SU952832A1

SU952832A1 - Method for controlling process for dehydrating of hydrocarbons in fluidized catalyst bed

Info

Publication number: SU952832A1
Application number: SU813240942A
Authority: SU
Inventors: Владимир Рафаилович Тучинский; Виталий Иванович Бутин; Виктор Александрович Буробин; Юрий Максимович Филипченков
Original assignee: Предприятие П/Я В-8296
Priority date: 1981-01-27
Filing date: 1981-01-27
Publication date: 1982-08-23

Description

1one

Изобретение относитс к автоматизации реакционных процессов химике-технологических производств, в частности производств дивинила и изопрена, и может быть использовано в нефтехимической и других отрасл х промышленности .The invention relates to the automation of the reaction processes of the chemical process industries, in particular the production of divinyl and isoprene, and can be used in the petrochemical and other industries.

Известен способ автоматического регулировани температуры в реакторе дегидрировани углеводородов путем регулировани температуры в реакторе и регенераторе, регулировани положени заслонки на линии перетока катализатора , проверку ограничений на управл ющие воздействи {1.A known method for automatically controlling the temperature in a hydrocarbon dehydrogenation reactor by controlling the temperature in the reactor and the regenerator, adjusting the position of the valve on the catalyst flow line, checking the limits on the control actions {1.

Известен также способ оптимального управлени процессом дегидрировани парафиновых уг- леводородов в кип щем слое катализатора путем регулировани температурного режима в реакторе воздействием на расход газа, транспортирующего катализатор в реактор, с коррекцией по составу KOirraKTHoro таза 2.There is also known a method for optimal control of the dehydrogenation process of paraffinic hydrocarbons in a fluidized bed of a catalyst by controlling the temperature regime in the reactor by affecting the flow rate of the gas transporting the catalyst to the reactor, with correction for the composition of the KOirraKTHoro pelvis 2.

Недостаток известных способов заключаетс в том, что они не обеспечивают высокого выхода целевого продукта, так как не предусматривают коррекцию технологического режима по непосредственному замеру состава контактного газа, расходу сырь и профил температур по высоте кип щего сло .A disadvantage of the known methods is that they do not provide a high yield of the target product, since they do not provide for the correction of the process mode by directly measuring the composition of the contact gas, the consumption of raw materials and the temperature profile along the height of the fluidized bed.

Целью изобретени вл етс увеличение выхода целевого продукта.The aim of the invention is to increase the yield of the target product.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу дополнительно регулируют подачу катализатора в реактор в зависимости от расхода сырь с коррекцией по перепаду температур по высоте кип щего сло .This goal is achieved by the fact that according to the method, catalyst supply to the reactor is additionally controlled depending on the consumption of the raw material with correction for the temperature difference along the height of the fluidized bed.

На чертеже изображена принципиальна схема управлени реактором дегидрировани углеводородов, реализующа данный способ.The drawing shows a schematic diagram of the control of a hydrocarbon dehydrogenation reactor that implements this method.

Регенерированный мелкодисперсный катализатор поступает в реактор 1 через транспортный трубопровод 2 под действием транспортирующего газа. Кип щий (взвещенный) слой катализатора в реакторе образуетс за счет подачи снизу сырь и дополнительно инертного газа (последний на схеме не показан).Regenerated fine catalyst enters the reactor 1 through the transport pipeline 2 under the action of the carrier gas. The boiling (vzveshenny) layer of catalyst in the reactor is formed by feeding the bottom of the raw material and additionally inert gas (the latter is not shown in the diagram).

Расходы сырь и транспортирующего газа измер ютс датчиками 3 и 4 соответственно.The feedstock and carrier gas flow rates are measured by sensors 3 and 4, respectively.

состав контактного газа - анализатором 5 и температура по высоте сло катализатора - термопарами 6-8.the composition of the contact gas - analyzer 5 and the temperature at the height of the catalyst bed - thermocouples 6-8.

Расход газа на транспорт катализатора регулируют с помощью регул тора 9 и клапана 10. Проходное сечение трубопровода 2 измен ют с помощью заслонки 11. Система управле ки содержит также реализованные в вычислительной мащине 12 функциональные блоки: блок 13 усреднени , блок 14 регулировани температурного режима в реакторе, блок 15 коррекции по составу контактного газа, блокGas consumption for catalyst transport is regulated by means of regulator 9 and valve 10. The flow area of pipeline 2 is changed by means of damper 11. The control system also contains 12 functional blocks implemented in the computing machine: averaging unit 13, reactor temperature control unit 14 , block 15 correction of the composition of the contact gas unit

16коррекции сечени трубопровода 2 и блок16 correction section of the pipeline 2 and block

17внесени поправки по расходу сырь .17 amending raw material consumption.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Расход газа на транспорт, измер емый датчиком 4, рёгулирзтот с помощью регул тора 9 и клапана Ш,Gas consumption for transport, measured by sensor 4, regulative with the help of controller 9 and valve W,

По информащ1и от датчиков 6-8 и .с помощью блока усредне1ш 13, реализовйнного в вычислительной мащине 12, определ ют среднее значе1гае температуры в реакторе 1. По этому значению с помощью блока 14 формируют и выдают задание регул тору 9.According to information from sensors 6-8 and using the averaging block 13, implemented in the computing machine 12, the average value of temperature in the reactor 1 is determined. From this value, using block 14, the task 9 is generated and given to the controller 9.

По информации от анализатора 5 измер ют состав контактного газа и, в частности, концентрацию целевого продукта С. С помощью , блока 15 корректируют задание на среднюю температуру блока 14 регулщ)овани , например, по следующему закону: .According to information from analyzer 5, the composition of the contact gas and, in particular, the concentration of the target product C is measured. With the help of unit 15, the task is adjusted for the average temperature of unit 14 regulator, for example, according to the following law:.

,.-,.. ..u, Wi), .-, .. ..u, Wi)

Цin i V ЗСНА i + гЛCin i V ZSNA i + gL

где - заданна концентраци целевогоwhere is the target concentration

продукта;, .product ;,.

i - -моменты включени вычислительной мащины при осуществлении коррекции;i - - moments of switching on the computational space when performing correction;

К - настроечный коэффициент. С помощью блока 16 по информации от датчиков 6-8 определ ют максимальный перепад по высоте сло катализатора л qx , равныйK - tuning factor. Using block 16, according to information from sensors 6-8, a maximum difference in the height of the catalyst bed l qx is determined, equal to

разности между максимальной и минимальной температурами. По величине л, с учетом замер емого датчиком 3 расхода сырь (J , с помощью блока 17 формируют воздействие иа заслонку 11, установленную на транспортщ1М трубопроводе 2the difference between the maximum and minimum temperatures. According to the value of l, taking into account the raw material consumption measured by sensor 3 (J, with the help of block 17, an impact is formed on the gate 11 installed on the transport pipeline 2

и R б, + Д и ,(2)and R b, + D and, (2)

где R - эмпирическа константа.where R is an empirical constant.

опри optri

д иd and

ПРИ ,о At oh

max приmax at

Таким образом данный способ позвол ет за счет внесени корректировок в режим дегидрировани в зависимости от возмущений по сырью и температурному профилю реактора повысить селективность процесса, что, в свою очередь , обеспечивает снижение расходного коэффициента по изопентану на 1%.Thus, this method allows, by making adjustments to the dehydrogenation mode depending on disturbances in the feedstock and the temperature profile of the reactor, to increase the selectivity of the process, which, in turn, reduces the isopentane consumption coefficient by 1%.

Claims

1. USSR author's certificate number 734632, cl. G 05 D 23/19, 1977.

2. USSR author's certificate number 298364 ,, 40 cells. At 01 J 3/00, 1971.