SU950231A1 - Method and apparatus for determining technological condition of thrashing drum - Google Patents

Method and apparatus for determining technological condition of thrashing drum Download PDF

Info

Publication number
SU950231A1
SU950231A1 SU813261816A SU3261816A SU950231A1 SU 950231 A1 SU950231 A1 SU 950231A1 SU 813261816 A SU813261816 A SU 813261816A SU 3261816 A SU3261816 A SU 3261816A SU 950231 A1 SU950231 A1 SU 950231A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
imbalance
series
unbalance
threshing drum
technological condition
Prior art date
Application number
SU813261816A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Александрович Аллилуев
Ильяс Мусеевич Зябиров
Владимир Васильевич Мухин
Борис Григорьевич Мартынов
Original Assignee
Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт filed Critical Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт
Priority to SU813261816A priority Critical patent/SU950231A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU950231A1 publication Critical patent/SU950231A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Description

мой 13, выход которой подключен к управл ющему входу измерител  дисбаланса 9.my 13, the output of which is connected to the control input of the unbalance meter 9.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Сигнал с датчика дисбаланса 2 усиливаетс  усилителем 8 и поступает на измерительный вход пикового детектора (измерител  дисбаланса 9). При взаимодействии индуктивного датчика 11 с опорной точкой на валу 5 вырабатываетс  сигнал, который поступает на вход формировател  сигнала 12, с выхода которого пр моугольный импульс подаетс  на вход стробирующей схемы 13, котора  выдает восемь строб-импульсов, каждый из которых соответствует по времени перекладке определенного бича 7. В момент прихода строб-импульса на управл ющий вход измерител  дисбаланса 9 происходит измерение амплитудного значени  виброим ,пуса от датчика дисбаланса 2. Измерение амплитудного значени  вибросигнала от каждого из восьми бичей 7 происходит поочередно, так как момент прохождени  каждым бичом 7 датчика дисбаланса 2 зав зан по времени с поступлением на управл ющий вход измерител  дисбаланса 9 соответствующего строб-импульса. Измеренное значение вибросигнала отмечаетс  регистратором 10.The signal from the unbalance sensor 2 is amplified by the amplifier 8 and fed to the measuring input of the peak detector (unbalance meter 9). When an inductive sensor 11 interacts with a reference point on the shaft 5, a signal is generated, which is fed to the input of the signal conditioner 12, from the output of which a rectangular pulse is fed to the input of the strobe circuit 13, which produces eight strobe pulses, each of which corresponds to a time transfer 7. At the moment of arrival of the strobe pulse to the control input of the unbalance meter 9, the amplitude value of the vibration is measured, starting from the unbalance sensor 2. The amplitude value of the vibration signal is measured and from each of the eight pests 7 occurs alternately, as the passage time of each whip 7 imbalance sensor head 2 coupled with the arrival time to the control terminal imbalance meter 9 corresponding strobe. The measured value of the vibration signal is noted by the recorder 10.

Применение данного способа и устройства дл  его реализации позвол ет значительно сократить врем  на диагностирование молотильного барабана, своевременно вы витьThe use of this method and device for its implementation allows to significantly reduce the time for diagnosing the threshing drum, to find out in time

неисправность и устранить ее, что в свою очередь вызывает повышение производительности уборочной мащины.malfunction and eliminate it, which in turn causes an increase in the productivity of the harvesting machine.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula . Способ определени  технического состо ни  молотильного барабана, заключающийс  в измерении амплитуды сигнала, характеризующего его дисбаланс, отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности информации о его техническом состо нии, дополнительно определ ют дисбаланс каждого рабочего органа.. The method of determining the technical condition of the threshing drum, which consists in measuring the amplitude of the signal characterizing its imbalance, characterized in that, in order to increase the reliability of information about its technical condition, the imbalance of each working tool is additionally determined. 2. Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, имеющее измерительный канал, содержащий последовательно соединенные датчик дисбаланса, усилитель, измеритель дисбаланса молотильного барабана и регистратор , отличающеес  тем, что оно снабжено управл ющим каналом, содержащим соединенные последовательно индуктивный датчик, формирователь сигнала и стробирующую схему, причем выход стробирующей схемы подключен к управл ющему входу измерител  дисбаланса, выполненного в виде управл емого пикового детектора. Источники информации,2. An apparatus for carrying out the method of claim 1, having a measuring channel comprising an imbalance sensor connected in series, an amplifier, a threshing drum unbalance meter and a recorder, characterized in that it is provided with a control channel comprising an inductive sensor connected in series, a signal conditioner and a gating device circuit, and the output of the gate circuit is connected to the control input of the unbalance meter, made in the form of a controlled peak detector. Information sources, прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 585421, кл. G 01 М 1/22, 1975.1. USSR author's certificate No. 585421, cl. G 01 M 1/22, 1975.
SU813261816A 1981-01-12 1981-01-12 Method and apparatus for determining technological condition of thrashing drum SU950231A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813261816A SU950231A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Method and apparatus for determining technological condition of thrashing drum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813261816A SU950231A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Method and apparatus for determining technological condition of thrashing drum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950231A1 true SU950231A1 (en) 1982-08-15

Family

ID=20948191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813261816A SU950231A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Method and apparatus for determining technological condition of thrashing drum

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950231A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1498742A (en) Ultrasonic sensor for detecting the passage of articles
GB947076A (en) Improvements in blood pressure measurement
ATE19912T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE INTEGRITY OF SEEDS AND THEIR DEPENDENT GERMINATION.
SU950231A1 (en) Method and apparatus for determining technological condition of thrashing drum
ATE95608T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TESTING THE RESPONSE SIGNAL OF A MECHANICAL STRESS WAVE SENSOR.
US4146837A (en) Apparatus for detecting and recording surface and internal flaws
JPS5692422A (en) Detecting device for oscillation of turbine-driven generator
SU682756A1 (en) Apparatus for measuring productivity of agricultural machine
SU946431A1 (en) Apparatus for monitoring operation of sowing unit
SU892374A1 (en) Device for measuring alternating magnetic fields
SU829009A1 (en) Device for monitoring operation of seeders with pneumatic feed
SU627317A1 (en) Magnetic-acoustic thickness meter
SU1618311A1 (en) Method and apparatus for checking quality of mechanized planting
SU1419815A1 (en) Method of optimization of the cutting process when working with two cutters
RU1797036C (en) Device for measuring a modulus of normal elasticity
JPS56128430A (en) Fault diagnosing device of rotor
SU546800A1 (en) Device for measuring torque and power
SU948323A1 (en) Device for determining grain harvesting machine capacity
SU1486803A1 (en) Method for measuring incrementof acoustic oscillation propagation velocity
SU428281A1 (en) METHOD OF MEASURING THE SPEED OF THE DUMP OF A NON-MEMO-TOOL
SU922548A1 (en) Method and device for measuring pneumatic machine inpact energy
SU785758A1 (en) Apparatus for quality control of articles by acoustic emission method
SU1323945A1 (en) Device for pulsed eddy-current check
SU845089A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU926598A1 (en) Device for checking articles by acoustic emission signals