SU95169A1

SU95169A1 - Aluminum cast alloy

Info

Publication number: SU95169A1
Application number: SU443616A
Authority: SU
Inventors: В.М. Бусаров
Original assignee: В.М. Бусаров
Priority date: 1951-02-19
Filing date: 1951-02-19
Publication date: 1952-11-30

Description

За влено 19 феврал 1931 г. за Nb 443616/10020 з Гостехнику СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений Ле 2 за 1953 г.19 February 1931 for Nb 443616/10020 for State Technical Equipment of the USSR was published. Published in Le53 inventions bulletin 1953.

Известны литейные сплавы на основе алюмини с содержанием в качестве легирующих добавок цинка, кремни , меди и марганца. Однако такие сплавы не нашли широкого применени . Одной из причин этого вл етс об зательное условие изготовлени известных литейных сплавов на алюминиевой основе из чистых цветных металлов, так как в случае применени сырь с высоким содержанием железа пластичность сплавов будет низкой. Кроме того, известные сплавы требуют термической обработки.Foundry aluminum-based alloys are known to contain zinc, silicon, copper and manganese as alloying additives. However, such alloys are not widely used. One of the reasons for this is a prerequisite for the manufacture of known aluminum-based cast alloys from pure non-ferrous metals, since in the case of the use of raw materials with high iron content, the ductility of the alloys will be low. In addition, known alloys require heat treatment.

Предлагаемый сплав отличаетс процентным содержанием основных легирующих добавок.The proposed alloy is characterized by the percentage content of the main alloying additives.

Согласно изобретению, предлагаемый алюминиевый литейный сплав содержит: 5, цинка, 3,5-5/„ кремни , 1 меди, 0,3-0,7°/о марганца.According to the invention, the proposed aluminum cast alloy contains: 5, zinc, 3.5-5 / „silicon, 1 copper, 0.3-0.7 ° / o manganese.

При этом примеси железа, магни , никел , свинца и олова допускаютс в следу юн|их количествах: железа до 1,1% (дл лить в землю) и до 1,5Уо (дл лить в кокиль); магни до 0,3/,j; никел до 0,, свинца до 0, и оловаAt the same time, impurities of iron, magnesium, nickel, lead and tin are allowed in the following quantities: iron up to 1.1% (for pouring into the ground) and up to 1.5% (for casting into a chill mold); Magnesium up to 0.3 /, j; nickel to 0, lead to 0, and tin

тг п 9ng n 9

ДО U,Z IQ.TO U, Z IQ.

Указанный состав сплава без термической обработки обеспечивает пол чение следующих механических свойств:The above composition of the alloy without heat treatment provides the following mechanical properties:

1.При отливке в землю на литых образцах:1. When cast into the ground on cast specimens:

Предел прочности в кг. . . . 17-23 Относите.чьное удлинение в /о 0,7-4,0 Твердость по Брииелю при диаметре шарика 10 мм и нагрузке 1000/ г00-95Strength in kg. . . . 17-23 Relative. Elongation in / about 0.7-4.0 Briiel hardness with a ball diameter of 10 mm and a load of 1000 / g00-95

2.При отливке в кокиль на литых обточенных образцах:2. During the casting in the chill mold on cast ground samples:

Предел прэчносп в кг .ч.ч-. .20-30 Относшельное удлинение в/о 0.7-5,0 Твердость по Бринелю70-100Preex limit in kg. H. .20-30 Relative lengthening in / about 0.7-5.0 Brinell hardness 70-100

3. На образцах, вырезанных 3. On samples cut

из легал&И:from & & legal:

Предел прочности . . . 20 - 34 Относительное удлинение в /о 0.5 - 4,0 Твердость по Ьринелю80-120Tensile strength . . . 20 - 34 Relative elongation in / about 0.5 - 4.0 Hardness Linel 80-120

Сплав естественно стареет i: повышает свои механические качества через 30 дней.The alloy naturally ages i: improves its mechanical qualities after 30 days.

Сплав обладает удовлетворительными технологическими качествами: высокой жидкотекучестью и низкой температурой заливки.The alloy has satisfactory technological qualities: high fluidity and low pouring temperature.

Сплав можно модифицировать обычным дл алюминиевого сплава модификатором, после чего улзчшаетс его структура и повышаютс механические качества.The alloy can be modified with the usual modifier for aluminum alloy, after which its structure is improved and the mechanical properties are improved.

Силав по своему химическому составу допускает применение при его изготовлении от 30 до дешевых и иедефицитных вторичных алюминиевых сплавов без применени дорогосто щего первичного алюмини .According to its chemical composition, this material can be used in its manufacture from 30 to cheap and deficient secondary aluminum alloys without the use of expensive primary aluminum.

Как видно из вышеприведенных данных ислыта-ний, сплав без термической обработки обладает примерно такими же механическими свойствами, как и аналогичныеAs can be seen from the above data, the alloy without heat treatment has approximately the same mechanical properties as similar ones.

алюминиевые сплавы после термической обработки.aluminum alloys after heat treatment.

Предлагаемый сплав наиболее пригоден дл отливки головок блоков двигателей автомобилей.The proposed alloy is most suitable for casting heads of engine blocks of cars.

Предмет изобретени Subject invention

Алюминиевый литейный сплав с цинком, кремнием, медью и марганцем , отличающийс тем, что цинка в него входит 5,5-8°/о, кремни 3,5 -5/о, меди 1-3%, марганца 0,3-0, и допустимы примеси железа до 1,5/о, магни до 0,3%, никел до 0,5%, свинца до 0,2«/о и олова до 0,2%.Aluminum cast alloy with zinc, silicon, copper and manganese, characterized in that zinc includes 5.5-8 ° / o, silicon 3.5 -5 / o, copper 1-3%, manganese 0.3-0 iron impurities up to 1.5 / o, magnesium up to 0.3%, nickel up to 0.5%, lead up to 0.2 "/ o, and tin up to 0.2% are acceptable.