SU949226A1

SU949226A1 - Building element

Info

Publication number: SU949226A1
Application number: SU813239297A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Железнов; Михаил Иванович Кобелев; Виталий Семенович Людаев
Original assignee: Липецкий политехнический институт
Priority date: 1981-01-19
Filing date: 1981-01-19
Publication date: 1982-08-07

Description

(54) СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ(54) CONSTRUCTION ELEMENT

1one

Изобретение относитс к сооружени м специального назначени , а именно к конструкци м цилиндрических оболочек, которые могут найти применение в цилиндрических сооружени х типа телевизионных башен, башен строительных кранов, дымовых труб и т. д.The invention relates to special purpose structures, namely to structures of cylindrical shells, which can be used in cylindrical structures such as television towers, towers of construction cranes, chimneys, etc.

Известно цилиндрическое сооружение типа антенны, мачты, включаюш.ее оболочку с кольцевыми ребрами 1.A cylindrical structure such as an antenna, a mast, including a shell with annular ribs 1 is known.

Такие ребра обеспечивают устойчивость сооружени от ветровых нагрузок, но не обеспечивают устойчивости сооружени от вертикальных технологических нагрузок.Such fins provide the stability of the structure against wind loads, but do not provide the stability of the structure against vertical process loads.

Наиболее близким техническим решением вл етс строительный элемент, выполненный в виде тонкостенной замкнутой цилиндрической оболочки с подкрепл ющими элементами с внутренней стороны вдоль ее образующих в виде С-образных полос, соединенных кромками с оболочкой, рассто ние между которыми не превышает их щирины 2.The closest technical solution is a building element made in the form of a thin-walled closed cylindrical shell with reinforcing elements from the inner side along its forming in the form of C-shaped strips connected by edges with the shell, the distance between which does not exceed their widths 2.

В данном техническом решении имеютс такие недостатки как невысока пространственна жесткость, так как вершины Собразных . подкрепл ющих элементов неIn this technical solution there are such disadvantages as low spatial rigidity, since the vertices are Shaped. reinforcements are not

св заны между собой, а также высока трудоемкость изготовлени строительных элементов.interconnected, as well as the labor intensiveness of manufacturing building elements.

Цель изобретени - повышение пространственной жесткости и снижение трудо5 емкости изготовлени .The purpose of the invention is to increase spatial rigidity and reduce labor capacity of the manufacturer.

Поставленна цель достигаетс тем, что строительный элемент, выполненный в виде тонкостенной замкнутой цилиндрической оболочки с подкрепл ющими элементамиThe goal is achieved by the construction element, made in the form of a thin-walled closed cylindrical shell with reinforcing elements

,Q С внутренней стороны вдоль ее образующих в виде С-образных полос, соединенных кромками с оболочкой, рассто ние между которыми не превышает их ширины, снабжен коаксиально расположенным цилиндром с перфорацией в виде П-образных просечек, а подкрепл ющие элементы образованы отгибами .просечек, которые соединены с оболочкой., Q On the inner side along its forming C-shaped strips connected by shells to the shell, the distance between which does not exceed their width, provided with a coaxially arranged cylinder with perforation in the form of U-shaped notches, and the reinforcing elements are formed by bends. which are connected to the shell.

На фиг. 1 изображен строительный элемент с частью вырванной оболочки, общийFIG. 1 shows a building element with a part of a torn shell, a common

2Q вид; на фиг. 2, 3 - разрез А-А на фиг. 1 (варианты).2Q view; in fig. 2, 3 - section A-A in FIG. 1 (options).

Цилиндрическа оболочка 1 снабжена коаксиально расположенным цилиндром 2 с перфорацией в виде П-образных просечек , в результате отгиба которых образованы подкрепл ющие элементы 3, соединенные концами 4 при помощи сварки с оболочкой 1.The cylindrical shell 1 is provided with a coaxially arranged cylinder 2 with perforations in the form of U-shaped cut-outs, the bending of which forms reinforcing elements 3 connected by ends 4 by welding with shell 1.

Изготовление строительного , элемента осуществл етс следующим образом.The manufacture of the building element is carried out as follows.

В полосе из рулонной стали делают перфорацию в виде П-образной просечки и полученные полоски 3 отгибают, а концы 4 дл удобства сварки оставл ют параллельными плоскости полосы, затем спиральной навивкой полосы и сваркой ее сторон делают цилиндр 2 с выступающими полосками 3 наружу. На выступающие концы 4 полосок 3 наматывают спирально полосу, сваривают ее спиральным щвом, и она образует оболочку 1. Оболочку 1 и цилиндр 2 соедин ют в единое целое контактной сваркой в месте касани концов 4 с оболочкой 1. При этом электроды к концам 4 проход т сквозь отверсти , образованные после отгиба полосок 3. Элемент может выполн тьс наоборот с оболочкой внутри и цилиндром наружу с отогнутыми полосками внутрь (фиг. 3).In a strip of coiled steel, perforations are made in the form of a U-shaped notch and the resulting strips 3 are folded over, and the ends 4 are left parallel to the plane of the strip, then spiral winding of the strip and welding its sides make cylinder 2 with projecting strips 3 outward. Spiral strip is wound onto the protruding ends of the 4 strips 3, weld it with a spiral tongue, and it forms the sheath 1. The shell 1 and the cylinder 2 are joined into one unit by contact welding at the point of contact of the ends 4 with the sheath 1. At the same time through the holes formed after the bending of the strips 3. The element can be performed vice versa with the shell inside and the cylinder outward with bent strips inward (Fig. 3).

Оболочка, соединенна с коаксиально расположенным цилиндром его полосками, выполненными перфорацией в виде П-образной просечки, образует в поперечном сечении кольцевой зазор, разделенный этими полосками на замкнутые контуры, что создает жесткость во всех направлени х, т. е. обеспечивает более т желую работу на сжатие (раст жение) и изгиб в продольном и поперечном направлени х, а также на кручение и сдвиг. Кроме того, эти замкнутые контуры создают дополнительный эффект защемлени , как у оболочки, так и у цилиндра, что создает повыщенную жесткость элемента.The shell, connected to a coaxially located cylinder by its strips, made by perforations in the form of a U-shaped notch, forms in the cross section an annular gap, divided by these strips into closed contours, which creates rigidity in all directions, i.e., provides more difficult work for compression (tension) and bending in the longitudinal and transverse directions, as well as for torsion and shear. In addition, these closed contours create an additional pinch effect, both on the shell and on the cylinder, which creates an increased element stiffness.

Предлагаемое рещение строительного элемента позвол ет упростить изготовление и повысить жесткость его при той же металлоемкости.The proposed solution of a building element allows us to simplify manufacture and increase its rigidity with the same metal content.

Claims

1. USSR author's certificate number 351385, cl. E 04 H 12/08, 1972.

2. USSR author's certificate

No. 613049, cl. E 04 C 3/07. 1978 (prototype).

BUT

fug.Z