SU954869A2 - Method of non-destructive checking of magnetized materials - Google Patents

Method of non-destructive checking of magnetized materials Download PDF

Info

Publication number
SU954869A2
SU954869A2 SU803002249A SU3002249A SU954869A2 SU 954869 A2 SU954869 A2 SU 954869A2 SU 803002249 A SU803002249 A SU 803002249A SU 3002249 A SU3002249 A SU 3002249A SU 954869 A2 SU954869 A2 SU 954869A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
defect
lines
orientation
maximum
changed
Prior art date
Application number
SU803002249A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Федорович Балдаков
Петр Григорьевич Жуковский
Игорь Беньяминович Комский
Владимир Александрович Троицкий
Владимир Тимофеевич Бобров
Михаил Данилович Каплан
Михаил Иосифович Майзенберг
Владимир Ушерович Мошкович
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU803002249A priority Critical patent/SU954869A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU954869A2 publication Critical patent/SU954869A2/en

Links

Description

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано при контроле изделий машиностроения и др. отраслей.The invention relates to measuring technique and can be used in the control of engineering products and other industries.

По основному авт. св. № 868538 известен способ неразрушающего контроля намагничивающихся материалов, заключающийся в том, что материал намагничивают, с помощью ультразвука преобразуют статическое магнитное поле в пере- 10 менное и по последнему судят о наличии дефектов, на поверхности контролируемого материала размещают намагничивающийся слой из материала с высокой магнитострикционной контактной и магнитной проницаемостью и в нем возбуждают ультразвуковые колебания ζΐ].According to the main author. St. № 868 538 discloses a method of nondestructive testing of magnetizable material, consisting in that the magnetized material, by means of ultrasound is converted to a static magnetic field and transferred 10 the last mennoe judged on the presence of defects on the surface of the test material is placed magnetizable layer of a material with a high magnetostrictive contact and magnetic permeability and in it excite ultrasonic vibrations ζΐ].

Недостатком известного способа являемся то, что он не позволяет опреде- 20 лять ориентацию дефекта.A disadvantage of the known method is that it does not allow one to determine the orientation of the defect.

Цель изобретения — повышение информативности контроля путем определения ориентации дефекта.The purpose of the invention is to increase the information content of the control by determining the orientation of the defect.

Эта цель достигается тем, что согласно способу изменяют направление силовых линий магнитного поля в плоскости слоя и по их положению, соответствующему максимальному сигналу, определяют ориентацию дефекта.This goal is achieved by the fact that according to the method, the direction of the magnetic field lines in the plane of the layer is changed and the orientation of the defect is determined by their position corresponding to the maximum signal.

Способ заключается в следующем.The method is as follows.

Контролируемый материал намагничивают, помещая его, например, между полюсами электромагнита. При этом над дефектом появится статическое магнитное поле рассеяния, которое проникнет за материал и намагнитит в соответствующем месте расположенный над поверхностью материала слой, имеющий большую магнитострикционную постоянную. Благодаря этому ультразвуковые колебания, которые возбуждают в слое, будут преобразовываться в переменное магнитное поле, существующее над местом дефекта.The controlled material is magnetized by placing it, for example, between the poles of an electromagnet. In this case, a static magnetic scattering field will appear above the defect, which will penetrate behind the material and magnetize in a suitable place a layer located above the surface of the material that has a large magnetostrictive constant. Due to this, the ultrasonic vibrations that excite in the layer will be converted into an alternating magnetic field existing above the defect site.

Это преобразование произойдет вслед* ствие того, что у слоя, дополнительно намагниченным полем рассеяния над де·This transformation will occur due to the fact that the layer, additionally magnetized by a scattering field over

95' фектпм, резко возрастает величина магнитострикционной константы. Переменное поле может быть зарегистрировано, например, с помощью катушки индуктивности или другого магниточувствительного 5 элемента. Затем изменяют направление силовых линий магнитного поля в плоскости слоя, например, поворачивая полюса электромагнита. Так, как при направлении силовых линий, перпендикулярном к плоо— ίο кости дефекта, результирующее поле в Ьлое будет максимальным, то максимальным Ькажется и сигнал. По полученному положению силовых линий можно однозначно определить ориентацию дефекта. 1595 'ectpm, the magnitude of the magnetostrictive constant increases sharply. An alternating field can be detected, for example, using an inductor or other magnetically sensitive 5 element. Then change the direction of the magnetic field lines in the plane of the layer, for example, by turning the poles of an electromagnet. So, as with the direction of the lines of force perpendicular to the plane of the defect, the resulting field in L is maximum, the signal will also be maximum. From the obtained position of the lines of force, one can uniquely determine the orientation of the defect. fifteen

Предлагаемый способ может найти широкое применение при неразрушающем контроле деталей, работающих в ответственных узлах со значительной механической нагрузкой, где важно знать ориентацию возможных >9 4 дефектов и тем самым прогнозировать степень их опасности.The proposed method can be widely used for non-destructive testing of parts operating in critical assemblies with significant mechanical load, where it is important to know the orientation of possible> 9 4 defects and thereby to predict the degree of their danger.

Claims (1)

36546в фектсм, резко возрастает величина магт тострикционной константы. Переменное поле может быть зарегистрировано, напргвмер , С помощью катушки индуктив- ности или другого магниточувствительного 5 впемента. Затем измен ют направление cwioBHX линий магнитного пол  в плоскоети сло , например, поворачива  полюса электромагнита. Тзк, как при направлении силовых линий, перпендикул рном к imoc- ю кости дефекта, результирующее поле в Ьлое будет максимальным, то максимальным бкажетс  и сигнал. По полученному положенею силовых линий можно однозначно опре- делить ориентацию дефекта.15 Предлагаемый способ может найти широкое применение при неразрушающем контроПе деталей, работающих в ответственных узлах со значительной механической нагрузкой , где важно знать ориентацию возможных &4 дефектов и тем самым прогнозировать степень их опасности, Формула изобретени  Способ не разрушающего контрол  намагничшаюпшхс  материалов по авт, св. №. 868538, отличающийс  тем, что, с целью повышени  информативности контрол  путем ..определени  орие ташги дефекта, измен ют направление силовых линий магнитного пал  в плоскости сло  и по их положению, соответствуюйему максимальному сигналу, определ ют ориентацию дефекта. Источники инфо ыаиий, прин тые во.внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР № 868538, кл. G О1 Н 27/86, 1977 (прототип).36546 in the facsm, the magnitude of the magnetostriction constant rises sharply. The alternating field can be registered, for example, with the help of an inductance coil or other magnetically sensitive 5 perpem. Then the cwioBHX lines of the magnetic field are changed in the plane of the network layer, for example, by turning the electromagnet poles. Tzk, as in the direction of the lines of force perpendicular to the imoc bone of the defect, the resulting field in L will be maximum, then the signal will also be maximum. Based on the position of the power lines, it is possible to unambiguously determine the orientation of the defect.15 The proposed method can be widely used for non-destructive control of parts working in critical assemblies with significant mechanical load, where it is important to know the orientation of possible & 4 defects and thereby predict their degree of danger , The invention of the method is not destructive control of magnetized materials according to the author, sv. No. 868538, characterized in that, in order to increase the information content of the control by determining the speed of the defect, the direction of the magnetic lines of force in the layer plane is changed, and the orientation of the defect is determined from their position corresponding to the maximum signal. Sources of information taken into account in the examination .1. USSR Author's Certificate No. 868538, cl. G O1 H 27/86, 1977 (prototype). V I:; . V i :; .
SU803002249A 1980-11-10 1980-11-10 Method of non-destructive checking of magnetized materials SU954869A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002249A SU954869A2 (en) 1980-11-10 1980-11-10 Method of non-destructive checking of magnetized materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002249A SU954869A2 (en) 1980-11-10 1980-11-10 Method of non-destructive checking of magnetized materials

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU868538 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954869A2 true SU954869A2 (en) 1982-08-30

Family

ID=20925311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803002249A SU954869A2 (en) 1980-11-10 1980-11-10 Method of non-destructive checking of magnetized materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954869A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4207519A (en) Method and apparatus for detecting defects in workpieces using a core-type magnet with magneto-sensitive detectors
DE3677317D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING FERROMAGNETIC OBJECTS LAYED IN NON-MAGNETIC MATERIALS.
US7215117B2 (en) Measurement with a magnetic field
Theiner et al. Determination of residual stresses using micromagnetic parameters
SU954869A2 (en) Method of non-destructive checking of magnetized materials
Hristoforou et al. Magnetostrictive delay lines for non-destructive testing
Kincaid A theory of eddy current NDE for cracks in nonmagnetic materials
Zhou et al. Review of embedded particle tagging methods for nondestructive evaluation (NDE) of composite materials and structures
He et al. Covering depth detection of steel reinforcing bar using electromagnetic method
SU868538A1 (en) Method of non-destructive testing of magnetisable materials
Nadzri et al. Development of ECT probe for back side crack evaluation
He et al. Corrosion Evaluation of Steel Reinforcing Bar Using Electromagnetic Method
Dobmann et al. Quantitative hardening-depth-measurements up to 4mm by means of micromagnetic microstructure multiparameter analysis (3MA): Review of Progress in Quantitative Nondestructive Evaluation, Williamsburg, Virginia (United States), 22–26 Jun. 1987. Vol. 7B, pp. 1471–1476. Edited by DD Thompson and DE Chimenti, Plenum Press, 1988
RU2189583C2 (en) Pyroelectromagnetic method of nondestructive test
Devine et al. Evaluation of steel bridges by magnetic hysteresis measurements
Burkhardt et al. Application of the nonlinear harmonics method to continuous measurement of stress in railroad rail
Sun et al. Magnetic activation of embedded sensory particles in active tagging interrogation of adhesive bonding
SU623119A1 (en) Method of measuring statistic mechanical stresses
JPS604856A (en) Method and apparatus for non-destructive testing of toughness and strength of ferromagnetic material by acoustic analysis
SU1188633A1 (en) Method of electromagnetic structuroscopy of ferromagnetic objects
JPS63205558A (en) Method for measuring cracking depth
RU2034235C1 (en) Method for m depth of flaw in ferromagnetic object and device for implementation of said method
Sadri Development of the miniature seismic reflection (MSR) system for nondestructive evaluation of concrete shaft and tunnel linings by Afshin Sadri.
SU868563A1 (en) Method of non-destructive testing of ferromagnetic articles
FI60934B (en) SAETT ATT DEFINIERA UTMATTNINGSHAOLLFASTHET HOS FERROMAGNETISKT MATERIAL UTAN ATT BRYTA MATERIALET