Изобретение относитс к технике тепл обмена во вращающихс печах и может быть использовано в промьплленности стр ительных материалов. Известно теплообменное устройство вращающейс печи, содержащее закреплен ные на корпусе печи винтовые лопасти и навещенные на них за оба конца цепи. В таком теплообменном устройстве материал лопаст ми проталкиваетс к гор чемУ концу, при этом цепи, нагретые гор чими газами в верхнем положении, при опускании их в материал отдают последнему тепло 1 Недостатком известного устройства вл етс его низка эффективность в зон высушенного материала вследствие повыщени скорости его продвижени . Если в зоне влажного материала проталкивание материала к гор чему концу исключает образование щламовых колец )н способствует более эффективному образованию , как в гранул торе, гранул, которые повьп ают эффективность теплообмена , то на участке высушенного материала повьгшение его скорости уже не нужно, наоборот, чем меньше скорость, тем до большей температуры будет на- i греватьс материал. Цель изобретени - повыщение эффективности теплообмена. Указанна цель достигаетс тем, что в теплообменном устройстве вращак дейс печи, содержащем закрепленные на корпусе печи винтовые лопасти и навешенные на них за оба конца цепи, часть винтовых лопастей, расположенных с гор чего конца печи, вьшолнена с противоположным направлением винта. При этом на винтовых лопаст х противоположного направлени цепи навешены на участке, прилегающем к участку с винтовыми лопаст ми пр мого направлени . В третьем варианте на части лопастей с гор чего конца цепи не навешивакггс , а в -четвертом варианте они на этом участке делаютс с увеличенной высотой На фиг. 1 показана печь на участке установки теплообменника, продольный .разрез; на фиг. 2 - развертка этого участка. Внутри печи ± на у шотке А расп ложены вивтоЪые лопасти 2 с углом наклона к оси печи (Х 6ол1эшим, чем угол естествешшго откоса материала на 120 , что обеспечивает исключение подъе ма материала (чем больше текучесть материала, тем меньше превышение). Лопасти 2 образуют многозаходный винт (трубошнек), который проталкивает материал в сторону гор чего конца пеЧИ 1. Высоту лс пастей 2 берут в зависи мости от сло материала, примерно 0,2его высоты (чем больше требуетс скорость проталкивани материала, тем больше высота). На лопаст х 2 за оба конца навешены цепи 3 перпенди1сул рно оси печи 1. Их длину берут равной 1,01 ,2 рассто ни между точками подвеса и определ ют из услови отсутстви касани цепей 3 футеровки в нилшем положении. На участке Б лопасти 2 наклонены по углом es к оси печи 1, но уасе в противо положную сторону и образуют трубошнек который тормозТПг продвижение материал к гор чему концу печи 1. Граница между участками А и Б лежит на участке пеЧи 1, где влажность материала равна от О до 12% (чем больша склонность материала к образованию гранул, тем меньше влажность на границе). На участке печи В лопасти 2 могут иметь увеличенную b 1,5-2 раза величину по сравнению с высотой лопастей 2 на участке А и Б (чем больше требуетс торможение материала , тем больше эта высота). На этом участке цепи 3 iae навешивают. Гра ницу между участзса Б и В определ ют жаростойкостью цепей 3 (чем больше жаростойкость цепей 3, тем бпшке к гор чему концу печи 1 будет лежать эта граница). Цепи 3 могут навешивать под углом к оси печи 1 лежашем в пределах t 45 (угол определ етс требуемой поверхностью цепей 3 с учетом их транспортируюшей способности: нем больше угол, тем ;алиннее цепи 3, а следовательно, и их повершость). . Теплообменное устройство работает следук цим образом. Вследствие уклона и врашени печи 1 материал (шлам) перемешаетс к го;р чему концу печи 1. На участке А лопасти 2 проталкивают материал к гор чему концу, при этом засыхани шлама и образовани колец не происходит. Лопасти 2 и цепи 3, кроме TorOj способствуют образованию гранул материала и .хорошему теплообмену, На участке Б, где уже нет опасности образовани шламовых колец, лопасти 2 тормоз т продвижение материала за счет обратного направлени их винта, что увеличивает слой материала и врем нахождеш на этом участке. При этом и цепи . 3 глубже погружаютс в материал что улушгает теплообмен. На участке В цепи 3 не навешивают, так как они на этомучастке сгорают, но их высота может быть большей, что сильнее тормозит продвижение материала, а следовательно, улучшает теплообмен. Навеска цепей 3 под углом к оси печи 1 увеличивает поверхность цепей 3, а следовательно, и эффективность теплообмена . Применение предлагаемого теплообменного устройства повысит его эффективность за счет уменьшени скорости передвижени материала и увеличени его толщины, что обеспечит лучший контакт между материалом, цеп ми 3 и лопаст ми 2. Это обеспечит экономию топлива . Формула изобретени 1,Теплообменное устройство врашаюшейс печи, содержашее закрепленные на корпусе печи винтовые лопасти и навешенные на них за оба конца цепи, о т личаюшеес тем, что, с целью повышени эффективности теплообмена, часть винтовых .лопастей , расположенных с гор чего конца печи, выполнена с противоположным направлением винта.