SU953409A1 - Вращающа с печь - Google Patents

Description

(54} ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относитс  к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов . Известна вращающа с  печь, содержаща  корпус, футеровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещени  подпорное устройство, выполненное в виде кольца с внутренним диаметром, равным внутреннему диамет ру футеровки, и снабженное сегментным выступом . В такой печи при ее вращении кольцо зафиксЕрованное от осевого перемещени , вращаетс  внутри печи в слое материала и тормозит его передвижение. Это способствует улучшению теплообмена между гор чими газами и матери алом за счет увеличени  времени пребывани  материала в печи Недостатком известной печи  вл етс  низка  эффективность иэ-за недостаточно го торможени  материала и значительный .износ футеровки кольцами, которые соприкасаютс  с футеровкой в одном сечении печи. Цель изобретешш - повышение эффективности теплообмена и срока службы футеровки. Указанна  цель достигаетс  тем, что во вращающейс  печи, содержащей корпус, футеровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещени  подпорное устройство, последнее выполнено в виде тормоз щего шнека. При этом щнек вдоль продольной оси вьшолнен составным с подвижным соединением частей, а лопасти шнека вьшолн ны составными. Кроме того, шнек вьшолнен из монолитного огнеупорного материала, например щамота или жаростойкого лить . В такой печи при ее вращении вращаетс  и шнек. Направление винтовой линии лопастей щнека подобрано с учетом обеспечени  отбрасывани  материала itpoтив направлени  его хода. Это обеспечивает торможение материала, а следовательно , увеличение времени его пребывани  в печи одновременном равномерном износе футеровки, так как работает вс  футеровка, а не колыювые участки.

На фиг. 1 показан продольный разрез печи на y iacTKe уса-ановки Подпорного устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1

Энутри печи 1 с футеровкой 2 свободно расположен шнек 3, который зафиксирован от осевого перемещени  при помощи троса или цепи 4, закрепленных к печи 1.

Диаметр шнека Э d (0,1+0,5)1), где ЗУ- внутренний диаметр печи 1 в свету (чем больше требуетс  торможение, тем больше d ).

Шаг шнека 3 определ ют требуемым торможением (чем больше шаг, тем больше торможение).

Направление винтовой линии шнека 3 берут таким, чтобы отбрасывать при врашении материал против его хода.

Длину шнека 3 определ ют тепловым расчетом с учетом жаростойкости его . материала (чем болыле длина шнека 3, тем больше торможение материала и лучше теплообмен: Чем большей жаростойкостью обладает материал шнека 3, тем длинее его делают).

Шнек может быть вьшолнен составным с шарнирами 5, которые могут иметь конструкцию, аналогичную соединению шнека с тросом или цепью 4.

Лопасти шнека 3 вьшолнены составныMTi из лепестков 6.

В футеровке 2 печи 1 заложены кольца 7 из износостойкого материала, например жаропрочного стального лить .

Шнеки 3 могут быть вьшолнены из монолзггного огнелгорного материала, напринтер шамота или жаростойкого стального лить .

Теплообменник работает следующим образом.

Материал вследствие уклона и вращени  печи 1 перемещаетс  к гор чему концу печи 1. При этом шнек 3 вращает с  в материале. Его перемещение в сторону гор чего конца ограничивает трос или цепь 4, закрепленные к корпусу печи 1 При вращении шнека 3 в материале последний отбрасываетс  против хода, а по ходу может перемещатьс  только но

сторонам от шнека 3. Это уменьшает среднюю скорость хода материала и увеличивает врем  его пребывани  в печи 1 Выполнение шнека 3 составным обеспечивает равномерное его опирание на футеровку 2.

Дл  упрощени  конструкции шнека его лопасти делаютс  составными из лепестков 6.

Износостойкие кольца 7 в футеровке

2способствук)Т защите футеровки 2 от износа шнеком 3. А.изготовление шнека

3из монолитного шамота или жаростойкого стального лить  способствует длительной его работе.

Применение предлагаемой печи обеспечит повышение эффективности теплообмена за счет увеличени  врем  пребьгоани  материала в печи, что приведет к экономии топлива.

Изготовление подпорного устройства в виде шнека 3 обеспечит равномерный износ футеровки 2, что сократит расходы на футеровку.

Фор.мула изобретени 

1. Врашающа с  Печь, содержаща  корп футеровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещени  подпорное устройство, отличающа с  тем, что, с целью повьппени  эффективности теплообмена и срока службы футеровки, подпорное устройство выполнено в виде тормоз щего шнека.

2.Печь по П.1, отличающа с   тем, что шнек вдоль продольной оси вьшолнен составным с подвижным соединением частей.

3.Печь по пп. 1 и 2, о т.л и ч а ю щ а   с   тем, гго лопасти шнека выполнены составными.

4 Печь по пп. 1-3, отличающа с  тем, что щнек выполнен из монолитного огнеупорного гатериала.

Источники информации, прин тые во внимание приэкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2596482/29-33, кл. F, 27 В 7/2О, 1978 (прототип).

/ И холодный конец п&чи

9u2.i Juod маттиола / 5/ 7/ гЧ х.од -VWA51 гор ч и Ч коней печи

Claims (4)

1. Формула изобретения

   1. Вращающаяся Печь, содержащая корпус, футеровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещения подпорное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и срока службы футеровки, подпорное устройство выполнено в виде тормозящего шнека.
2. 2. Печь по п.1, отличающаяс я тем, что шнек вдоль продольной оси выполнен составным с подвижным соединением частей.
3. 3. Печь по пп. 1 и 2, о т.л и чающаяся тем, что лопасти шнека выполнены составными.
4. 4> Печь по пп. 1-3, отличающаяся тем, что шнек выполнен из монолитного огнеупорного _оматериала.