SU952992A1 - Composition of ste - Google Patents
Composition of ste Download PDFInfo
- Publication number
- SU952992A1 SU952992A1 SU813262477A SU3262477A SU952992A1 SU 952992 A1 SU952992 A1 SU 952992A1 SU 813262477 A SU813262477 A SU 813262477A SU 3262477 A SU3262477 A SU 3262477A SU 952992 A1 SU952992 A1 SU 952992A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- manganese
- parts
- silicon
- ste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
(54) СТАЛЬ(54) STEEL
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к теплоустойчивым безникелевым аустенитным стал м, пластичных в литом состо нии при комнатной температуре и может быть использовано дл изготовлени из литых заготовок методом холодной пластической деформации деталей механизмов и маыин, работающих при повышенной до и комнатной температурах. Такими детал ми могут вл тьс формы дл выработки стекла, некото ле типы труб детали термических печей. .The invention relates to the field of metallurgy, in particular to heat-resistant, nickel-free austenitic steels, ductile ductile at room temperature and can be used to produce from cold castings using cold plastic deformation of machine parts and machines working at elevated to room and room temperatures. Such parts may include glass making forms, some types of pipes, parts of heat-treating furnaces. .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс сталь ij , содержаща , вес.%:Closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is steel ij, containing, wt.%:
0,10-0,25 0.10-0.25
Углерод 0,10-0,90 Кремний 31,0-33,0 Марганец 10,0-12,0 ХромCarbon 0.10-0.90 Silicon 31.0-33.0 Manganese 10.0-12.0 Chromium
1,0-1,8 1.0-1.8
Алюминий 0,04-0,15 Церий Остальное, Железо известной Недостаток том, что она не . заключаетс вAluminum 0.04-0.15 Cerium Else, Iron known The disadvantage is that it does not. lies in
обладает достаточными значени ми .пластичности и прочности при комнатной температуре, не позвол ющимиhas sufficient values of plasticity and strength at room temperature, not allowing
ее использовать в качестве материа ла, пригодного дл изготовлени методами холодного выдавливани деталей со сложным рельефом.use it as a material suitable for cold extrusion of parts with complex relief.
Целью изобретени вл етс повышение прочности и пластичности литой стали.The aim of the invention is to increase the strength and ductility of cast steel.
Поставленна цель достигаетс тем, что сталь, содержгида углерод, крем10 ний, марганец, хром, алюминий и железо , дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов , вес.%:This goal is achieved by the fact that steel, containing carbon, silicon, manganese, chromium, aluminum and iron, additionally contains yttrium in the following ratio of components, wt.%:
Углерод0,1-0,18Carbon 0.1-0.18
1515
Кремний0,1-0,6Silicon0,1-0,6
Марганец25-30Manganese25-30
Хром10-12Chrome10-12
Алюминий1,0-1,6Aluminum1.0-1.6
Иттрий0,08-0,16Yttrium0.08-0.16
2020
ЖелезоОстальноеIronErest
Была проведена сери плавок сташи в основной индукционной печи по общеприн той технологии. Химический состав опытных плавок с различн лм A series of stashes were performed in the main induction furnace according to the generally accepted technology. The chemical composition of the experimental heats with different lm
25 содержанием элементов приведен в табл. 1.25 contents of the elements are given in table. one.
Режим термообработки состо л в нагреве до 900®С, выдержке при этой 30 температуре в течение 2 ч и закалке В волу. Структура после термообработки аустенитна . Механические «свойства, определ лись на стандартных образцах, изготовленных из отливок, полученных путем заливки в песчано-глинйстые формы. Результаты испытаний механическ свойств приведены в табл. 2. Как видно из табл. 1 и 2, оптимальным комплексом механических свойств обладают образцы плавок 3, 4,. 5 и б, Увеличение содержани иттри в стали до 0,2% (плавки 7) приводитК ухудшению механических свойств при комнатной температуре. При увеличении марганца до 35 % (плавка 8) наблюдаетс снижение пр ности при и окалиностойкости при 720С. Кроме того, экспериментальные данные показывают, что наилучшей деформируемостью предлагае ма сталь обладает при содержани хThe heat treatment mode consisted of heating to 900 ° C, holding at this 30 temperature for 2 hours and quenching of the oxen. The structure after heat treatment is austenitic. Mechanical "properties, were determined on standard specimens made from castings obtained by pouring into sand-clay forms. The test results of mechanical properties are given in Table. 2. As can be seen from the table. 1 and 2, the samples of heats 3, 4, have the optimal complex of mechanical properties. 5 and b. Increasing the yttrium content in steel to 0.2% (smelting 7) results in a deterioration of the mechanical properties at room temperature. With an increase in manganese to 35% (smelting 8), a decrease in spinnability is observed with oxidation resistance at 720 ° C. In addition, experimental data show that the proposed steel has the best deformability at
Таблица2 марганца в пределах 25-30%, иттри 0,08-0,16%. Сталь прошла опытно-промышленную проверку в качестве материала дл стеклоформ типа Прованс-4. Полученные результаты свидетельствуют о лучшей деформируемости предлагаемой стали. npoNtmuieHHoe использование ее в качестве материала, предназначенного дл изготовлени деталей методом холодного выдавливани , работающих как при комнатной, так и повышенной до температурах , позволит получить эти детали с меньшими затратами и более высокого качества. Снижение затрат осуществл етс за счет того, что детали, ранее получаемые только в результате разносторонней механической обработки, сейчас представл етс возможным изготавливать методами холодного прессовани (выдавливани ). ТаблицаTable2 manganese in the range of 25-30%, yttria 0.08-0.16%. Steel has passed a pilot industrial test as a material for glass molds of the Provence-4 type. The results indicate a better deformability of the proposed steel. npoNtmuieHHoe using it as a material intended for the manufacture of cold extrusion parts, working both at room temperature and at elevated temperatures, will make these parts less costly and of higher quality. Cost reduction is due to the fact that the parts previously obtained only as a result of versatile machining, it is now possible to produce methods of cold pressing (extrusion). Table
Продолжение табл. 2Continued table. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813262477A SU952992A1 (en) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Composition of ste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813262477A SU952992A1 (en) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Composition of ste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU952992A1 true SU952992A1 (en) | 1982-08-23 |
Family
ID=20948413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813262477A SU952992A1 (en) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Composition of ste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU952992A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-18 SU SU813262477A patent/SU952992A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU952992A1 (en) | Composition of ste | |
AU700532B2 (en) | An Al-Mn-Si-N Austenitic stainless acid-resisting steel | |
JPH0776721A (en) | Heat treatment of heat resisting cast alloy | |
RU2167953C2 (en) | High-strength stainless steel | |
SU998569A1 (en) | Foundry steel | |
SU655744A1 (en) | Casting steel | |
JP2003105502A (en) | Stainless steel for metal gasket having excellent high temperature setting resistance, and metal gasket | |
SU1288206A1 (en) | Steel | |
JPS5864359A (en) | Heat resistant cast steel | |
SU1735428A1 (en) | Tool steel | |
SU1406211A1 (en) | Stainless steel | |
SU927860A1 (en) | Cast iron composition | |
SU1447917A1 (en) | Iron-base alloy | |
SU1752821A1 (en) | Casting tool steel | |
SU1330202A1 (en) | Tool alloy | |
SU908922A1 (en) | Die steel | |
SU1062296A1 (en) | Tool steel | |
SU1673629A1 (en) | Steel | |
JPS5779153A (en) | Burning resistant iron alloy for oxygen duct | |
SU1678879A1 (en) | Copper-bearing alloy | |
SU1413155A1 (en) | Die steel | |
RU2156313C1 (en) | Method of production of rolled stock | |
RU2156312C1 (en) | Method of production of rolled stock | |
SU1560611A1 (en) | Heat-resistant steel | |
SU1617039A1 (en) | Heat-resistant steel |