SU954942A1 - Copying device for machine-tools - Google Patents
Copying device for machine-tools Download PDFInfo
- Publication number
- SU954942A1 SU954942A1 SU792861530A SU2861530A SU954942A1 SU 954942 A1 SU954942 A1 SU 954942A1 SU 792861530 A SU792861530 A SU 792861530A SU 2861530 A SU2861530 A SU 2861530A SU 954942 A1 SU954942 A1 SU 954942A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- adder
- make contact
- depth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
Description
1one
/ /
Изобретение относитс к машиностроению и может использоватьс , например , 8 токарных станках с гидрокопироаальным суппортом дл обработки фасонных поверхностей деталей.The invention relates to mechanical engineering and can be used, for example, 8 lathes with a hydro-pyro-caliper for machining shaped surfaces of parts.
Известны гидрокоп роаальные устройства , в которых управление подводом и отводом гидросуппорта осуществл етс посредством гидроцилиндра гидросуппорта , управл емого след щим зблотником, а устройство управлени начальным положением гидросуппорта и глубиной его проходов выполнено в виде путевого выключени , взаимодействующего с барабаном упоров, где путевой выключатель св зан с механизмом отвода через релейный элемент 1,Hydro roping devices are known in which the control of the supply and removal of the hydraulic support is carried out by means of the hydraulic cylinder of the hydraulic support, controlled by the follower, and the device for controlling the initial position of the hydraulic support and its depth is made in the form of a trip off, which interacts with the drum stops, where the switch with a withdrawal mechanism through the relay element 1,
Наиболее близким к изобретению вл етс копировальное устройство, содержащее . Например, гидрокопировальный суппорт с копиром, датчик пути подвода и отвода гидросуппорта, блок управлени перемещени ми сидросуппорта и глубиной его проходов, в котором данное устройство управлени выполнено в виде механического многопозиционного барабана упоров с. подJ аижными и неподвижными упорами и гидравлического механизма его поворота с механизмом фиксации 2.,Closest to the invention is a copier containing. For example, a hydrocopy caliper with a copier, a sensor for supplying and discharging the hydrosupport, a control unit for moving the syrosupport and the depth of its aisles, in which this control device is made in the form of a mechanical multi-position reel of stops c. movable and fixed stops and hydraulic mechanism of its rotation with the locking mechanism 2.,
В известном копировальном устройстве при обработке деталей с большим припуском возникает необходимость предварительной сложной настройки длины каждого механического . упора на соответствующую глубину проходов , что существенно увеличиваетIn the known copier, when machining parts with a large allowance, there arises the need for preliminary complex adjustment of the length of each mechanical one. emphasis on the corresponding depth of passes that significantly increases
t5 вспомогательное врем , снижа производительность обработки.t5 auxiliary time, reducing processing performance.
Кроме того, ограниченное число упоров на барабане упоров при большом припуске на детали затрудн етIn addition, the limited number of stops on the drum stops with a large allowance for parts makes it difficult
-20 настройку барабана и усложн ет услови его наладки.-20 setting up the drum and making it harder to set up.
Цель изобретени - повышение быстродействи устройства.Поставленна цель достигаетс тем, что копировальное устройство дл станков, содержащее первый и второй переключающие элементы, управл ющее реле, ..первый вывод обмотки которого через последовательно соединенные собственные замыкающий контакт и размыкающий контакт первого переключающего элемента соединен с первым входом устройства и через замыкающий контакт первого переключающего элемента - с выходом первого блока сравнени , первый вход которого соединен с вторым входом устройства , второй вход через усилитель с выходом блока управлени и последо вательно соединенные задатчик положени исполнительного элемента, первый сумматор, второй блок сравнени , блок управлени , исполнительный элемент , подключенный вторым входом к копиру и датчик перемещени исполнительного элемента, подключенный выходом к второму входу первого сумматора , дополнительно содержит задатчик глубины проходов и последовательно соединенные блок пам ти, элемент Задержки и второй сумматор , вто рой вход которого соединен с выходом задатчика глубины проходов, выход через замыкающий контакт второго переключающего элемента - с входом блока пам ти, подключенного выходом через второй замыкающий контакт упра л ющего реле, к второму входу второг сумматора. На чертеже показана блок-схема устройства. Устройство содержит исполнительны элемент 1, копир 2,станок 3, датчик k перемещени исполнительного элемента , второй блок-5 сравнени , блок 6 управлени , усилитель 7,задатчик 8 глубины проходов, второй сумматор 9, разомкнутый контакт 10 второго пе реключател , блок 11 пам ти, нормаль но разомкнутый контакт 12, реле 13 управлени , первый сумматор 1, второй блок 15 сравнени , нормально разомкнутый контакт 16 и нормально зам кнутый контакт 17 переключател , нор мально разомкнутый контакт 18 реле 13, элемент 19 задержки, кнопка 20 пуска, задатчик 21 положени исполни тельного элемента. Устройство работает следующим - бразом . На задатчике 8, выполненном, например , в виде декадного переключа9 24 тел , набираетс желаема глубина резани . Исполнительный элемент (суппорт) 1 станка 3 устанавливаетс в определенное исходное положение; контакт 10 замыкаетс ; Посредством задатчика 21 элемент 1 подводитс до касани с деталью, затем нажимаетс кнопка 20. Величина выбранной глубины резани А запоминаетс в блоке 11, а затем суммируетс с величиной, характеризующей начальное положение суппорта в сумматоре k, Далее в блоке 5 сравнени сигнал , характеризующий фактическое положение суппорта 1, сравниваетс с заданным положением. Если результирующий выходной сигнал с блока 5 равен нулю, блок 6 управлени останавливает суппорт 1. Усилитель 7 необходим дл создани требуемой динамической характеристики замкнутой системы.. . При нажатии кнопки 20 начинаетс i продольна подача и замыкаетс нормально разомкнутый контакт 16, в результате чего включаетс реле 13 (Р) замыка нормально разомкнутые контакты 12 и 18, включа ими соответствующие цепи. После окончани первого прохода суппорт 1 устанавливаетс в исходное положение, контакт 10 замыкаетс и глубина прохода суммируетс с глубиной первого прохода, хран щейс в блоке 11, пройд через элемент 19 задержки. Суммарна глубина прохода суммируетс с начальным положением и цикл повтор етс . Так будет продолжатьс до тех пор, пока щуп копира 2 не коснетс шаблона, т.е. супnopt не сможет выйти на заданную глубину резани . Тогда с блока 5 пойдет сигнал, отличный от нул , характеризующий то, что фактическое положение суппорта 1 (по сигналу от датчика ) не соответствует заданному. Выходной сигнал с блока 5 сравнитс с нулем в блоке 15 и, поскольку разность этих сигналов не соответствует нулю, то схема отключитс , и чистовой проход будет доведен до конца. Обработку следующей детали можно будет начать нажатием кнопки 20. Предлагаемое устройство сокращает вспомогательное врем на наладку и установку глубины проходов, повыша производительность обработки, и снижает трудоемкость обслуживани устройства.The purpose of the invention is to increase the speed of the device. The purpose of the invention is to provide a copier for machine tools containing first and second switching elements, a control relay, the first winding terminal of which through serially connected own closing contact and the opening contact of the first switching element is connected to the first the input of the device and through the closing contact of the first switching element - with the output of the first comparison unit, the first input of which is connected to the second input of the device Events, the second input through the amplifier with the output of the control unit and sequentially connected to the positioner of the actuator, the first adder, the second comparison unit, the control unit, the actuator connected to the copier and the displacement sensor of the actuator connected to the second input of the first adder additionally contains a master depth gauge and serially connected memory block, a Delay element and a second adder, the second input of which is connected to the output the depth sensor, the output through the closing contact of the second switching element with the input of the memory unit connected by the output through the second closing contact of the control relay, to the second input the second of the adder. The drawing shows a block diagram of the device. The device contains actuating element 1, copier 2, machine 3, sensor for displacement of the actuating element, second comparison unit 5, control unit 6, amplifier 7, aperture depth adjuster 8, second adder 9, open contact 10 of the second switch, memory block 11 Ti, normally open contact 12, control relay 13, first adder 1, second comparison unit 15, normally open contact 16 and normally closed contact 17 of the switch, normal open contact 18 of the relay 13, delay element 19, start button 20, setpoint 21 positions Olney to the elements. The device works as follows. At the setting device 8, made, for example, in the form of a decade switch of 24 bodies, the desired depth of cut is accumulated. The actuating member (caliper) 1 of the machine 3 is set to a certain initial position; pin 10 closes; By setting unit 21, element 1 is brought to touch with the part, then button 20 is pressed. The value of the selected cutting depth A is stored in block 11, and then summed with the value characterizing the initial position of the caliper in the adder k, then in block 5 comparison the signal characterizing the actual position caliper 1 is compared with a predetermined position. If the resulting output signal from block 5 is zero, control block 6 stops caliper 1. Amplifier 7 is needed to create the desired dynamic response of the closed-loop system ... When the button 20 is pressed, the longitudinal feed begins i and the normally open contact 16 is closed, as a result of which the relay 13 (P) closes the normally open contacts 12 and 18, including their respective circuits. After the end of the first pass, the caliper 1 is reset, the contact 10 is closed and the depth of the passage is summed with the depth of the first pass, stored in block 11, through the delay element 19. The total depth of the passage is summed with the initial position and the cycle is repeated. This will continue until the copier probe 2 touches the template, i.e. soupnopt will not be able to reach a given depth of cut. Then, from block 5, a signal other than zero will go, characterizing the fact that the actual position of the support 1 (according to the signal from the sensor) does not correspond to the given one. The output signal from block 5 is compared to zero in block 15 and, since the difference of these signals does not correspond to zero, the circuit is turned off and the finishing pass will be completed. The processing of the next part can be started by pressing the button 20. The proposed device reduces the auxiliary time for setting up and setting the depth of the passes, increasing the processing performance and reduces the laboriousness of servicing the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792861530A SU954942A1 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Copying device for machine-tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792861530A SU954942A1 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Copying device for machine-tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU954942A1 true SU954942A1 (en) | 1982-08-30 |
Family
ID=20868772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792861530A SU954942A1 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Copying device for machine-tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU954942A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-28 SU SU792861530A patent/SU954942A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4257103A (en) | Apparatus for controlling position of a plurality of machining shafts each including a machine tool fitted thereto | |
SU954942A1 (en) | Copying device for machine-tools | |
US4019035A (en) | Method and apparatus for controlling the initiation of multiple start threading cuts | |
JPS6146848B2 (en) | ||
US4589763A (en) | Timing adjustment in a copying machine | |
US2942526A (en) | Automatic electric control arrangement for a crankshaft milling machine | |
JPS5766845A (en) | Nc work apparatus | |
WO1990004815A1 (en) | Reference point return system | |
US3138046A (en) | Device for adjusting the working position of tools in a machine tool | |
US3136933A (en) | Interpolating mechanism for the automatic control of machine tools | |
US4110674A (en) | Programmable feed control apparatus for a machine tool | |
US4059788A (en) | Device for automatically controlling an electroerosion cutting machine | |
SU472331A1 (en) | Device for numerical control of machine tools | |
US2255199A (en) | Machine tool | |
JPS6451249A (en) | Shaft changeover mechanism | |
SU1388840A1 (en) | Multichannel controller | |
EP0414911B1 (en) | Numerical control device for transfer machine | |
SU1416941A1 (en) | Pneumatic logic control device | |
US4553079A (en) | Method for returning a movable part to the original point | |
SU124280A1 (en) | Device for automation of machine tools | |
SU1002072A1 (en) | Automatic machine for twisting springs | |
SU126932A1 (en) | Multimode software controller | |
US3383573A (en) | Automatic control positioning means including means for changing speed | |
SU830348A2 (en) | Three-rosition regulating device | |
US4510867A (en) | Control system for ink zone adjusters |