Claims (1)
которых установлены дисковые ножи 3 395 режуща кромка каждого из ножей выпол нена по спирали, причем спирали обеих ножей имеют разное направление: левое и правое, а шаг спирали с левым направлением меньше шага спирали с правым направлением sVV /Vtpas, где w углова скорость вращени ножа с правым направлением; w - углова ско рость вращени ножа с левым направлением . Крайн часть режущей кромки каждого из ножей выполнена кольцевой. В канавку каждого ножа вставлено кольцо 4 из м гкой резины. Зазор между ножами регулируетс винтами 5 (фиг. 1). Так как жила имеет обычно левую завивку, то привод ножа с правым направлением спирали осуществл етс непосредственно через шарнирный вал 6, а с левым направлением спирали - через зубчатую передачу 7 или 8 в зависимости от положени двусторонней переключающей муфты 9. Двухекоростной мотор-редуктор 10 св зан с ве дущим валом 11, на котором установле . ны ведущие зубчатые колеса и предохра нительна муфта 12. Пер едаточное отно шение зубчатой передачи 7 выбрано таким , что при ее включении левый нож вращаетс с угловой скоростью Wj меньшей, чем углова скорость правого ножа, а при включении ре версивной зубчатой передачи 8 левый нож вращаетс в том же направлении, что и правый , но с угловой скоростью w несколько большей, чем w (фиг. 3). Кабель 13 при сн тии изол ции фиксируетс двум ножами и опорным элементом 1, наход щимс в зазоре между ними, симметрично относительно ножей. Опорна поверхность опорного элемента в поперечном сечении вогнута , а в продольном - пр молинейна и параллельна ос м ножей, а стойка 15 опорного элемента подпружинена и установлена в направл ющих корпусах с возможностью перемещени по вертикали до регулируемого упора 16, закрепленного на корпусе, что не позвол ет кабелю зат гиватьс в боковой зазор. На регулируемом упоре имеетс контакт на группа 17 взаимодействующа со стойкой 15. При помощи электромагнитов 18 (фиг. 1) конец кабел обжимаетс дл улучшени условий скручивани жилы, а сам кабель зажимаетс в подвижном зажиме 19 взаимодействующим с передвижными концевыми переключател ми 20 и с промежуточным переключателем 21. Привод подвижного 4 зажима осуществл етс от мотор-редуктора 22, соединенного с ходовым винтом 23. Подвижный упор 2k и шкала 25 предназначены дл выставлени длины снимаемого участка изол ции. Устройство работает следующим образом . Настройка устройства заключаетс в установлении при помощи двух винтов 5 зазора между ножами 3, исход из диаметра жилы кабел (несколько больше) или толщины изол ции(несколько меньше), а также высоты подъема элемента Il (фиг. 3) при помощи винта , установки длины снимаемого участка изол ции упором 2 (фиг. 1) и соответственно длины хода подвижного зажима 19, передвижным переключателем 20. Промежуточным переключателем 21 устанавливаетс начало скрутки жилы. Включают электропривод вращени ножей 3 (фиг. 1). Кабель торцом подвоД т к упору 2 и отпускают вниз в клиновой зазор между ножами подвижного зажима 19. Ножи захватывают кабель и за счет сил трени и разности угловых скоростей W, и W2 ножей зат гивают вниз, одновременно поворачива кабель вокруг оси (обкатыва ), при этом прорезаетс изол ци на определенную глубину по замкнутому контуру и равномерно, так как процесс при этом свободно саморегулируетс , то повреждение жилы не происходит. Одновременно ножи захватывают и подрезают оболочку кабел в нескольких местах, и в конце концов кабель оказываетс прижатым к элементу I (фиг. 3), который под давлением со стороны кабел опускаетс вниз до регулируемого упора 16, замыкает нормально открытые контакты в группе 17 и размыкает нормально закрытые. При этом выдаетс сигнал от первых контактов на включение мотор-редуктора 22 (фиг. 1), а давление на кабель со стороны ножей снимаетс , так как при их вращении изол ци прорезаетс полностью и к тому же. раст гиваетс при большем зазоре между ножами. Мотор-редуктор включaetc и ввинчивает ходовой винт в подвижный зажим, зажима кабель и отодвига его от ножей. Жила начинает легко выходить из изол ционной оболочки, раскручива сь при этом, но не повреждаетс , так как жилу не задевают, и волокниста изол ци не собираетс в складки и не запутываетс . 59 Дл закручивани жилы в момент, когда ее конец еще не освобожден от изол ционной оболочки, подвижный зажим 19 нажимает на промежуточный переключатель 21 (фиг. 1), который выдает сигнал на переключение двусто ронней муфты 9 включение высокой скорости вращени мотор-редуктора 10 и электромагнитов 18. Двусторонн муфта соедин ет с приводом вал левого ножа через реверсивную зубчатую передачу 8 и оба ножа начинают вращатьс в одну сторону, а так как левый нож вращаетс несколько быстрее, то конец кабел вновь зат гиваетс в клиновой зазор между ножами и рези новыми кольцами и быстро скручиваетс вместе с изол ционной оболочкой, котора помогает сохранению формы жилы до тех пор, пока подвижной зажим 19 не выдернет ее из оболочки, в результате получаетс качественна , скрученна жила. В конце хода подвижной зажим вклю чает конечный переключатель 20 и мотор-редуктор 22 останавливаетс , при этом кабель освобождаетс и его убирают . Одновременно выдаютс сигналы на отключение электромагнитов18, переключение , двусторонней муфты 9, котора вновь соедин ет привод на левый нож через зубчатую передачу 7, ножи вращаютс в разные стороны и удал ют оболочку кабел из рабочей зоны. ЭИе мент (фиг. 3) поднимаетс в верхнее положение и размыкает нормально открытые и замыкает нормально закрытые контакты 17| сигнал от которых включает мотор-редуктор 22 (фиг.1), который возвращает подвижный зажим 1 86 в исходное состо ние, и переключает мотор-редуктор 10 на малую скорость. Весь цикл дегитс на 2-3 с в зависимости от длины снимаемой изол ционной оболочки. Данное изобретение обеспечивает обработку кабелей различных сечений и закрутку жилы. Формула изобретени Устройство дл сн ти изол ции с кабел , содержащее установленные в корпусе дисковые ножи с режущими кромками, выполненными по спирали, привод вращени дискового ножа, механизм дл зажима кабел , направл ющие элементы и регулируемый упор, отличающеес тем, что, с целью обеспечени универсальности устройства за счет обработки кабелей различных сечений и обеспечени скрутки жилы, оно содержит подпружиненные поворотные рычаги, установленные в корпусе, подвижный в направлении подачи кабел опорный элемент, установленный в корпусе между рычагами и снабженный механизмом регулировани его положени относительно ножей, механизмы регулировани зазора между ножами, установленные в корпусе и кинематически св занные с рычагами, а ножи установлены на кинематически св занных между собой параллельных валах, расположенных на рычагах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. Н 02 G 1/12, 1977.which are installed circular knives 3 395 cutting edge of each of the knives performed in a spiral, with the spirals of both knives have a different direction: left and right, and the spiral pitch with the left direction is less than the spiral pitch with the right direction sVV / Vtpas, where w is the angular speed of the knife with the right direction; w is the angular velocity of the knife rotation with the left direction. The extreme part of the cutting edge of each of the knives is annular. A soft rubber ring 4 is inserted into the groove of each knife. The gap between the blades is adjusted by screws 5 (Fig. 1). Since the core is usually left curled, the knife is driven with the right direction of the helix directly through the hinge shaft 6, and with the left direction of the helix through the gear train 7 or 8, depending on the position of the double-sided switching clutch 9. Two-speed gearmotor 10 engaged with drive shaft 11, on which it is installed. drive gears and safety clutch 12. The gear ratio 7 is selected such that when it is turned on, the left knife rotates at an angular speed Wj less than the angular speed of the right knife, and when the reverse gear is turned on 8 the left knife rotates in the same direction as the right one, but with an angular velocity w slightly larger than w (Fig. 3). When removing the insulation, the cable 13 is fixed by two knives and a support element 1, which is located in the gap between them, symmetrically with respect to the knives. The support surface of the support element is concave in cross section, and in the longitudinal direction - straight and parallel to the axis of the knives, and the support 15 of the support element is spring-loaded and installed in guide cases with the ability to move vertically to an adjustable stop 16 fixed to the housing, which does not allow The cable is pulled into the side clearance. On the adjustable stop there is a contact to the group 17 cooperating with the stand 15. With the help of electromagnets 18 (Fig. 1), the cable end is crimped to improve the twisting conditions of the core, and the cable itself is clamped in the movable clamp 19 which interacts with the movable limit switches 20 and the intermediate switch 21. The movable 4 clamp is driven from the gear motor 22 connected to the lead screw 23. The movable stop 2k and the scale 25 are intended to set the length of the insulating section to be removed. The device works as follows. The adjustment of the device consists in establishing with the aid of two screws 5 a gap between the knives 3, starting from the diameter of the cable core (somewhat larger) or the thickness of the insulation (somewhat smaller), as well as the height of the Il element (Fig. 3) with a screw, setting the length of the removable section of the insulation by the stop 2 (Fig. 1) and, accordingly, the stroke length of the movable clamp 19, the movable switch 20. The beginning of the stranding of the core is set by the intermediate switch 21. The electric rotation of the knives 3 is turned on (Fig. 1). The cable faces to the stop 2 and ends down into the wedge clearance between the blades of the movable clamp 19. The knives capture the cable and due to the friction forces and the difference in angular velocities W and W2 of the knives are pulled down while simultaneously turning the cable around the axis (rolling) In this case, the insulation is cut through to a certain depth along a closed contour and evenly, since the process is self-regulating freely, then the damage to the core does not occur. At the same time, the knives capture and cut the cable sheath in several places, and finally the cable is pressed against element I (Fig. 3), which, under pressure from the cable side, drops down to the adjustable stop 16, closes the normally open contacts in group 17 and opens normally closed. In this case, a signal is received from the first contacts to turn on the gearmotor 22 (Fig. 1), and the pressure on the cable from the side of the knives is relieved, as during their rotation the insulation cuts through completely and also. Extends when there is a greater gap between the knives. The gearmotor turns on and screws the lead screw into the movable clamp, clamping the cable and moving it away from the blades. The core begins to exit easily from the insulating sheath, unwinding, but is not damaged, since the core is not touched, and the fibrous insulation is not gathered into folds and is not tangled. 59 For twisting the core at the moment when its end is not yet released from the insulating shell, the movable clamp 19 presses the intermediate switch 21 (Fig. 1), which gives a signal to switch the two-sided clutch 9 to turn on the high speed of rotation of the gearmotor 10 and electromagnets 18. A double-sided clutch connects the left blade shaft with a drive through reversing gear train 8 and both blades begin to rotate in one direction, and since the left blade rotates somewhat faster, the end of the cable is again pulled into the wedge gap between ozhami cramps and new rings and quickly twisted together with an insulating sheath, which helps to preserve the shape conductor as long as the movable jaw 19 does not pull out of its shell, the result is a qualitative stranded conductor. At the end of the stroke, the movable clamp turns on the end switch 20 and the gearmotor 22 stops, the cable is released and removed. At the same time, signals are issued for switching off the electromagnets 18, switching, of the double-sided clutch 9, which again connects the drive to the left knife through the gear train 7, the blades rotate in opposite directions and remove the cable jacket from the working area. The EIA (fig. 3) rises to the top position and opens normally open and closes normally closed contacts 17 | a signal from which turns on the gearmotor 22 (Fig. 1), which returns the movable clip 1 86 to the initial state, and switches the gearmotor 10 to a low speed. The entire cycle degits by 2-3 s depending on the length of the insulating shell to be removed. This invention provides the processing of cables of different sections and twist cores. Claims An apparatus for stripping insulation from a cable, comprising circular knives mounted in a housing with cutting edges made in a spiral, a disk knife rotating drive, a cable clamping mechanism, guide elements and an adjustable stop, characterized in that versatility of the device due to the processing of cables of various sections and ensuring the twisting of the core, it contains spring-loaded pivoting levers installed in the case, the supporting element movable in the cable feed direction, ny in the housing between the arms provided with a mechanism and adjustable in its position relative to the blades, the mechanisms regulating the gap between the knives mounted in the casing and kinematically associated with the arms and the knives are mounted on kinematically interconnected by parallel shafts arranged on the levers. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No., cl. H 02 G 1/12, 1977.