SU95477A1 - A method of processing sugar beet molasses for alcohol - Google Patents
A method of processing sugar beet molasses for alcoholInfo
- Publication number
- SU95477A1 SU95477A1 SU445579A SU445579A SU95477A1 SU 95477 A1 SU95477 A1 SU 95477A1 SU 445579 A SU445579 A SU 445579A SU 445579 A SU445579 A SU 445579A SU 95477 A1 SU95477 A1 SU 95477A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alcohol
- fermentation
- yeast
- content
- sugar beet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс способ переработки свеклосахарной патоки на спирт с применением серной кислоты (или других кислот), суперфосфата и формалина.The subject of the invention is a method of processing sugar beet molasses for alcohol using sulfuric acid (or other acids), superphosphate and formalin.
Предлагаемый сиособ гтозво.1 ет пол чать барду с увеличенным количеством сухих веидеств, повышает выход дрожжей и нх качество и дает экономию тоилива нри выпаривании барды.The proposed cerebrospinal sulfoid.1 em bard with an increased number of dry flowers, increases the yield of yeast and their quality and saves oil while boiling bards.
От известных предлагаемый способ отличаетс тем, что серную кислоту, выт жку из суперфосфата и формалин добавл ют в натоку, разбавленную водой до содержани 55-65% сухих веществ, и раствор при кислотности 0,05-0,2 выдерживают иа холоду в течение 1-2 час. После разбавлеии до 35-45% содержани сухих вентеств раствор сбраживают в две стадии-с накоплением и отгонкой спирта в первой стадии и сбраживанием охлажденной массы выделенными дрожжами во второй.From the known method, the proposed method differs in that sulfuric acid, superphosphate extract and formalin are added to the stock diluted with water to a content of 55-65% solids, and the solution with an acidity of 0.05-0.2 is kept cold for 1 -2 hours After dilution to 35-45% of the content of dry vets, the solution is fermented in two stages, with the accumulation and distillation of alcohol in the first stage and the fermentation of the cooled mass with the selected yeast in the second.
Подлежаща переработке иатока разбавл етс водой до содержани в растворе 55-65% сухих веществ, а в раствор нрибавл етс выт жка из суперфосфата, серна кислота и формалин.The yatock to be processed is diluted with water to a dry matter content of 55-65%, and sulfuric acid and formalin are added to the solution by drawing superphosphate.
Полученный раствор нри кислотности 0,05-0.2 выдерживаетс на холоду в течение 1-2 час. Поеле этого оеветленный раствор разбавл етс до содержани в нем 35-45% сухих веществ и непрерывно вв одитс в дрожжегенератор /, где сбраживаетс до образовани 3.5 - 5,5% спирта. Дальнейщее сбраживание до образовани 8-9% спирта производитс в бродильном чане 2.The resulting solution with an acidity of 0.05-0.2 is kept cold for 1-2 hours. After this, the diluted solution is diluted to a content of 35-45% solids and continuously injected into a yeast generator / where it is fermented until 3.5-5.5% of the alcohol is formed. Further fermentation before the formation of 8-9% alcohol is produced in the fermentation tank 2.
Зрела бражка из бродильного чана 2 непрерывно ноступает к сепаратор 3 дл отделени дрожжей, которые ноетуиают в сборник 4; бражка же насосом 5 прокач иваете через теплообменник 6дл нагрева н далее наступает на колонну 7. Спиртовые нары, выдел ющиес из колонны 7, наступают в брагоиерегонный апнарат S. Углекислота из бражми отдел етс ири сенарации дрожжей и отводитс в атмосферу через спиртоловунжу 9.Mature brew from the fermentation tank 2 is continuously supplied to the separator 3 to separate the yeast, which is flooded into collection 4; However, the pump 5 is pumped through the heat exchanger 6dl by heating and then advancing onto column 7. The alcoholic beds released from column 7 enter the distillation unit S. Carbon dioxide from the yeast separates the yeast and is discharged into the atmosphere through a spirit vacuum 9.
Барда из колонны 7 поступает дл стерилизации в сосуд 10, где она выдержива ет : при 100 и откуда непрерывно отводитс в теп.таобменнщ .;д5Г охлаЖдени .The bard from the column 7 is fed for sterilization into the vessel 10, where it maintains: at 100 and from where it is continuously discharged into heat exchange; d5G of cooling.
СУ пажденна до 30° барда поступает в сборник 4, где смепливаетс с дрожжамп. Смесь насосом 11 подаетс в бродильные чаны 12, где сбражИвание ведетс с продуванием воздуха.SU fallen to 30 ° bard enters collection 4, where it is mixed with yeastamps. The mixture is pumped into pump 11 in the fermentation tanks 12, where fermentation is carried out with air blowing.
Полученна после второй стадии брожени в бродильных чанах 12 бражка с содержанием спирта 4-8% насосом 13 подаетс в цех 14 дл выделени дрожжей, где дрожжп используютс известными снособамн , а бражка по трубе 15 через дефлегматор 16 подаетс в перегонный аппарат 8, где и происходит отгонка спирта.Obtained after the second stage of fermentation in fermentation tanks 12, a brew with an alcohol content of 4-8% is pumped to pump 13 to select yeast, where the yeast is used by known methods, and the brew is fed through reflux condenser 16 through pipe 15 and where it is distillation of alcohol.
Барда из перегонпого аппарата 8 по трубе 17 поступает в винтовой насос 18, которым прокачиваетс через трубчатый подогреватель 19. Выдел ющийс здесь naj) по трубе 20 поступает в аппарат 8, а барда переливаетс в нижнюю часть аппарата 8 по трубе 21, откуда через затвор 22 отводитс в сборник 23. Из сборнпка 23 тепловым насосом 24 откачиваетс пар, которьпЧ используетс дл подогрева барды в нагревателе 19.Bard from distillation apparatus 8 through pipe 17 enters screw pump 18, which is pumped through tubular heater 19. Separated here naj) through pipe 20 enters the device 8, and bard flows into the lower part of the device 8 through pipe 21, from where through the gate 22 is discharged into the collector 23. From the assembly 23, the heat pump 24 pumps out the steam that is used by the HRC to heat the bards in the heater 19.
Охл-ажденна и сконцентрированна в сборнике 23 барда насосом 25 откачиваетс на утилизацию.Coolant and concentrated in the bard collector 23 is pumped out by the pump 25 for recycling.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU445579A SU95477A1 (en) | 1951-04-20 | 1951-04-20 | A method of processing sugar beet molasses for alcohol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU445579A SU95477A1 (en) | 1951-04-20 | 1951-04-20 | A method of processing sugar beet molasses for alcohol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU95477A1 true SU95477A1 (en) | 1952-11-30 |
Family
ID=48370546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU445579A SU95477A1 (en) | 1951-04-20 | 1951-04-20 | A method of processing sugar beet molasses for alcohol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU95477A1 (en) |
-
1951
- 1951-04-20 SU SU445579A patent/SU95477A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019154110A1 (en) | Process for producing ethanol fuel by using corn starch as raw material | |
SU1463134A3 (en) | Method of producing ethanol | |
US4305790A (en) | Multiple effect distillation method and apparatus | |
US3291613A (en) | Process for the production of alcoholreduced beverages | |
CN114214162A (en) | White spirit distillation device and method for reducing ethyl lactate content | |
SU95477A1 (en) | A method of processing sugar beet molasses for alcohol | |
US2561072A (en) | Process of treating waste citrous liquors and the like | |
CN211199068U (en) | Negative pressure mash tower degassing and aldehyde-discharging acid-discharging device for fuel ethanol and edible alcohol | |
CN108795677A (en) | The former wine purification process and device of solid state fermentation | |
CN213085848U (en) | Distillation dehydration production device for co-producing high-grade edible alcohol and fuel ethanol | |
CN210495282U (en) | Four-tower distillation and membrane separation integrated system | |
CN114231378B (en) | Vacuum and normal pressure combined distillation method and application of waxberry brandy | |
US2099864A (en) | Process for manufacture of distilled spirits | |
CN114685247B (en) | Method and system for co-producing fuel ethanol and edible alcohol | |
RU2579943C1 (en) | Method for producing rectified alcohol | |
CN111821712B (en) | Seven-tower differential pressure distillation energy-saving production system and method for top-grade edible alcohol | |
CN110922303B (en) | Negative pressure mash tower degassing, aldehyde and acid discharging device for fuel ethanol and edible alcohol | |
SU863635A1 (en) | Method of concentrating food vinegar | |
RU2692914C1 (en) | Method for combined production of rectified ethyl alcohol and distillate from fermented grain material | |
US2104244A (en) | Process for manufacture of spirituous liquors | |
US2701233A (en) | Azeotropic distillation | |
SU605828A1 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
SU1033116A1 (en) | Method of concentrating kvass wort | |
RU2304619C2 (en) | Method of production of alcohol and device for realization of this method | |
RU2651480C1 (en) | Method for producing rectified alcohol |