SU94940A1

SU94940A1 - Grain soaking apparatus

Info

Publication number: SU94940A1
Application number: SU44225A
Authority: SU
Inventors: Е.Н. Бартенев; И.С. Ежов
Original assignee: Е.Н. Бартенев; И.С. Ежов
Priority date: 1951-12-14
Filing date: 1951-12-14
Publication date: 1952-11-30

Description

Замачивание зерна на солод на пивоваренных и сниртовых заводах производитс в периодически работающих замочных чанах.Grain soaking for malt in breweries and distilleries is carried out in periodically operated lockers.

Предлагаемый аппарат позвол ет производить замачивание зерна непрерывно и отличаетс от известных тем. ч.то он выполнен в виде вращающегос , наклонно установленного барабана с сетчатыми ковшами , расположенными параллельно оси барабана. Дл регулировани угла наклона барабана он установлен на раме, поворотной вокруг горизонтальной оси.The proposed apparatus permits soaking of the grain continuously and differs from known topics. It is made in the form of a rotating, obliquely mounted drum with mesh buckets located parallel to the axis of the drum. To adjust the angle of the drum, it is mounted on a frame that swivels around a horizontal axis.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, вид в плане; на фиг- 2-разрез по АВ на фиг. 1; на фиг- 3-разрез по CD на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed apparatus, a plan view; FIG. 2 is a section along the line AB in FIG. one; FIG. 3 shows a CD section of FIG. one.

Предлагае.мый аппарат выполнен в виде нилиндрического барабана 1, установленного на роликовых опорах 2. Роликовые оноры и привод барабана смонтированы на общей раме 3. Рама укладываетс на кирпичный или бетонный ленточный фундамент 4. Изменение угла наклона барабана к горизонту производитс путем подъема рамы с барабаном при помощи двух домкратов 5 или при помощи гидравлического насоса. Дл свободного- поворота рамы передние ее углы устанавливаютс на шарнирах 6. Привод барабана осуществл етс через коронную шестерню 7 и редуктор 8 при помощи электродвигател 9.The proposed machine is made in the form of a non-cylindrical drum 1 mounted on roller supports 2. The roller onors and drum drive are mounted on a common frame 3. The frame is placed on a brick or concrete strip foundation 4. The angle of the drum is changed to the horizon by lifting the frame with drum using two jacks 5 or using a hydraulic pump. For the free rotation of the frame, its front corners are mounted on the hinges 6. The drum is driven through the ring gear 7 and the gear 8 by means of an electric motor 9.

Внутри барабана, на его поверхности и параллельно геометрической его оси, располол ены сетчатые ковнш 10. В торнах барабана установлены днища 11 и 12- Дл приема отработанной воды и сплава под днище.м 12 установлена сплавна коробка 13 со гннеком и сетчатым желобом дл механического удалени сплава по назначению. Загрузка барабана очищенным и отсортированным зерном производитс из бункера 14 через щлюзовый затвор-питатель 15, приводимый в движение через редуктор при помощи электродвигател 16 по течке 17,Inside the drum, on its surface and parallel to its geometrical axis, are mesh sieves 10. Bottoms 11 and 12 are installed in the turnpipes of the drum. To receive waste water and alloy under the bottom of m. 12, an alloy box 13 is installed with a socket and a mesh chute for mechanical removal. alloy to destination. The drum is loaded and sorted grain is produced from the hopper 14 through a slotted gate-feeder 15, driven through the gearbox by an electric motor 16 through the chute 17,

94940- 2 - 94940-2 -

введенной в барабан через днище 12. Дл выгрузки из барабана замоченного зерна вну.три барабана, около днища П, в подвешенном состо нии установлена приемна воронка 18 с желобом 19- Дл непрерывного подвода воды в барабан через днище 11 установлена труба 20. Непрерывный подвод воздуха в барабан производитс по воздухопроводу 21, соединенному с вентил тором низкого давлени 22, который приводитс в движение от электродвигател 23.introduced into the drum through the bottom 12. For discharge from the drum of the soaked grain inside the three drums, near the bottom P, a receiving funnel 18 with a groove 19 is installed in a suspended state. For the continuous supply of water to the drum through the bottom 11 a pipe 20 is installed. Continuous air supply the drum is supplied via an air duct 21 connected to a low pressure fan 22, which is driven by an electric motor 23.

Перед началом пуска .анпарата в действие открывают кран на трубе 20 и заполн ют барабан водой с температурой, предусмотренной режимом замачивани . По заполнению барабана водой, что сигнализируетс свободным переливом ее в сплавную коробку 13, одновременно включают барабан от электродвигател 9 и шлюзовый питатель 15. Происходит загрузка - питание - барабана зерном по течке 17. Поступающее по течке 17 зерно падает в воду и, опуска сь вниз, заполн ет ковши. Ковши, наполненные зерном, подымаютс вверх, где и разгружаютс . Зерно падает в воду, перемеща сь при этом в горизонтальном направлении на длину, котора зависит от угла наклона барабана к горизонту. Аэрирование зерна воздухом :происходит с момента выхода ковша из воды до момента падени зерна в воду при разгрузке из ковшей. Вентил тор 22 включаетс в действие с момента разгрузки первых ковшей с зерном.Before the start of the start-up of the device, the valve is opened on the pipe 20 and the drum is filled with water at the temperature prescribed by the soaking mode. By filling the drum with water, which is signaled by its free overflow into the alloy box 13, the drum from the electric motor 9 and the sluice feeder 15 are simultaneously turned on. Loading - power - the drum flows along the flow 17. The flow of the flow 17 drops into the water and goes down fills buckets. Buckets filled with grain go up where they are unloaded. The grain falls into the water, moving in the horizontal direction for a length that depends on the angle of the drum to the horizon. Aeration of grain by air: occurs from the moment the bucket leaves the water until the grain falls into the water when unloaded from the buckets. The fan 22 is activated from the moment of unloading of the first buckets with grain.

Последующие операции с зерном по длине барабана до момента разгрузки готового замоченного зерна из барабана протекают аналогично . За один оборот барабана зерно находитс некоторое врем под действием проточной воды, -некоторое врем под действием проточного воздуха и передвигаетс по длине барабана. В зависимости от установленного режима замачивани зерно в барабане может находитьс различное врем , что регулируетс углом наклона барабана к горизонту и изменением скорости вращени его. Замоченное зерно выгружаетс из ковшей в приемную воронку 18, откуда по желобу 19 подаетс в промежуточный сборник 24, из которого центробежным насосом зерно подаетс на солодоращение. Регулирование времени пребывани зерна в барабане и регулирование производительности барабана достигаетс при одном н том же числе оборотов барабана За счет изменени утла наклона барабана к горизонту; при одном и том же угле наклона барабана к горизонту за счет изменени числа оборотов барабана; комбинацией первых двух способов регулировани Предмет изобретени Subsequent operations with grain along the length of the drum until the unloading of the finished soaked grain from the drum proceed in a similar way. During one revolution of the drum, the grain is for some time under the action of running water, for some time under the action of flowing air and moves along the length of the drum. Depending on the set of soaking mode, the grain in the drum may be at different times, which is regulated by the angle of inclination of the drum to the horizon and the change in the speed of its rotation. The soaked grain is discharged from the buckets to the receiving funnel 18, from where along the chute 19 it is fed to the intermediate collector 24, from which the grain is fed by the centrifugal pump for malting. The adjustment of the residence time of the grain in the drum and the regulation of the performance of the drum is achieved at the same and the same number of drum revolutions. By changing the angle of the drum to the horizon; at the same angle of inclination of the drum to the horizon due to a change in the number of revolutions of the drum; a combination of the first two control methods

Claims

1. An apparatus for steeping grain intended, for example, for preparing a green malt, characterized in that

In order to carry out a continuous soaking process, it is designed as a rotating, obliquely mounted drum with mesh buckets arranged parallel to the axis of the drum.

2. The form of the apparatus according to claim b. Characterized in that, in order to adjust the angle of inclination of the drum, it is mounted on a frame rotatable around a horizontal base.

i:

FUSH RINGSHZ

r-mh

r in-}