SU950930A1 - Working-face filling-up pipeline - Google Patents

Working-face filling-up pipeline Download PDF

Info

Publication number
SU950930A1
SU950930A1 SU813234049A SU3234049A SU950930A1 SU 950930 A1 SU950930 A1 SU 950930A1 SU 813234049 A SU813234049 A SU 813234049A SU 3234049 A SU3234049 A SU 3234049A SU 950930 A1 SU950930 A1 SU 950930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sections
section
pipe
pipeline
mechanized
Prior art date
Application number
SU813234049A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Афанасьевич Мищенко
Николай Иванович Смачной
Original Assignee
Стахановский Филиал Коммунарского Горно-Металлургического Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стахановский Филиал Коммунарского Горно-Металлургического Института filed Critical Стахановский Филиал Коммунарского Горно-Металлургического Института
Priority to SU813234049A priority Critical patent/SU950930A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU950930A1 publication Critical patent/SU950930A1/en

Links

Description

(54) ЗАБОЙНЫЙ ЗАКЛАДОЧНЫЙ ТРУБОПЮВОД(54) BOTTOM HANDLING PIPE

1one

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  подачи закладочного материала в выработанное пространство при отработке угольных пластов механизированными комплексами.The invention relates to the mining industry and can be used to feed a filling material into the mined-out space when mining coal seams with mechanized complexes.

Известен забойный закладочный трубопровод , включающий отрезки трубы, смонтированные внутри секций крепи, и устройства дл  дистанционного соединени  отрезков труб 1.A downhole backfill pipe is known, including pipe sections mounted inside the support sections, and devices for remotely connecting pipe sections 1.

Недостатком указанного трубопровода  вл етс  наличие на нем устройства дистанционного соединени  и рассоединени  в каждой секции крепи, что приводит к необходимости обслуживани  его рабочими, а также расположение трубопровода внутри крепи. Это не позвол ет передвигать крепь к забою при движении в трубопроводе закладочного материала, чтобы он не попадал в рабочее пространство. В результате этого снижаетс 1 производительность механизированного комплекса в лаве по добыче угл . Кроме того, трубопровод , расположенный внутри крепи, создает помехи дл  перемещени  людей и движени  воздушной струи, что сказываетс  при разработке тонких пластов.The disadvantage of this pipeline is the presence of a device for remote connection and disconnection in each section of the lining, which leads to the need for maintenance of its workers, as well as the location of the pipeline inside the lining. This prevents the support from moving to the bottom when moving the filling material in the pipeline so that it does not get into the working space. As a result, the productivity of a mechanized coal mining complex in lava decreases. In addition, the pipeline, located inside the lining, interferes with the movement of people and the movement of the air jet, which affects the development of thin layers.

Известен также забойный закладочный трубопровод , включающий отрезки труб, смо тировшшые в ограждении механизированной крепи очистного забо  и армированные износостойкими вкладышами 2.Also known is the downhole backfill pipelines, including pipe sections, fitted in the fence of the mechanized support of the clearing face and reinforced with wear-resistant liners 2.

Недостатками указанного трубопровода  вл ютс  сложность его конструкции, так как он  вл етс  неразделимой частью огражде1ш  механизированной крепи, и неудовлетворительна  стыковка отрезков труб при нарушении пр молинейного расположени  секций крепи.The disadvantages of this pipeline are the complexity of its design, since it is an inseparable part of the protection of mechanized supports, and the joining of pipe sections in case of violation of the linear arrangement of the support sections is unsatisfactory.

. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и улучшение стыковки труб при нарушеиии пр молинейного расположени  секций механизированной крепи.. The aim of the invention is to simplify the design and improve the joining of pipes in case of violation of the straight line arrangement of the mechanized support sections.

Claims (2)

Цель достигаетс  тем, что в закладочном трубопроводе отрезки труб вьшолнены в 2(j виде отдельных ограждающих злементов секций механизированной крепи с косыми срезами , причем, одни концы их прикреплены к секци м крепи шарнирно, а Другие - посредством пружин. 3 На фиг. 1 изображен забойный закладочный трубопровод, смонтированный в секции механизированной крепи, вид сбоку секции крепи; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - схема работы закладочного трубопровода в .комплексе с механизированной крепью, вид в плоскости пласта; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Закладочный трубопровод состоит из отре ков труб 1, выполненных в виде отдельных ограждающих элементов секций механизированной крепи 2. В целом ограждение секций крепи состоит из двух частей: пустотелой 1 и верхней 3 в виде щита. Нижн   часть ограждени  (отрезки труб) крепитс  к основанию секции крепи с помощью шарнира 4 на одном конце и удерживаетс  5 на другом конце. Концы отрезков труб 1 имеют косые срезы дл  автоматической их стыковки. Закладочный трубопровод работает следую щим образом. Закладочный материал подаетс  с вентил ционного штрека, по трубопроводу 1, кото рый выполнен в виде пустотелого ограждени  крепи. В местах закладки при передвиж ке секции крепи 2 к забою происходит автоматическое рассоединение трубопровода за счет поперечного смещени  его отрезков. При этом получаетс  лобовой выпуск закладочного материала. Закладка осуществл етс  после передвижки каждой секции, т.е. при по влении свободного пространства на величину одной секции. При наличии огражд ни  в крепи осуществл етс  формирование закладочного материала в ограниченном объеме и достигаетс  более высока  плотность закладки. После передвижки последую щей секции крепи происходит автоматическое соединение трубопровода за счет совмещени  концов его отрезков. В случае непр  молинейности расположени  секции крепи соединение трубопровода обеспечиваетс  шарнирным креплением одного конца отрезка трубы в секции крепи и удержанием другого его конца пружиной. Такое выполнение забойного трубопровода позво.л ет повысить производительность механизированного комплекса путем совмещени  во времени выемки полезного ископаемого и закладки выработанного пространства. Кроме того, за счет размещени  закладочного трубопровода в ограждении крепи значительно улучшаютс  услови  перемещени  людей в рабочем пространстве, повышаетс  безопасность труда, улучшаютс  услови  проветривани , особенно при разработке тонких пластов . Наибольший эффект достигаетс  при разработке крутых и круто-наклонных пластов. Формула изобретени  Забойный закладочный трубопровод, включающий отрезки труб, смонтированные в ограждении секций механизированной крепи очистного забо , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и улучшени  стыковки отрезков труб при нарушении пр молинейного расположени  секций , отрезки труб выполнены в виде отдельных ограждающих элементов секций механизированной крепи с косыми срезами, причем одни концы их прикреплены к секци м крепи щарнирно, а другие - посредством прзокин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Жуков В. Е. и др. Выбор технологии выемки запасов угл  под поймой реки Самары - Уголь Украины, 1980, № 3, с. 70. The goal is achieved by the fact that in the backfill pipe, the pipe sections are 2 in length (j in the form of separate enclosing elements of mechanized lining sections with oblique cuts, moreover, one end of them is attached to the hinge support sections, and the others - by means of springs. 3 bottomhole backfill pipe, mounted in the mechanized lining section, side view of the lining section, and Fig. 2 is a section A-A in Fig. 1 in Fig. 3 is a diagram of the work of the backfill pipeline in a complex with a mechanized support, view in the plane of the reservoir; Fig. 4 - cross section BB in Fig. 3. The stowing pipe consists of pipes 1, made in the form of separate fencing elements of the mechanized support sections 2. In general, the fence of the sections of the support consists of two parts: hollow 1 and top 3 in the form of a shield. (pipe sections) is attached to the base of the support section by means of a hinge 4 at one end and held at the other end 5. The ends of the pipe sections 1 have oblique cuts for their automatic joining. The stacking pipe operates as follows. The stowage material is supplied from the ventilation drift, via pipeline 1, which is designed as a hollow support. In the places of laying, when moving the lining section 2 to the face, an automatic disconnection of the pipeline takes place due to the transverse displacement of its segments. This results in a frontal release of backfill material. The bookmark is made after moving each section, i.e. with the appearance of free space on the size of one section. In the presence of fences, no backfill material is formed in a limited volume and a higher bookmark density is achieved. After shifting the next lining section, the pipeline automatically joins due to the alignment of the ends of its segments. In the case of non-linearity of the lining section, the connection of the pipeline is provided by hinging one end of the pipe section in the lining section and holding the other end with a spring. Such an implementation of the downhole pipeline allows to increase the productivity of the mechanized complex by combining in time the excavation of the mineral and laying the mined space. In addition, by placing the filling pipeline in the lining fences, the conditions for moving people in the working space are significantly improved, labor safety is improved, and the conditions for ventilation are improved, especially when developing thin layers. The greatest effect is achieved when developing steep and steeply inclined seams. Claims Downhole backfill pipe including pipe sections mounted in the enclosure of mechanized roof support sections, characterized in that, in order to simplify the design and improve the joining of pipe sections in violation of the linear arrangement of sections, pipe sections are made in the form of separate wall elements of the mechanized sections. lining with oblique cuts, with some of their ends attached to the sections of the support sharnarno, and others - by means of a socket. Sources of information taken into account in the examination 1.Zhukov V.E. and others. The choice of technology for extracting coal reserves under the floodplain of the Samara River - Coal of Ukraine, 1980, № 3, p. 70 2.Авторское свидетельство СССР № 378629, кл. Е 21 D 19/02; 191 (прототип).2. USSR author's certificate number 378629, cl. E 21 D 19/02; 191 (prototype). 77 Фиг. 1FIG. one -X вat фиг. гFIG. g
SU813234049A 1981-01-12 1981-01-12 Working-face filling-up pipeline SU950930A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813234049A SU950930A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Working-face filling-up pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813234049A SU950930A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Working-face filling-up pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950930A1 true SU950930A1 (en) 1982-08-15

Family

ID=20937973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813234049A SU950930A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Working-face filling-up pipeline

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950930A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU781313B2 (en) Mining method
US3999804A (en) Longwall mining with chain pillar recovery
SU950930A1 (en) Working-face filling-up pipeline
US4195886A (en) Radial mining method
Curth Design of longwall mining system
SU1089265A1 (en) Method of protecting mine workings for water break-ins
RU2299984C1 (en) Method for unmanned extraction of thick, over 30 meters, sloping coal formation
SU989091A2 (en) Coal-winning unit
SU512290A1 (en) The method of underground mining of ore deposits
SU883527A1 (en) Method of filling worked area at excavating thin gently sloping seams
SU826032A1 (en) Face filling pipeline
RU2001134620A (en) The method of laying the mined-out space of chambers in underground mining of mineral deposits
RU1789736C (en) Method for filling gobs after powered mining complex in stoping steeply dipping beds by long stoop along the strike
SU699184A1 (en) Method of mining mineral fields
SU1666725A1 (en) Method for construction of protective wall made of ore blocks
SU621879A1 (en) Method of excavating orebodies
SU705127A1 (en) Chamber filling machine
SU1680994A1 (en) Method for working steep coal seams having tendency towards gas dynamic effects
RU1774995C (en) Method of protecting chipped-away structures
SU1745938A1 (en) Thick pitching coal seam exploitation method
SU890793A1 (en) Method for working formation deposits
SU934003A1 (en) Method of working thick coal beds with use of flexible partition
RU1776816C (en) Rock-compaction mechanism for selective mining of mineral deposits
SU605004A1 (en) Method of mining steep lode deposits
SU1138522A1 (en) Method of filling up an excavated space