SU950446A1 - Центрифуга дл разделени суспензий - Google Patents

Description

(5) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий и может быть использовано в технологических процессах очистки жидких суспензий в химической, горно-обогатительной и металлургической промышленност х .

Известна центрифуга дл  разделени  смесей, фильтрующим элементом которой  вл ютс  две конические тарели , обращенные друг к другу большими основани ми tl}„

Недостатком в этой центрифуге  вл етс  то, что жидкость, попавша  во внутреннюю полость тарелей, не сразу принимает угловую скорость вращени  последних, а вращаетс  с некоторым отставанием, что сказываетс  на производительности центрифуги . Кроме того, центрифуга имеет сравнительно малую прот женность фильтрующей щели и требует специального силового устройства.

вынесенного за пределы фильтрующего элемента дл  удержани  тарелей в сомкнутом состо нии. ,

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению  вл етс  центрифуга дл  разделени  суспензий , содержаща  ротор, образованный двум  соосно установленными на приводном валу усеченными конуса10 ми, обращенными один к другому большими основани ми, и устройство пе-ремещени  конусов дл  открывани  кольцевой, разгрузочной щели Г23.

5 Однако известна  центрифуга не позвол ет производить фильтрацию одновременно с магнитной обработкой суспензии. Кроме того, дл  раскрыти  конусов центрифуги необходи20 мо резкое торможение или ускоренное вращение ротора, что не всегда приемлемо по технологическим- или конструктивным причинам.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и упрощение конструкции центрифуги.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в центрифуге дл  разделени  суспензий, содержащей ротор, образованный двум  соосно установленными на приводном валу усеченными конусами, обращенными один к другому большими основани ми, и устройство перемещени  конусов дл  открывани  кольцевой выгрузочной щели, конуса установлены на валу свободно, а уст ,роист во их перемещени  представл ет собой электромагнит, центрально установленный на диске, неподвижно закрепленном на валу центрифуги между конусами.

Диск снабжен радиальными ребрами дл  раскручивани  поступакхчей суспензии и имеет переливные отверсти .

Кроме того, на торцах диска выполнены калиброванные выступы.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаема  центрифуга, продольный разрез , на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Центрифуга содержит ротор 1, образованный двум  соосно установленными на приводном валу 2 конусообразными тарел ми 3 и 4, обращенными одна к другой большими основани ми . Тарели 3 и имеют свободный ход относительно вращающегос  вала 2. На валу 2 неподвижно закреплен диск 5 на котором центрально установлен электромагнит 6 с примыкающими к нему радиальными ребрами 7 Диск 5 имеет переливные отверсти  8 и калиброванные выступы 9 (фиг. 2) Верхн   тарель 3 имеет центральное отверстие 10 (фиг. 1) и окна 11 дл  ввода суспензии в полость ротора. В нижней тарели выполнены сливные окна 12. Дл  сбора продуктов фильтрации имеютс  сборники 13 и 1А. Фиксацию тарелей 3 и l в сомкнутом состо нии с рабочим зазором 15 обеспечивают электромагнитом 6 и калиброванными выступами 9. Подачу суспензии в центрифугу осуществл ют по патрубку 16.

Центрифуга работает следующим образом .

Крут щий момент от вала 2, приводимого в движение любым существующим приводом, передаетс  на диск 5, и электромагнит 6. Электромагнит 6 через токосъемники 17 запитываетс  посто нным током и под действием электромагнитных сил тарели 3 и k прижимаютс  к диску 5. Подвергаемую обработке суспензию через J патрубок 16,отверстие 10 и окна 11 подают в полость ротора, в которой под действием центробежного пол  суспензи  раздел етс  на твердую фазу осадок и жидкую. Осадок остаетс 

0 в полости ротора, а жидка  фаза через сливные окна 12 поступает в приемник Н. Наход щиес  в полости ротора ребра 7 исключают проскальзывание суспензии относительно

5 тарелей 3 и t, что способствует повышению эффективности разделени . После заполнени  полости ротора осадком до уровн  переливных отверстий 8 в диске 5 произвбд т выгрузку осад (, ка в сборник 13. Дл  этого электромагнит 6 обесточивают, а тарели 3 и k под действием наход щегос  внутри осадка и суспензии расход тс  и сгущенна  пульпа выбрасываетс  наружу.

Предлагаема  центрифуга может работать в двух режимах: отстойном и отстойно-фильтрующем,

В первом случае при выгрузке осадка подачу суспензии можно не прекращать , тогда осадок в момент размыкани  тарелей 3 и выбрасываетс  вместе с поступающей суспензией и транспортируетс  дальше в виде пульпы.

5 Во втором случае, если необходимо получить сухой осадок, подачу суспензии перед выгрузкой осадка прекращают и осадок сушат через зазор 15 образованный тарел ми

f 3 и 4 и диском 5. В этом случае на диске 5 могут быть выполнены калиброванные выступы 9 дл  более быстрого удалени  жидкой фазы. Обесточивание электромагнита 6 длитс 

5 доли секунды, т.е. в течение времени , необходимого дл  удалени  осадка. Затем электромагнит 6 сно г ва запитываот током, тарели 3 и 4 смыкаютс  с диском 5 и цикл повто0 РЯЮТ.

в предлагаемсй центрифуге тарели 3 и 4  вл ютс  своеобразным магнитопроводом электромагнита 6, а сус- пензи  при поступлении в рабочую зону центрифуги проходит магнитный зазор 18, в котором происходит ма|- нитна  обработка суспензии.

Вследствие воздействи  магнитного пол  на суспензию последн   приобретает свойства, способствующие более эффективному разделению твёрдой и жидкой фаз, как при осаждении, так и при фильтровании. Размеры магнитного зазора 18 намного больше размера твердых частиц суспензии, т.е. он их не задерживает. Размеры магнитного зазора сравнимы с размером твердых частиц, потому они здесь задерживаютс . Частицы также сливаютс  после магнитной обработки, чем повышаетс  эффективность фильтровани . Особенно эффективно центрифуга работает, если твердые частицы обладают магнитными свойствами, тогда размеры фильтрующего зазора 15 могут быть значительно больше размеров частиц.

Claims (3)

1. Центрифуга дл  разлелени  суспензий , содержаща  ротор, образованный двум  соосно установленными на приводном валу усеченными конусами , обращенными один к другому большими основани ми, и устройство перемещени  конусов дл  открывани  кольцевой выгрузочной щели, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и упрощени  конструкции, конусы установлены на валу свободно, а устройство их перемещени  представл ет собой электромагнит, центрально установленный на диске, неподвижно закрепленном на валу центрифуги между конусами.

2.Центрифуга по п. 1, отличающа с  тем, что диск снабжен радиальными ребрами дл  раскручивани  поступающей суспензии и имеет переливные отверсти .

3.Центрифуга по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что на торцах диска выполнены калиброванные выступы.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 6333, кл. С 22 В 9/02, 1972.

2,Авторское свидетельство СССР Н 615951, кл. В ОА В 1/U, 1977.