SU953313A1

SU953313A1 - Gland seal

Info

Publication number: SU953313A1
Application number: SU813235207A
Authority: SU
Inventors: Сергей Дмитриевич Рязанов; Геннадий Федорович Киселев; Вадим Абрамович Зикеев; Александр Васильевич Савин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6603
Priority date: 1981-01-16
Filing date: 1981-01-16
Publication date: 1982-08-23

Description

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в химических, нефтяных насосах, работающих в тяжелых условиях по давлению и температуре уплотняемой среды.The invention relates to a sealing technique and can be used in chemical, oil pumps operating under severe conditions in terms of pressure and temperature of the medium being sealed.

Известна конструкция сальникового уплотнения, в которой торцовые поверхности нажимной втулки и корпуса выполнены под углом к оси вала £1].A known construction of the packing, in which the end surfaces of the pressure sleeve and the housing are made at an angle to the axis of the shaft £ 1].

Эта конструкция частично выравнивает удельные давления’по уплотнительным элементам. Однако для жидкостей с высокими давлениями й температурами, а также для агрессивных сред, где требуется подача затворной воды, количество уплотнительных элементов увеличивается. С увеличением длины набивки уменьшается влияние наклонных нажимных поверхностей, регулирование происходит только на наружном и внутреннем уплотнительных элементах, прилежащих к конусным поверхностям.This design partially aligns the specific pressures for the sealing elements. However, for liquids with high pressures and temperatures, as well as for aggressive environments where shutter water is required, the number of sealing elements increases. With an increase in the length of the packing, the influence of inclined pressing surfaces decreases, regulation occurs only on the outer and inner sealing elements adjacent to the conical surfaces.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является конструкция сальникового уплотнения, содержащая корпус, нажимную.втулку, уплотнительные элементы и расположенные между ними промежуточные пластины трапециевидного сечения Г2].The closest in technical essence and the achieved result to the invention is the construction of the packing, comprising a housing, a pressure sleeve, sealing elements and intermediate plates of a trapezoidal section G2 located between them].

Недостатком известного устройства также является наличие неравномерного распределения, удельного давления уплотнительных элементов на вал по длине набивки.A disadvantage of the known device is the presence of uneven distribution, the specific pressure of the sealing elements on the shaft along the length of the packing.

Целью изобретения является,увеличение срока службы, и уменьшение утечки путем создания равномерного распределения удельного давления уплотнительных элементов на вал.The aim of the invention is to increase the service life and reduce leakage by creating a uniform distribution of the specific pressure of the sealing elements on the shaft.

. Указанная.цель достигается тем, что промежуточные пластины, ближай- ¹15 шие к полости уплотняемой среды, обращены основанием к корпусу, а пластины, ближайшие к нажимной втулке, обращены основанием к валу.. Ukazannaya.tsel achieved in that the intermediate plate ¹⁵ January Chiyah nearest to the cavity sealing medium facing the base to the housing, and the plate closest to the pressing sleeve facing towards the base shaft.

На фиг.1 изображена конструкция сальникового уплотнения перед затяжкой; на фиг.2 - то же, после затяжки.Figure 1 shows the construction of the packing before tightening; figure 2 is the same after tightening.

Сальниковое уплотнение содержит корпус 1, нажимную втулку 2, уплотнительные элементы 3 и промежуточные 25 пластины 4 и 5 трапециевидного сечения .The packing gland contains a housing 1, a pressure sleeve 2, sealing elements 3 and intermediate trapezoidal plates 4 and 5.

При затяжке сальника осевое усилие от нажимной втулки 2 последовательно передается уплотнительным эле30 ментам 3 и промежуточным пластинам и 5. В результате взаимодействия уплотнительных элементов 3 и промежуточных пластин 5, ближайших к нажимной втулке, появляется радиальная составляющая силы,, действующая на уплотнительные элементы 3, направлен-5 ная от вала. Промежуточные пластины 4 со стороны уплотняемого давления дают радиальную составляющую, направленную в противоположном направлении, т.е. к поверхности вала. 10When the gland is tightened, the axial force from the pressure sleeve 2 is sequentially transmitted to the sealing elements 30 and intermediate plates 5 and 5. As a result of the interaction of the sealing elements 3 and the intermediate plates 5 closest to the pressure sleeve, a radial component of the force acting on the sealing elements 3 is directed -5 naya from the shaft. The intermediate plates 4 on the side of the pressure being sealed produce a radial component directed in the opposite direction, i.e. to the shaft surface. 10

Таким образом, происходит выравнивание удельного прижатия уплотнительных элементов к валу под действием осевого усилия.Thus, the alignment of the specific pressing of the sealing elements to the shaft under the action of axial force occurs.

Предложенная конструкция позволяет! 5 также производить комплектное обжатие сальника, т.е. все элементы одновременно, а не последовательно, как это рекомендуется для сальниковых уплотнений вращающихся ва- __ лов.The proposed design allows! 5 also perform a complete compression of the gland, i.e. all elements simultaneously, but not sequentially, as recommended for stuffing box packing of rotating shafts __.

Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в увеличении срока службы уплотнения.Feasibility of the invention is to increase the life of the seal.

Claims

4 and 5. As a result of the interaction of the sealing elements 3 and the intermediate plates 5, closest to the pressure sleeve, a radial force component appears; acting on the sealing elements 3, away from the shaft. Intermediate plates from the side of the compacted pressure give a radial component directed in the opposite direction i.e. to the surface of the shaft. Thus, the specific pressing of the sealing elements against the shaft under the action of axial force occurs. The proposed design also allows complete compression of the gland, i.e. all elements are at the same time, rather than sequentially, as recommended for compression seals of rotating shafts. The technical and economic efficiency of the invention is to increase the life of the seal. Claims of the invention The omental seal comprising a housing, a pressure sleeve, sealing elements and is located: -; between them are intermediate plates of a trapezoidal cross section, characterized in that, in order to increase service life and reduce leakage by creating an even distribution of the specific pressure of the sealing elements on the shaft The intermediate plates closest to the cavity of the medium to be compacted face the base to the body, and the plates closest to the pressure sleeve face the base to the shaft. Sources of information taken into account in the examination 1. AK Mikhailov and others. Vane pumps. M., Mashinostroenie, 1977, p.210, fig.112.

2. Vorokhov I.M. and others. Fibrous and combined packing seals. M., Mashgiz, 1959, p.14, figure 10 (prototype).