SU950973A1 - Гидропульсатор - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  создани  пульсаций в потйке жидкого рабочего тела высокого давлени .

Известно устройство, содержащее корпус, поршень со штоком, установленный в корпусе с образованием штоковой полости, соединенной с магистралью дл  подвода рабочего тела, и поршневых полостей, соединенных через отверсти  в корпусе с управл ющим устройством 1 .

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что в момент рабочего хода поршню приходитс  преодолевать большое сопротивление потока жидкого рабочего тела, действующего на торец штока и противоположно направленного .

Целью изобретени   вл етс  создание мощных высокоэффективных пульсаций упругого рабочего тела типа потока жи;цкости высокого давлени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что гидропульсатор снабжен буферной емкостью, а поршень снабжен дополнительным штоком, образующим с корпусом дополнительную полость, соединенную с буферной емкостью, причем

штоковые полости св заны между собой каналом, снабжен 1ым дросселем.

На фиг.1 изображен гидропульсатор , разрез.

Гидропульсатор содержит корпус 1, поршень 2 со штоком 3,. штоковую полость 4, магистраль 5, поршневые полости 6-9, каналы 10 и 11, отверсти  12 и 13, св занные с управ10 л ющим устройством, буферную емкость 14, соединенную через редукционный дроссель 15 с источником 16 сжатого газа, кран 17, шток 18, штоковую полость 19, канал 20 и

15 дроссель 21, канал 22.

Буферна  емкость 14 в период подготовки гидропульсатора заполн етс  сжатым газом давлени  Рр ориентировочно на 2/3 своего объег а, а ос20 тальна  часть емкости заполнена жидкостью. Давление газа Р выравниваетс  до давлени  Р- в потоке жидкого рабочего тела при неподвижном порошке-2 с помощью св занного

25 с емкостью 14 источника 16 сжатого газа, редукционного дроссел  15 и стравливающего крана 17. Емкость 14 расположена вьлие корпуса 1 дл  исключени  попадани  газа в

Claims (1)

1. 30 магистраль 5. Гилропульсатор рэ.ботает следую1цим образом. При подаче управл ющей жидкости через отверстие 12 она направл етс  через псэ ость 7 и канал 10 в полост 6. Давление жидкости передвигает поршень 2 в сторону штоконой полости 19, уменьша  давление Р, потока рабочего тела в магистрали 5 Лри этом на поршень действует сила давлени  управл ющей жидкости,поступающей через от верстие 12 , и сила давлени  потока рабо чего телд. д сжатого в емкости 14 газа, действующие на поршень через торцы штоков 3 и 18, Поскольку штоковые полости 4 и 19 св заны между собой через канал 20 и дроссель 21, сила .давлени РЖ в потоке рабочего тела, действующа  на торец штока 3, и сила давлени  РГ газа в емкости 14, дейст вующа  на торец штока 18, практичес ки равны и противоположно направлены , за счет чего и уравновешивают друг друга (площади торцов штокоЪ 3 и 18 выполнены одинаковыми). В этой св зи движущемус  под дей ствием управл ющей жидкости пораню практически не приходитс  преодолевать силу сжатого газа в полости 19 а также возникающую силу за счет статического давлени  рабочего тела в полости 4. . Движение поршн  2 вправо продолжаетс  до перекрыти  отверсти  12, либо до прекращениЗ  подачи в отверс тие 12 управл ющей жидкости, В это врем  отверстие 13 соединено управл нзщим устройством (не показано) со сливом. В процессе движени  поршн  2 часть рабочего тела из полости 19 через канал 22 попадает в емкость 14, дополнительно сжима  в ней газ и повыша  в ней уровень жидкости. .. Однако, в св зи с тем, что объем газа в емкости 14 значихельНо больш объема вытесн емой жидкости из полости 19, при движении поршн  2 вправо, давление в емкости 14 остает с  практически неизменным, кроме того, поршень 2, двига сь в сторону полости 19, уменьшает давление Рд потока. В полость 4 через канал 2 жидкость из полости 19 практически не поступает, так как площадь проходного сечени  дроссел  21 намного меньше (10-20 раз) площади проходного сечени  канала 22. При подаче управл ющей жидкости через отверстие 13 она направл етс  через полость 8, канал 11 в полость 9. Поршень 2, двига сь в сторону ка меры 4, увеличивает давление Р потока . Движение поршн  2 влево продолжаетс  до перекрыти  отверсти  13 или до Прекращени  подачи в отверстие 13 управл ющей жидкости. Остальные процессы, протекающие при движении поршн  2 влево, аналогичны его движению вправо и вызывают повышение давлени  в потоке. Таким образом, пульсирующа  подача в полости 8 и 7 управл ющей жидкости сопровождаетс  возвратно-поступательным движением, поршн  2 и порождает попеременное понижение и повышение давлени  в потоке рабочего тела, т.е. пульсацию рабочего тела. При незначительном изменении режима работы рабочего тела происходит изменение статического давлени  жидкости в магистрали 5 и соответствующее изменение границы раздела жидкости и газа в емкости 14, при этом давление в полост х 4 и 19 также выравниваетс  и система автоматически компенсирует изменение давлени  в магистрали 5. При значительном изменении режима работы рабочего тела (а следовательно и значительном изменении статического давлени  в магистрали 5) при помощи редукционного дроссел  15 и стравливающего крана 17 устанавливают соответствующий этому изменению уровень жидкости в емкости 14. Формула изобретени  Гидропульсатор, содержащий корпус, поршень со штоком, установленный в корпусе с образованием штоковой полости, соединенной с магистралью дл  подвода рабочего тела, и поршневых полостей, соединенных через отверсти  в корпусе с управл ющим устройством, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффек ,тивности, он снабжен буферной емкостью , а поршень снабжен дополнительным штоком, образующим с корпусом дополнительную штоковую полость, соединенную с буферной емкостью, причем штоковые полости св заны между собой каналом, снабженным дроссе, .нем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1 . Авторское свидетельство СССР 777268,, кл. F 15 В 21/12, 1978.