SU952373A2 - Multislot head for applying photoemulsion on substrate - Google Patents
Multislot head for applying photoemulsion on substrate Download PDFInfo
- Publication number
- SU952373A2 SU952373A2 SU813267486A SU3267486A SU952373A2 SU 952373 A2 SU952373 A2 SU 952373A2 SU 813267486 A SU813267486 A SU 813267486A SU 3267486 A SU3267486 A SU 3267486A SU 952373 A2 SU952373 A2 SU 952373A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- substrate
- applying
- plates
- plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству светочувствительны; материалов и может быть использовано в машинах дл нанесени светочувствительных или других покрытий на гибкие подложки.The invention relates to the production of photosensitive; materials and can be used in machines for applying photosensitive or other coatings to flexible substrates.
По Основному авт. св. № 629994 известна миогощелева головка дл нанесени фотоэмульсии на подложку, содержаща расположенные между накладкой и вакуумкамерой регулировочные и разделительные пластины, рабочие концы которых образуют щели, а опорные концы выполнены со сквозными отверсти ми, с размещенными в них резьбовыми втулками и прокладку из упругого материала и жесткой вставкой, при этом пластины сгруппированы в блоки из двух регулировочных пластин с размещенной между ними разделительной пластиной, причем между рабочими концами контактирующих регулировочных пластин блоков размещена прокладка из упругого материала, а между опорными концами этих пластин - жестка вставка 1.According to the main auth. St. No. 629994 is a known myogloss head for applying a photo emulsion on a substrate containing adjustment and separation plates located between the cover plate and vacuum chamber, the working ends of which form gaps, and the support ends are made with through holes, threaded bushings placed in them and a gasket made of elastic material and rigid insert, while the plates are grouped into blocks of two adjustment plates with a separating plate placed between them, and between the working ends of the contacting adjusting plates There are a strip made of elastic material placed on the blocks of blocks, and a rigid insert 1 is placed between the supporting ends of these plates.
Недостатком описанной головки вл етс то, что прокладка из упругого материала имеет неровности на поверхности, контактирующей с эмульсией, которые практически удалить невозможно.The disadvantage of the described head is that the gasket from the elastic material has irregularities on the surface in contact with the emulsion, which cannot practically be removed.
Это снижает качество выпускаемой продукции , так как на политой подложке возможно по вление рисок.This reduces the quality of the products, as the appearance of scratches is possible on the watered substrate.
Цель изобретени - повышение качества наносимого сло .The purpose of the invention is to improve the quality of the applied layer.
Это достигаетс тем, что в многощелевой головке дл нанесени фотоэмульсии на подложку прокладка выполнена в виде пакета, содержащего металлическую пластину с закрепленными на ее боковых поверхност х полосками из ynpyioro материала, при этом боковые поверхности и торцова часть пакета , обращенна к подложке, обернуты пленкой с гладкой поверхностью.This is achieved in that in a multi-slotted head for applying a photo emulsion on a substrate, the gasket is made in the form of a package containing a metal plate with strips of ynpyioro material fixed to its side surfaces, while the side surfaces and the front part of the package facing the substrate are wrapped with a film smooth surface.
На фиг. 1 изображена многощелева головка , сечение по ст жным болтам; на фиг. 2 то же, сечение по регулировочным элементам; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a multislot head, a section along clamp bolts; in fig. 2 the same, the section along the adjusting elements; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.
Многощелева головка (фиг. 1 и 2) содержит два блока пластин. Первый блок включает регулировочные пластины 1 и 2 с резьбовыми втулками 3 и 4 (фиг. 2) и помещенную между ними жесткую разделительную пластину 5.The multislit head (Fig. 1 and 2) contains two blocks of plates. The first block includes adjustment plates 1 and 2 with threaded bushings 3 and 4 (Fig. 2) and a rigid separation plate 5 placed between them.
Второй блок включает регулировочные пластины 6 и 7 с резьбовыми втулками 8 и 9 (фиг. 2) и помещенную между ними жесткую разделительную пластину 10. Между опорными концами контактирующих регулировочных пластин 2 и 6 блоков установлена жестка вставка 11. С наружной стороны блоки зажимаютс между накладками 12 и 13. Накладка 13 одновременно вл етс корпусом вакуум-камеры 14. Все пластины в блоках и блоки между собой соединены ст жными болтами 15-18 (фиг. 1) по длине головки резьбовые втулки 3, 4, 8 и 9 чередуютс со ст жными болтами соответственно 15-18. Вставка 11 служит дл объединени блоков. Между рабочими концами контактирующих регулировочных пластин блоков размещена прокладка (фиг. 3), выполненна в виде пакета, содержащего металлическую пластину 19 с наклеенными на ее боковых поверхност х полосками из упругого материала 20 и 21 и обернутого тонкой пленкой 22, имеющей гладкую поверхность .The second block includes adjustment plates 6 and 7 with threaded bushings 8 and 9 (Fig. 2) and a rigid separation plate 10 placed between them. A rigid insert 11 is installed between the support ends of the contacting adjustment plates 2 and 6 of the blocks. 12 and 13. The cover plate 13 is simultaneously the case of the vacuum chamber 14. All the plates in the blocks and the blocks are interconnected by clamping bolts 15-18 (Fig. 1) along the length of the head threaded bushings 3, 4, 8 and 9 alternate with st with corresponding bolts, respectively, 15-18. Box 11 serves to combine the blocks. Between the working ends of the contacting adjustment plates of the blocks there is a gasket (Fig. 3), made in the form of a package containing a metal plate 19 with strips of elastic material 20 and 21 pasted on its side surfaces and wrapped with a thin film 22 having a smooth surface.
Регулировка щелей осуществл етс следующим образом.The adjustment of the slots is as follows.
Дл изменени размера щели, образованной пластинами 1 и 5, вращают резьбовую втулку 3. При вращении втулки 3 по часевой стрелке (дл втулки с правой резьбой) размер щели увеличиваетс , а при вращении втулки против часовой стрелки - уменьщаггс . В обоих случа х изменение размера щели происходит за счет деформации только пластины 1.To change the size of the slit formed by the plates 1 and 5, rotate the threaded sleeve 3. As the sleeve 3 rotates in the hour hand (for a right-hand sleeve), the size of the slit increases, and when the sleeve turns counterclockwise, it decreases. In both cases, the gap size changes due to the deformation of only the plate 1.
Разделительна пластина 5 имеет жесткость значительно больщую, чем пластина 1 и поэтому практически не деформируетс .The separator plate 5 has a stiffness much greater than that of the plate 1 and therefore hardly deformed.
Дл изменени размера щели между пластинами 5 и 2 резьбовую втулку 4 вратают по часовой стрелке (если смотреть) со стороны пластины 5). Втулка 4 торцом упираетс во вставку 11, в результате чего нижн часть пластины 2 прогибаетс вправо (по чертежу), а верхн часть влево и щель увеличиваетс . При вращении втулки 4 против часовой стрелки она упираетс в пластину 5, нижн часть пластины 2 прогибаетс влево, верхн часть - вправо и, щель уменьщаетс . Дл увеличени щели, образованной пластинами 6 и 10, резьбовую втулку 8 вращают по часовой стрелке (со стороны пластины 10). Втулка 8 упираетс во вставку 11, нижн часть пластины 6 прогибаетс в направлении пластины 10, а верхн - в противоположную сторону, деформиру упругие прокладки 20 и 21. Уменьщение щели достигаетс вращением втулки 8 против часовой стрелки.To change the size of the gap between the plates 5 and 2, the threaded sleeve 4 is turned clockwise (when viewed) from the side of the plate 5). The sleeve 4 ends against the insert 11, with the result that the lower part of the plate 2 bends to the right (according to the drawing), and the upper part to the left and the gap increases. When the sleeve 4 is rotated counterclockwise, it rests on the plate 5, the lower part of the plate 2 bends to the left, the upper part to the right and the gap decreases. To increase the gap formed by the plates 6 and 10, the threaded sleeve 8 is rotated clockwise (from the side of the plate 10). The sleeve 8 rests on the insert 11, the lower part of the plate 6 bends in the direction of the plate 10, and the top in the opposite direction, deforming the elastic gaskets 20 and 21. The reduction of the gap is achieved by rotating the sleeve 8 counterclockwise.
Наличие упругих полосок 20 и 21 обеспечивает независимость регулировки размера щели между пластинами 2 и 5 и пластинами б и 10. Наличие металлической пластины 19 обеспечивает пр молинейность, а пленка 22 обеспечивает чистоту поверхности прокладки , контактирующей с эмульсией, что позвол ет значительно повысить качество кинофотоматериалов при высокопроизводительном четырехслойном нанесении.The presence of elastic strips 20 and 21 ensures the independent adjustment of the size of the gap between plates 2 and 5 and plates b and 10. The presence of the metal plate 19 ensures straightness, and the film 22 ensures the cleanness of the surface of the gasket in contact with the emulsion, which significantly improves the quality of cinema photographs high-performance four-layer application.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813267486A SU952373A2 (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Multislot head for applying photoemulsion on substrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813267486A SU952373A2 (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Multislot head for applying photoemulsion on substrate |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU629994A Addition SU124088A1 (en) | 1959-06-05 | 1959-06-05 | Winch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU952373A2 true SU952373A2 (en) | 1982-08-23 |
Family
ID=20950310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813267486A SU952373A2 (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Multislot head for applying photoemulsion on substrate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU952373A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1598660B1 (en) * | 2004-05-22 | 2006-12-13 | Applied Materials GmbH & Co. KG | Coating installation with a measuring device for measuring the optical characteristics of coated substrates |
-
1981
- 1981-03-31 SU SU813267486A patent/SU952373A2/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1598660B1 (en) * | 2004-05-22 | 2006-12-13 | Applied Materials GmbH & Co. KG | Coating installation with a measuring device for measuring the optical characteristics of coated substrates |
US7450233B2 (en) | 2004-05-22 | 2008-11-11 | Applied Materials Gmbh & Co. Kg | Measuring device for the measurement of optical properties of coated substrates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IT7868564A0 (en) | PROCEDURE FOR COATING A METALLIC SURFACE WITH ANTI-WEAR MATERIAL | |
DE3577563D1 (en) | THIN SURFACE FILM FOR OPTICAL PRODUCTS. | |
FR2700062B1 (en) | Method for manufacturing a thin film transistor. | |
FR2461414B1 (en) | METHOD FOR SHARPENING THE SHARPNESS OF A REPRODUCTION IMAGE | |
IT8246808A0 (en) | MACHINE FOR APPLYING A PORTION OF PHOTOSENSITIVE FILM ON AT LEAST ONE SIDE OF A FLAT PLATE HAVING A SURFACE EXTENSION GREATER THAN SAID PORTION | |
BR8106086A (en) | DOUBLE LAYER SCREEN FOR THE SHEET FORMING SECTION OF A PAPER MANUFACTURING MACHINE | |
FR2467424B1 (en) | PROCESS FOR TRANSPOSING IMAGES OF REPRODUCED FILMS FROM ORIGINAL FILMS ONTO PHOTOSENSITIVE MATERIAL | |
FI802042A (en) | REFERENCE POSITION COPY MATERIAL WITH GROVE | |
SU952373A2 (en) | Multislot head for applying photoemulsion on substrate | |
SU572196A3 (en) | Device for applying adhesive on packaging material | |
BR8303141A (en) | MULTIPLE LAYER FILM AND PROCESS FOR ITS FORMATION | |
BE873678A (en) | IMPROVEMENT OF ELECTROSTATIC PLATING FILM MANUFACTURING PROCESSES | |
FR2446246A1 (en) | PAPER FEED ROLLER IN A DEVICE FOR DEVELOPING A DIAZO PHOTOCOPY, AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
FR2321377A1 (en) | PROCESS FOR THE REPRODUCTION OF A CURVED OPTICAL SURFACE ON AN OPTICAL ELEMENT AND ELEMENT, SUCH AS AN OPTICAL LENS, THUS OBTAINED | |
FR2288337A1 (en) | PROCESS FOR APPLYING A REPROGRAPHIC COAT (CASE 2) | |
SE8206380D0 (en) | ELECTROACUSTIC CONVERTER | |
FR2365144A1 (en) | PRINTING FILM AND PROCESS FOR ITS IMPLEMENTATION | |
FR2362423A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A BASIC PHOTOGRAPHIC FILM CONTAINING A COMPOSITION FORMING SUBSTRATUM AND BASIC PHOTOGRAPHIC FILMS PRODUCED BY THIS PROCESS | |
IT1151547B (en) | SHEET FILM BOX FOR THE CASE OF AT LEAST ONE FILM | |
IT8520179A0 (en) | PHOTOGRAPHIC EQUIPMENT FOR COPYING ROLLS OF PHOTOGRAPHIC FILM. | |
IT8520075A0 (en) | PHOTOGRAPHIC EQUIPMENT FOR COPYING ROLLS OF PHOTOGRAPHIC FILM. | |
FR2303317A1 (en) | TONER FOR ELECTROSTATIC PRINTING OF SHEET MATERIAL | |
ES525863A0 (en) | PROCEDURE FOR COATING A METALLIC SUBSTRATE WITH A CROSSLINKED POLYMERIC FILM | |
FR2398615A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A BASE MATERIAL FOR OFFSET PRINTING PLATES | |
KR930020220A (en) | Guide device |