SU95125A1

SU95125A1 - Automatic device for changing the direction of transportation of cylindrical articles, in particular pistons

Info

Publication number: SU95125A1
Application number: SU440716A
Authority: SU
Inventors: научно-исследовательский институт металлорежущих станков Министерства станкостроения Экспериментальный; научно-исследовательский институт металлорежущих станков Министерства станкостроени Экспериментальный
Original assignee: научно-исследовательский институт металлорежущих станков Министерства станкостроения Экспериментальный; научно-исследовательский институт металлорежущих станков Министерства станкостроени Экспериментальный
Priority date: 1950-12-27
Filing date: 1950-12-27
Publication date: 1952-11-30

Description

Известные автоматические устройства дл изменени направлени транспортировани цилиндрических изделий, в частности поршней, с передачей изделий от одной ветви транспортера к другой в перпендикул рном направлении и изменением их соосного поло 1ени на параллельное , обладают тем недостатком, что не исключают возможности перекосов изделий.The known automatic devices for changing the direction of transportation of cylindrical products, in particular pistons, with the transfer of products from one branch of the conveyor to another in the perpendicular direction and changing their coaxial polo to parallel, have the disadvantage that they do not exclude the possibility of distortions of products.

В предлагаемом устройстве указанный недостаток устранен тем, что в нем применена перегрузочна каретка в виде открытого желоба, выполненна плоскопараллельно подвижной в осевой плоскости подаюа1ей ветви транспортера.In the proposed device, this drawback is eliminated by the fact that it uses an overload carriage in the form of an open trough, made flat-parallel in the axial plane of the feed branch of the conveyor.

На фиг. 1 схематически изображен вид устройства в плане; на фиг. 2 - предлагаемое устройство з разрезе.FIG. 1 schematically shows a plan view of the device; in fig. 2 - the proposed device with a cut.

Соосно расположеньые издели 7, перекладываемые за один цикл, поступают с подающей ветви транспортера в направлении стрелки А по ножам 2 корпуса 3 до жесткого регулируемого упора 4.The coaxially arranged products 7, shifted in one cycle, come from the feed branch of the conveyor in the direction of arrow A along the blades 2 of the housing 3 to the rigid adjustable stop 4.

Перегрузочна каретка 5 выполнена плоскопараллельно подвижной в осевой плоскости подающей ветви транспортера. Конструктивно перегрузочна каретка 5 выполнена в виде открытого желоба, параллельные направл ющие которого имеют ножи 6.The overload carriage 5 is made parallel to the movable in the axial plane of the feed branch of the conveyor. Structurally, the overload carriage 5 is made in the form of an open groove, the parallel guides of which have knives 6.

Плоскопараллельное движение каретке сообщаетс двум кривошипами 7 через цапфы 8. За один оборот кривошипов каретка поднимаетс вверх, ножами 6 поднимает всю групну изделий, лежащую на ножах 2, переносит их вперед на рассто ние, равное длине издели , и опускаетс вниз, возвраща сь в исходное положение. При зтом она оставл ет переднее изделие на узкой консольно укрепленной односторонне скошенной площадке 9, а остальные издели перекладываемой группы - на ножах 2, перемещенными вперед на рассто ние, равное длине одного издели . Издели в процессе переноса их кареткой 5 сохран ют горизонтальное пололсение. Изделие, оставленное кареткой на площадке 9, скатываетс в лоток 10, расположенный перпендикул рно к подающей ветви транспортера.The plane-parallel movement of the carriage is connected by two cranks 7 through the trunnions 8. In one revolution of the cranks, the carriage rises up, knives 6 lifts the whole group of products lying on knives 2, moves them forward a distance equal to the length of the product, and goes down, returning to its original position. At the same time, it leaves the front product on a narrow cantilever reinforced unilaterally mowed platform 9, and the rest products of the group being shifted on the knives 2, moved forward a distance equal to the length of one product. The products in the process of transferring them by the carriage 5 retain horizontal polishing. The product left by the carriage on the platform 9 rolls down into the tray 10 located perpendicularly to the feeding branch of the conveyor.

№,95125No. 95125

Кривошипы 7 привод тс во вращение рейкой // через зубчатыг колеса 12, 13 и выполненные за одно целое с кривошипами 7 зубчатые колеса 14. Рейка 11 приводитс в движение гидравлическим цилиндром или другим устройством.The cranks 7 are rotated by the rail // via gear wheels 12, 13 and the gears 14 which are made in one piece with the cranks 7. The rail 11 is driven by a hydraulic cylinder or other device.

За один рабочий ход рейки кривошипы 7 делают количество оборотов , равное количеству изделий, перекладываемых за один цикл, и вс группа изделий кареткой 5 переноситс на площадку 9 и далее в лоток 10, в котором они располагаютс , каса сь друг друга образующими .During one working stroke of the rail, cranks 7 make the number of revolutions equal to the number of products transferred in one cycle, and the entire group of products is carried by carriage 5 to platform 9 and then to tray 10, in which they are located, touching each other.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. An automatic device for changing the direction of transportation of cylindrical articles, in particular pistons, with transferring products from one branch of the conveyor to another in a perpendicular direction and changing their coaxial position to a parallel one, characterized in that, in order to eliminate distortion of the products when they are transferred to horizontal plane on the perpendicular branch of the conveyor, it is equipped with an overload carriage, made parallel to the movable in the axial plane of the feed branch of the conveyor.

2. The form of the device according to claim 1, characterized in that, in order to move the overload carriage in the axial plane of the feed conveyor branch, the latter is made in the form of an open groove formed by the surfaces of two parallel guides.

3. The form of the device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that, in order to remove the next product of the moving overload carriage at the junction of two perpendicular branches of the conveyor, in the axial plane of the feed conveyor a narrow one-sided platform, freely passing between two parallel walls of the overload carriage, is cantilevered.

4. The form of the device according to paragraphs. 1, 2 and 3, characterized in that, in order to communicate the plane-parallel movement of the overload carriage, the carriage is mounted on two parallel kinematically connected curvature, receiving synchronous rotation ..

.S.1