SU951001A1 - Устройство дл сжигани влажных многозольных топлив - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сжиганию топлива и может быть использовано в промышленных котельных.

Известны устройства дл  сжигани  влажных многозольных топлив, содержащие камеру сгорани  с колосниковыми решетками 1.

Недостатком данных устройств  вл етс  их низка  эффективность вследствие того, что на горение поступает влажное топливо.

Известно также устройс во дл  сжигани  влажных многозольных топлив , содержащее камеру сгорани  с колосниковыми решетками, сообщенную верхней частью с сушильными шахтами, подключенны.и в свою очередь к расположенному между ними газоходу через проемы, выполненные в их общих стенках 2J

В данном устройстве осуществл етс  сушка топлива перед подачей его в камеру сгорани . Однако отсутствие возможности регулировани  температурного режима по высоте сушильной шахты не позвол ет обеспечить оптимальный режим сушки, что снижает эффективность устройства.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности.

Эта цель достигаетс  тем, что устройство снабжено решетками, образованными поворотными жалюз ми, установленными в проемах.

На фиг.1 изображено устройство дл  сжигани  топлив, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство дл  сжигани  влажных многозольных топлив содержит камеру

10 сгорани  1 с колосниковыми решетками 2 и 3, сообщенную верхней частью через окна 4 с сушильными шахтами 5, подключенными в свою очередь к расположенному между ними газоходу

15 6 через проемы, выполненные в их общих стенках 7 и 8. В проемах установлены решетки 9, образованные поворотными жалюз ми 10. В окнах 4 размещены поворотные заслонки 11 и 12.

20 Сушильные шахты 5 подключены к питател м 13 бункера 14. Газоход 6 снабжен на выходе шибером 15. Камера сгорани  снабжена воздуховодами 16, газовыпускн.ым окном 17 и зольными

25 отверсти ми 18.

Устройство дл  сжигани  влажных многозольных топлив работает следующим образом.

Топливо из бункера 14 питател ми

30 13 подаетс  в сушильные шахты 5, где

происходит его сушка и далее через окна 4 поступает в камеру сгорани  1 на наклонные колосниковые решетки 2, на которых происходит воспламенение и горение топлива. Шлак и несгоревшее топливо с решеток 2 поступает на горизонтальную колосниковую решетку 3, где происходит дожигание топлива 4 и отвод шлака в зольное отверстие 18. Одна часть обре.зовавшихс  при сгорании топлива дымовых .газов через газовыпускное окно . 17 отводитс  на нагрев воды или технологические нужды, .а друга  через окна 4 поступает в сушильные шахты 5 на сушку топлива, из которых они через решетку 9 отвод тс  в газоход 6,

Регулирование количества газов, подаваемых на сушку, осуществл етс  шибером 15. Регулирование высоты сло  топлива в сушильных шахтах 5. и отключение камеры сгорани  1. от uiaxT 5 осуществл етс  пoвopoтнEiIми заслонками 11 и 12.

Регулирование степени сушки топлива и температурного режима по высоте сушильных шахт 5 осуществл етс  поворотными жалюз ми 10. Измен   степень поворота жалюзей 10 по высо:Те решетки 9 осуществл ют регулируемый по высоте шахт 5 отсек дымовых газов в газоход 6, при котором достигаетс  оптимальныйрежим сушки, заключающийс  в достижении высокой степени сушки топлиза при минимальных

расходах и температурах на выходе из шахт 5 дымовых газов и отсутстви  возгорани  топлива в шахтах 5.

Таким образом, выполнение устройства с решетками, образованными поворотными жалюз ми, установленными в проемах общих стенок сушильных шахт и газохода, повьииает эффективность устройства.

Claims (2)

1.Щеголев М,М. Топливо, топки 30 и котельные установки. М., Госиздательство по строительству и архитектуре , 1953, с. 188.

2.Авторское свидетельство СССР № 114094, кл. F 23 В 1/14, 1955.

, «

full Нг

16 J

18