SU951092A1 - Способ ресурсного испытани электрогидродинамической тепловой трубы и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к теплотехнике, а именно к способам определени  ресурса электрогидродинамических тепловых труб.

Известен способ контрол  герметичности, тепловой трубы, в котором предлагаетс  тепловую трубу подключить к источнику элект- 5 рического питани  и измерительному вольтметру и измер ть падение напр жени  на трубе при температуре, меньшей температуры кипени  рабочего вещества, и при температуре , большей температуры кипени  ра- ,Q бочего вешества при заданном вакууме в трубке, а по соотношению падений напр жений судить о ее герметичности. Суш,ность способа состоит в том, что при нагревании тепловой труб{л ее электросопротивление увеличиваетс  и, следовательно, на ней воз- 15 растает падение напр жени . В момент закипани  рабочего вешества вследствие шунтировани  электросопротивлени  ее корпуса парожидкостной смесью падение напр жени  уменьшаетс  скачками, что и подтвер- 2о ждает герметичность тепловой трубы 1.

Однако это решение неприменимо дл  электрогидродинамических тепловых труб, использующих диэлектрические жидкие и твердые рабочие вещества.

Известен также способ определени  качества заправки тепловой трубы путем нагрева до температуры кипени  рабочего вещества , охлаждени  части трубы, подачи напр жени  на электроды и определени  косвенного параметра , характеризующего надежность трубы с использованием в качестве косвенного параметра вольтамперных характеристик 2.

Известно устройство дл  ресурсного испытани  электрогидродинамической тепловой трубы, содержащее регулируемый высоковольтный источник с измерительной схемой 2.

Недостатком известного способа  вл етс  длительность ресурсных испытаний, обусловленна  проведением испытаний при рабочем напр жении тепловой трубы.

Цель изобретени  - сокращение времени ресурсных испытаний электрогидродинамической тепловой трубы.

Цель достигаетс  тем, что тепловую трубу нагревают до температуры кипени  рабочего вещества, охлаждают часть трубы, подают напр жение на электроды и определ ют косвенный параметр, характеризующий надежность трубы, причем на электроды подают напр жение, превышающее напр жеь ие возникновени  частичных разр дов, а в качестве косвенного параметра используют отношение произведени  частоты следовани  частичных разр дов на средний ток частичных разр дов к градиенту температуры вдоль оси трубы. Регистрацию частичных разр дов производ т путем измерени  звуковых , колебаний. Регистрацию частичных разр дов производ т путем измерени  тангенса угла диэлектрических потерь. Регистрацию частичных разр дов производ т путем измерени  электромагнитных колебаний.

Отличие устройства, позвол ющего осуществить данный способ, состоит в том, что оно содержит регулируемый высоковольтный источник с измерительной схемой, выполненной в виде моста, содержащего два регулируемых индуктивных сопротивлени  в смежных плечах, в диагональ моста между точкой соединени  сопротивлений,и точкой соединени  конденсаторов включен регулируемый высоковольтный источник, а в другую диагональ включены испытуема  электрогидродинамическа  теплова  труба и последовательно соединенные фильтр верхних частот, усилитель, частотомер.

На фиг. представлена зависимость тангенса угла диэлектрических потерь от напр жени  на электрогидродинамической трубе; на фиг. 2 -- схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа.

л- .„

Устройство содержит регулируем.ыи высоковольтный источник напр жени  1, конденсаторы 2 и 3 и сопротивлени  4 и 5, измерительного моста, испытуемую электрогидродинамическую тепловую трубу 6, фильтр верхних частот 7, усилитель 8, частотомер 9, причем высоковольтный источник 1 подключен к одной диагонали моста, а теплова  труба 6 и последовательно соединенные фильтр верхних частот 7, усилитель 8 и частотомер 9 - к другой.

Применение мостовой измерительной схемы позвол ет ослабить вли ние помех от коронного разр да, возникающего на высоковольтных выводах, уменьшени  вли ни  внещних наводок добиваютс  применением разв зывающих фильтров в цепи высоковольт ного питани  и экранированной измерительной схемы.

Способ ресурсного испытани  электрогидродинамической тепловой трубы 6 осуществл етс  следующим образом. .

Тепловую трубу 6 нагревают до температуры кипени  рабочего вещества, охлаждают часть трубы, подают на электроды напр жение , превыщающее напр жение возникновени  частичного разр да, и регистрируют частичные разр ды. В качестве косвенного параметра, характеризующего надежность трубы, используют отнощение произведени  частоты следовани  частичных разр дов на средний ток частичного разр да к градиенту температуры вдоль оси трубы 6.

Регистрацию частичных разр дов, т.е. пробоев газовых включений, локальных пробоев малых объемов твердого или жидкого диэлектрика и местных разр дов на поверхности твердого диэлектрика, можно производить , например, с помощью чувствительного микрофона, что позвол ет определить местонахождение частичного разр да, т.е. область, обладающую дефектами, однако наличие и местонахождение частичного разр да определ етс  этим путем лищь качественно .

Наличие частичного разр да можно также определить по изменению диэлектрических потерь с помощью измерени  тангенса угла диэлектрических потерь в зависимости от напр жени . Этот метод дает представление о напр жении возникновени  частичного разр да (например, по резкому увеличению тангенса угла диэлектрических потерь) и его мощности {по площади циклограммы).

На фиг. 1 приведена зависимость тангенса угла диэлектрических потерь от напр жени . Крива  I характеризует отсутствие частичного разр да; крива  II - наличие частичного разр да. Однако этот способ регистрации частичного разр да затрудн ет выделение потерь, вызванных непосредственно частичными разр дами.

Обнаружение частичных разр дов в электрогидродинамической тепловой трубе по генерируемым высокочастотным колебани м позвол ет надежно и с высокой чувствительностью измер ть основные характеристики частичных разр дов. Именно на регистрации высокочастотных электромагнитных колебаний основано устройство дл  ресурсного испытани  электрогидродинамической тепловой трубы.

Описываемый способ определени  ресурса электрогидродинамических тепловых труб на пор док и более сокращает сроки испытаний , что позвол ет быстро подобрать диэлектрические материалы, совместимые с конкретным теплоносителем.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   I. Способ ресурсного испытани  электрогидродинамической тепловой трубы путем нагрева до температуры кипени  рабочего вещества, охлаждени  части трубы, подачи напр жени  на электроды и определени  косвенного параметра, характеризующего надежность трубы, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени ресурсных испытаний , на электроды подают напр жение, превышающее напр жение возникновени  частичного разр да, определ ют частоту следовани  частичных разр дов, средний ток частичного разр да и градиент т емпературы вдоль оси тепловой трубы и вкачестве кос595 венного параметра используют отношение произведени  частоты следовани  частичных разр дов на средний ток частичного разр да к градиенту температуры. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, .что регистрацию частичных разр дов производ т путем измерени  звуковых колебаний . 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что регистрацию частичного разр да производ т путем измерени  тангенса угла диэлектрических потерь. 4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что регистрацию частичных разр дов производ т путем измерени  электромагнитных колебаний . 5.Устройство дл  ресурсного испытани  электрогидродинамических тепловых труб, содержащее регулируемый высоковольтный источник с измерительной схемой, отличающеес  тем, что измерительна  схема выполнена в виде моста, содержащего два регулируемых индуктивных сопротивлени  в смежных плечах и два конденсатора в других плечах, в диагональ моста между точкой соединени  сопротивлений и точкой соединени  конденсаторов включен регулируемый высоковольтный источник, а в другую диагональ включены испытуема  электрогидродинамическа  теплова  труба и последовательно соединенные фильтр верхних частот, усилитель и частотомер. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 415533, кл. F28 D 15/100, 1974.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 769379, кл. G 01 .М 3/16, 1980.

   1/1.р.

   фи-г .1

   I1

   II