SU954490A1 - Tool steel - Google Patents

Tool steel Download PDF

Info

Publication number
SU954490A1
SU954490A1 SU813264065A SU3264065A SU954490A1 SU 954490 A1 SU954490 A1 SU 954490A1 SU 813264065 A SU813264065 A SU 813264065A SU 3264065 A SU3264065 A SU 3264065A SU 954490 A1 SU954490 A1 SU 954490A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
tool steel
casting
properties
mechanical properties
Prior art date
Application number
SU813264065A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Примеров
Валерий Александрович Носатов
Геннадий Алексеевич Алфинцев
Сергей Николаевич Бобраков
Владимир Андреевич Чеботарев
Вадим Георгиевич Горенко
Олег Ярославович Значковский
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU813264065A priority Critical patent/SU954490A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU954490A1 publication Critical patent/SU954490A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

(54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ(54) TOOL STEEL

Изобретение относитс  к черной металлургии и литейному производству , в частности к изысканию инст румёнтальных сталей дл  штампового и режущего инструментов.The invention relates to ferrous metallurgy and foundry, in particular to the search for tool steels for die and cutting tools.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  инструментальна  сталь tH состава, вес.%:Closest to the present invention is tool steel tH composition, wt.%:

Углерод0,45-0,65Carbon0.45-0.65

Хром5,0-7,0Chrome5.0-7.0

Ванадий1,8-3,5Vanadium1.8-3.5

Молибден0,1-2,0Molybdenum 0.1-2.0

Необий 0,02-0,05 ЖелезоОстальное.Neobiy 0.02-0.05 IronEstal.

Это сталь предназначена дл  изготовлени  штампов холодного и гор чего деформировани , .а также режущих инструментов, обрабатывающих относительно м гкие материгшы.This steel is intended for the manufacture of cold and hot deformation dies, as well as cutting tools that treat relatively soft materials.

Существенными недостатками известной стали  вл ютс  низкие литейные и механические свойства, особенйр ударна  в зкость и износостойкость .The significant disadvantages of the known steel are the low casting and mechanical properties, especially the impact toughness and wear resistance.

Цель изобретени  - повышение литейных и механических свойств, особенно ударной в зкости, а также износостойкооти.The purpose of the invention is to increase the casting and mechanical properties, especially toughness and wear resistance.

Поставленна  цель достигаетс  тем,что инструментальна  сталь, содержаща  углерод,хром, ванадий, молибден, ниобий, железо, дополнительно содержит алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы, при следующем соотношении компонентов , вес.%:This goal is achieved by the fact that tool steel containing carbon, chromium, vanadium, molybdenum, niobium, iron, additionally contains aluminum, titanium, calcium, rare earth metals, in the following ratio of components, wt.%:

Углерод0,45-0,65Carbon0.45-0.65

Хром5,0-7,0Chrome5.0-7.0

Ванадий1,50-2,0Vanadium 1.50-2.0

10ten

Молибден-0,50-2,0Molybdenum-0,50-2,0

Ниобий0,01-0,12Niobium 0,01-0,12

АЛЮМИНИЙ0,01-0,05ALUMINUM 0.01-0.05

Титан0,01-0,08Titan0,01-0,08

Кальций0,005-0,05Calcium0.005-0.05

1515

Редкоземельные металлы0 ,005-0,08 Железо Остальное В табл.1-прийедены составы опытных сталей, выплавленных в 160 кг ин,20 ду сдионных печах методом переплава. Разливку каждого состава стали провод т в .опытные формы с образцами и изложницы дл  получени  слитков, которые затем прокатываютс . Этот 25 прием обеспе ивает получение литой к деформированной стали рднсэго химического состава.Оба варианта стали исследуютс  на механические свойства .и износостойкость. При этом термическа  обработка литых и катаных Rare-earth metals 0, 005–0.08 Iron Else In Table 1, the compositions of experimental steels smelted in 160 kg in, 20 dy ddion furnaces by remelting method were obtained. The casting of each steel composition is carried out in experimental forms with samples and molds to produce ingots, which are then rolled. This 25 technique ensures that the cast to deformed steel has a chemical composition. Both steel variants are examined for mechanical properties and wear resistance. Thermal treatment of cast and rolled

Образцов одинакова и заключаетс  в: закалке с 12000С в масле и последующем отпуске при 5600с. Кроме того, исслдпуют жидкотекучесть и трещиноустойсивость литой стали, как наиболее важные литейные свойства, во многом определ  0(цие качество Лить . | Свойства исследованных плавок пред- IThe samples are the same and consist in: quenching from 12000C in oil and subsequent tempering at 5600s. In addition, the fluidity and crack resistance of cast steel, as the most important casting properties, are largely determined by 0 (quality casting. | The properties of the investigated heats are

Известна Known

0,62 6,7 3,2 0,6 0,030.62 6.7 3.2 0.6 0.03

Предлагаема Offered

Известна  Примечаие Числитель-деФормированна  Known Note Numerator-deformed

лагаемой стали приведены в табл. 2.lagged steel are given in table. 2

Ожидае1«лй эЛономический эффект от внедрени  предлагаемой стали составит около 28 тыс.руб. в год за счет повышени  Литейных свойств на 10-35%, механических свойств на 20-80% и из-, носостойкости на 20%.The expected effect of the introduction of the proposed steel will be about 28 thousand rubles. per year due to an increase in Foundry properties by 10-35%, mechanical properties by 20-80% and iz-nasostoykost by 20%.

Т а б л и ц а 1;Table 1;

ОстальноеRest

Таблица 2 сталь, энаменитеЛь - лита  cT&ni jTable 2 Steel, Enamel - Lit. cT & ni j

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 598954, кл. С 22 С 38/26, 1978.1. USSR author's certificate 598954, cl. C 22 C 38/26, 1978.
SU813264065A 1981-03-25 1981-03-25 Tool steel SU954490A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813264065A SU954490A1 (en) 1981-03-25 1981-03-25 Tool steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813264065A SU954490A1 (en) 1981-03-25 1981-03-25 Tool steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954490A1 true SU954490A1 (en) 1982-08-30

Family

ID=20949036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813264065A SU954490A1 (en) 1981-03-25 1981-03-25 Tool steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954490A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108660390A (en) A kind of high impact toughness cold work die steel and preparation method thereof
JPS6338418B2 (en)
SU954490A1 (en) Tool steel
JP3716073B2 (en) Manufacturing method of hot forged parts with excellent machinability and fatigue characteristics
EP0191873B1 (en) Method and steel alloy for producing high-strength hot forgings
SU926055A1 (en) Master alloy
RU2249626C1 (en) Round-profiled rolled iron from medium-carbon boron-containing steel for cold die forging of high-strength fastening members
SU692895A1 (en) Steel
SU821527A1 (en) Casting steel
SU608848A1 (en) Casting die steel
SU831846A1 (en) Master alloy
SU954489A1 (en) Steel
SU939585A1 (en) High speed steel
SU973660A1 (en) Casting tool steel
SU824680A1 (en) Steel
SU899701A1 (en) Casting steel composition
RU1788073C (en) Die steel
RU2156313C1 (en) Method of production of rolled stock
SU622864A1 (en) Maraging steel
RU2020185C1 (en) Steel
SU840186A1 (en) Stamp steel
SU1113423A1 (en) High-speed steel
SU954477A1 (en) Alloy for reducing and alloying steel
SU950793A1 (en) Die steel for casting
SU1330202A1 (en) Tool alloy