. С целью улучшени  электроизол ционных характеристик и обеспечени  их стабильности ширину канавки можно выполн ть, .увеличивающейс  в направле нии от внутренней поверхности корпуса к наружной. Расположение канавки по винтовой линии с выходом к торцу позвол ет выполн ть ее в процессе изготовлени  .корпуса путем применени  формообразующего вкладьцна с выступами, которы после изготовлени  вывертываетс . Применение такого вкладыша упрощает изготовление канавки и позвол ет .измен ть ее размеры в широких пределах что дает возможность ; обеспечить нео ходимую надежность и стабильность электрических характеристик корпуса Такой вкладыш позвол ет также выпол нить профиль канавки расшир ющимс  в направлении от внутренней поверхности корпуса к наружной. Расшир ющийс  профиль канавки ул5гчшает элек троизол ционные характеристики и по вышает их стабильность, так как на отдельные заглубле ные участки пове хности канавки исключена возможност попадани  металлических частиц, и эти защищенные участки обеспечивают необходимую электрическую прочность Увеличение размеров профил  кана ки по мере приближени  ее к торцу облегчает удаление вкладыша,так как п мере выворачивани  вкладыша увеличива ютс  зазоры между стенками канавки выступами вкладыша. На фиг.1 изображен изол ционный корпус ВДК, разрез; на фиг.2 - вари ант корпуса большой длины с исполне нием канавки расшир кхдегос  профил  В корпусе 1 ВДК на напр жение ЗБкВ (фиг.1) винтова  канавка 2 выполнена на части высоты корпуса в зоне движени  подвижного контакта. Профиль канавки 2 имеет вид полуокружности и увеличиваетс  по мере приближени  к торцу 3 по ширине 615 мм, глубине 3-8 мм, среднему диаетру 160-170 мм. На фиг.2 показан корпус 1 ВДК на более высокое напр жение, в котором выполнены две канавки 2, отход щие от середины корпуса к протизоположньА торцам 3 в зоне расхождени  подвижных контактов. При формообразовании корпуса из специальной вакуумплотной керамики или других специальных вакуумплотных изол ционных материалов в качестве внутренней оправки устанавливаетс  вкладыш, на Наружной поверхности которого имеютс  выступы, повтор юие заданный профиль канавки. Дл  облегчени  удалени  вкладыша путем его выворачивани  целесообразно проводить его охлаждение. После пов.орота вкладыша на незначительный угол дальнейший разворот не представл ет трудности, так как размеры выступов вкладыша уменьшаютс  в направлении от торца. Предлагаемое устройство позвол ет ре иить проблему надежной защиты части внутренней поверхности изол ционного корпуса ВДК от металлизации при одновременном упрощении конструкции ВДК. При- этом обеспечиваетс  стабильность электроизол ционных характеристик вакуумных дугогасительных камер при коммутации токов, следовательно, надежность вакуумных выключателей на напр жение 110 кВ и выше. Формула-изобретени  1.Изол ционный корпус вакуумной дугогасительной камеры, на внутренней поверхности которого предусмотрены канавки дл  защиты поверхности от металлизации,отличающийс  тем, что, с целью повьвиени  надежности и упрощени  изготовлени , указанные канавки выполнены по винтовой линии с выходом по крайней мере к одному из торцов корпуса, с размерами профил , равномерно возрастающими к указанному торцу. 2.Корпус ПОП.1, отличающийс  тем, что,дл  корпусов большой длины канавка выполнена состо щей из двух частей,отход щих от сере . дины корпуса к противоположным торцам. 3.Корпус, ПОП.1, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  электроизол ционных характеристик , ширина канавки выполнена увеличивающейс  в направлении от внутренней поверхности корпуса к наружной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании 1290514, кл. Н 01 Н 33/66. 2.Патент Франции № 2021999, кл. Н 01 Н 33/00. 3.Патент Великобритании № 1196121, кл. Н 01 Н 33/66. 4.Патент Франции № 1349250, кл. Н 01 Н.

Claims (3)

1. Формула-изобретения

   1. Изоляционный корпус вакуумной дугогасительной камеры, на внутренней поверхности которого предусмотрены канавки для защиты поверхности от металлизации,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения изготовления, указанные канавки выполнены по винтовой линии с выходом по крайней мере к одному из торцов корпуса, с размерами профиля, равномерно возрастающими к указанному торцу.
2. 2. Корпус по п.1, отличающийся тем, что,для корпусов большой длины канавка выполнена состоящей из двух частей, отходящих от сере- . дины корпуса к противоположным торцам.
3. 3. Корпус, по п.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения электроизоляционных характеристик, ширина канавки выполнена увеличивающейся в направлении от внутренней поверхности корпуса к наружной.