SU952951A1

SU952951A1 - Process for recovering coal-tar absorbent oil

Info

Publication number: SU952951A1
Application number: SU802912066A
Authority: SU
Inventors: Таисия Ивановна Марченко; Николай Григорьевич Лисковский; Евгений Георгиевич Иванов; Дмитрий Иванович Пономаренко; Геннадий Дмитриевич Соловьев; Павел Викторович Елизаровский; Алла Степановна Ткаченко; Валентина Ивановна Сирик
Priority date: 1980-04-16
Filing date: 1980-04-16
Publication date: 1982-08-23

Description

Изобретение относитс к области переработки, извлечени и получени ценных продуктов из отходов коксохими ческого производства и может найти свое применение в химической и коксохимической отрасл х промышленности Известен способ разделени неоднородных систем путем центрифугировани Недостатком этого способа вл етс низкий выход получаемого вещества (так как извлечение масла .практически отсутствует). Выход масла составл ет 3-5%. Известен способ получени или извлечени вещества из неоднородной сиетемы путем .экстраги эовани этиловымспиртом t2. Недостатком этого способа вл етс Сравнительно невысокий выход получаемого вещества (13-26%J относительно большой расход этилового спирта, длительность процесса извлечени до п ти циклов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ извлечени каменноугольного поглотительного масла путем разделени отходов его регенерации путем упаривани ГЗ. Недостатком известного способа вл етс невысока степень извлечени масла, котора составл ет 40-60% и длительное врем протекание процесса , составл ющее 312-365 мин.Целью изобретени вл етс повышение степени извлечени каменноугольного масла . Поставленна цель достигаетс согласно способу извлечени каменноугольного поглотительного масла из отходов процесса его регенерации, в котором разделение осуществл ют экстракцией этиловым или метиловым спиртом, вз тым в - соотношении к отходам регенерации с последующим центрифугированием реакционной смеси, в течение 10-15 мин при 30002500 об/мин центрифуги. Данный способ позвол ет повысить степень извлечени масла с 40-60% до 75% сократив одновремейно врем процесса .14 раз.. Проведение процесса при указанных услови х.обусловлено тем, что процесс центрифугировани без экстрагировани не дает хорошего отделени масла и составл ет 3-5%, процесс центрифугировани с экстрагированием осуществл етс в течение 1015 мин, при 3000-3500 об/мин,при ценрифугировании с оборотами ниже 3000 в минуту врем процесса увеличиваетс в 1,1-1,2 раза, в отходах регенерации содержание каменноугольного поглотительного масла составл ет 70-75%, а сухого вещества (полимеров; 25-30%.The invention relates to the field of processing, extraction and production of valuable products from waste by-product coke production and can be used in chemical and coke industry industries. A method of separating heterogeneous systems by centrifuging is known. practically absent). The oil yield is 3-5%. There is a known method of obtaining or extracting a substance from a heterogeneous system by extracting with ethyl alcohol t2. The disadvantage of this method is the relatively low yield of the obtained substance (13-26% J relatively high consumption of ethanol, the duration of the extraction process to five cycles. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of extracting coal absorbing oil its regeneration by evaporation of GZ. The disadvantage of the known method is the low degree of oil recovery, which is 40-60% and a long time course The aim of the invention is to increase the degree of extraction of coal oil. The goal is achieved according to the method of extraction of coal absorption oil from the waste of its regeneration process, in which the separation is carried out by extraction with ethyl or methyl alcohol taken in - ratio to regeneration wastes followed by centrifugation of the reaction mixture, for 10-15 minutes at 30002500 rpm of centrifuge. This method allows to increase the degree of oil recovery from 40-60% to 75% by reducing the process time at the same time .14 times. Running the process under these conditions is due to the fact that the centrifugation process without extraction does not give a good oil separation and is 3- 5%, the centrifuging process with extraction is carried out for 1015 minutes, at 3000-3500 rpm, while centrifuging with revolutions below 3000 per minute, the process time increases 1.1-1.2 times, in the waste of regeneration the content of coal-absorbing oil with it is 70-75%, and dry matter (polymers; 25-30%.

Пример. Берут 10 кг отходов , полученных при регенерации каменноугольного поглотительного масла и смешивают в течение 1-2 мин с 30 кг этилового или метилового спирта. Эту смесь заливают в центрифугу и в течение 3-15 мин, центрифу-гируют при 3000-3500 об/мин центрнфуги , после чего отстаивают в течение 1-2 мин и сливают верхний слой смесь масла со спиртом.Example. Take 10 kg of waste obtained during the regeneration of coal absorbing oil and mixed for 1-2 minutes with 30 kg of ethyl or methyl alcohol. This mixture is poured into a centrifuge for 3-15 minutes, centrifuged at 3000-3500 rpm of centrifuge, and then settled for 1-2 minutes and the top layer is poured the mixture of oil and alcohol.

Процент извлечени масла из отходов по предлагаемому способу составл ет в кг от 1,7 до 6,8.The percentage of oil recovery from waste according to the proposed method is in kg from 1.7 to 6.8.

Раствор масла с этиловым или метиловым спиртом очищают путем перегонки . Потери спирта составл ют не более 2%.The solution of the oil with ethyl or methyl alcohol is purified by distillation. Loss of alcohol is not more than 2%.

Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.The results of the comparative tests are shown in the table.

1515

2:92: 9

10ten

5five

33

Экстрагирование совместно с центрифугированием (предлагаемый способ) Extraction together with centrifugation (the proposed method)

Экстрагиро-. Extraction-.

вание the knowledge

Центрифуги15 рование Предлагаемый способ извлечени каменноугольного масла из отходов регенерации позвол ет в 15-18 раз ускорить проведение процесса и в 1,2-1,3 раза увеличить степень изв чени масла.Centrifugation 15 The proposed method for extracting coal oil from regeneration waste makes it possible to speed up the process by 15–18 times and to increase the degree of oil extraction by 1.2–1.3 times.

7Ь 62 57 257Ь 62 57 25

25 38 4325 38 43

7575

32 48 67 8332 48 67 83

68 52 3368 52 33

1717

26 1326 13

74 8774 87

2:92: 9

1:31: 3

97 Учитыва , что на Криворожском коксохимическом заводе ежегодный . выход отходов составл ет 3400 т, а также то, что. из 3400 т отходов можно извлечь согласно предлагаемому способу 1500-1800 т масла ожидаемый97 Considering that at the Krivoy Rog Coke Chemical Plant is annual. the waste yield is 3,400 tons, as well as that. from 3400 tons of waste can be extracted according to the proposed method 1500-1800 tons of oil expected

годовой экономический эффект составитannual economic effect will be

,384 руб. 1800000 691200 руб., 384 rubles. 1800000 691200 rub.

Claims

1. USSR author's certificate No. 504835, cl. From 11 to 1/00, 1973.

2. Authors certificate of the USSR 509639, cl. From 11 to 9/02, 1974.

3. The author's certificate of the USSR 694481, cl. From 04 to 41/06, 1979 (prototype).