SU948930A1 - Apparatus for producing slag pumice - Google Patents

Apparatus for producing slag pumice Download PDF

Info

Publication number
SU948930A1
SU948930A1 SU803216848A SU3216848A SU948930A1 SU 948930 A1 SU948930 A1 SU 948930A1 SU 803216848 A SU803216848 A SU 803216848A SU 3216848 A SU3216848 A SU 3216848A SU 948930 A1 SU948930 A1 SU 948930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
slag
lime
water
milk
Prior art date
Application number
SU803216848A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Давыдович Розовский
Валерий Павлович Соснин
Екатерина Васильевна Хохлова
Василий Васильевич Кормышев
Лина Григорьевна Маркман
Феликс Янович Ольгинский
Иван Иванович Щербаков
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов "Гипромез"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов, Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов "Гипромез" filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU803216848A priority Critical patent/SU948930A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU948930A1 publication Critical patent/SU948930A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к промыиленности строительных материалов, металлургической и химической про- , мышленности и предназначаетс  дл  производства пористых заполнителей из расплавов доменных и фосфорных шлаков.The invention relates to the industrial strength of building materials, the metallurgical and chemical industries, and is intended for the production of porous aggregates from melts of blast-furnace and phosphoric slags.

Известно устройство дл  производства шлаковой пемзы, содержащее систему желобов, в торце которых наход тс  сопловые коробки l.A device for producing slag pumice is known, comprising a system of chutes, at the end of which there are nozzle boxes l.

Недостатком данного устройства  вл етс  засорение вод ных сопел в сопловых коробках частицами шлака, наход щимис  в воде, поступающей из оборотного цикла водоснабжени  шлакоперерабатывающих цехов. Это вызвано тем, что в сопловой корсбке осуществл етс  пр мой ток воды, не преп тствующий оседанию взвешенных в ней твердых частиц.The disadvantage of this device is the clogging of water nozzles in the nozzle boxes by slag particles in the water coming from the circulating water supply cycle of the slag processing plants. This is due to the fact that in the nozzle box there is a direct flow of water that does not prevent sedimentation of suspended solids in it.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  устройство дл The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a device for

22

изготовлени , шлаковой пемзы, содержащее водовоздушный поризатор, над воздушным соплом которого установлен подающий гидрожелоб с сопловой коробкой 2.manufacturing, slag pumice, containing a water-air foil, above the air nozzle of which a feed chute with a nozzle box 2 is installed.

Недостатки устройства заключа ютс  в том, что осадок, накапливающийс  в сопловой коробке, постепенно перекрывает водоподающие отверсти  и тем самым существенно измен ет The drawbacks of the device are that the sediment accumulating in the nozzle box gradually blocks the water supply holes and thereby significantly changes

10 режим процесса вспучивани  и качество получаемого продукта.10 mode of the expansion process and the quality of the product.

Образующийс  осадок достаточно прочен, так как частицы шлака, ела- . гающие его, обладает гидравлической The resulting precipitate is strong enough, as the particles of slag, ate-. hydrating it, possesses hydraulic

15 активностью. Это преп тствует применению дл  поризации шлакового расплава известкового молока, за счет которого можно было бы существенно понизить объемную массу шлаковой 15 active. This prevents the use of lime milk for the porisation of slag melt, due to which it would be possible to significantly reduce the bulk mass of slag.

Claims (2)

20 пемзы и тем самым повысить эффективность ее применени  в легких бете 4нах . В известковом молоке всегда содержитс  небольшое количество 3 твердых непогасившихс  частиц, которые дают затвердевающий осадок. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства и повышение качества продукции. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  производства шлаковой пемзы, содержащее воздуховод, гидрожелоб и сопловую коробку, задн   стенка которой выполнена с вырезом , снабжено цилиндрической емкостью с тангенциальным водоподвод шим патрубком, съемной крышкой на одном торце и сеткой на другом, соединенном с задней стенкой сопловой коробки. На фиГо 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разч рез БтБ на фиг. 1 на фиг. Ц - разре В-В на фиг. 1. Устройство содержит сопловую, коро ку 1 с сопловыми отверсти ми 20 pumice stones and thereby increase the effectiveness of its use in lung beta 4x. Lime milk always contains a small amount of 3 solid, non-quenched particles, which produce a solidifying precipitate. The aim of the invention is to improve the reliability of the device and improve product quality. This goal is achieved by the fact that a device for producing slag pumice, containing an air duct, hydraulic grooves and a nozzle box, the rear wall of which is made with a cutout, is equipped with a cylindrical tank with a tangential water outlet, a removable lid on one end and a mesh on another connected to the rear wall nozzle box. Figure 1 shows the device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 in FIG. 3 - razch cut BTB in FIG. 1 in FIG. C - resolution bb in fig. 1. The device contains a nozzle, a cork 1 with nozzle openings 2. С сопловой коробкой непосредственно со общаетс  емкость 3, котора  состоит изцилиндрической боковой поверхност k,съемной крышки 5 и тангенциальноговодоподвод щего патрубка 6. В противоположном- конце емкости имеетс  кольцевой бурт 7, к KijTopoMy прилегает защитна  сетка 8. Ячейки сетки в свету имеют размеры меньше, чем.диаметр сопловых отверстий. Соплова  моробка примыкает к гидрожелобу 9. Под гидрожелобом находитс  участок воздуховода 10, переход щий в сегментное воздушное сопло 11. Гидрожелоб и воздушное сопло примыкают к ка мере разгона 12. Воздушное сопло и камера разгона снабжены опорами 13. Устройство работает следующим образом . Через воздуховод 10 в сегментное воздушное сопло 11 направл етс  поток воздуха. Одновременно через тангенциальный патрубок 8 в емкость 3, образованную цилийдрической поверхностью 4 и съемной крышкой 5, подаетс  вода или известковое молоко. Он проход т в сопловую коробку 1 и чере сопловые отверсти  2 под давлением стру ми вытекают в гидрожелоб 9. Бла годар  тангенциальному подводу к емкости и сопловой коробке образуетс  турбулентное движение жидкости, кото рое предотвращает оседание взвешенны в ней частиц. Крупные частицы задерживаютс  защитной сеткой 8, а мелкие О вместе с водой проход т через сопловые отверсти . Периодически во врем  промежутков в работе устройства съемна  крышка 5 емкости отнимаетс , сетка вынимаетс  и очищаетс , после чего они закрепл ютс  на своих местах. Одновременно в гидрожелоб 9 направл етс  стру  шлака. Струи воды или известкового молока пронизывают шлаковый расплав. Не полностью поризованный шлаковый расплав, а также не успевша  испаритьс  вода или известковое молоко стекают с гидрожелоба и встречаютс  с выход щим из воздушного сопла 11 воздушным потоком, который их диспергирует и со значительной скоростью выбрасывает из камеры разгона 12. Полужидкие уастицы поризуемого шлака и распыленной воды или известкового молока выбрасываютс  из экран, где шлак воссоедин етс  в св зную еще подвижную массу. При этом некоторое количество частиц распыленной 1ьды или известкового раствора капсулируетс  внутри объема шлака . Остальные частицы воды также воссоедин ютс  и струйками вместе со шлаковой массой сход т с экрана наприемные устройства, где завершаетс  процесс ее поризации, который протекал. на всем пути перемещени  шлака. Экран и приемные устройства на чертежах не изображены. Преимущества данного устройства заключаютс  в том, что предотвращаетс  засорение сопловых отверстий твердыми частицами, которые содержатс  во взвешенном состо нии в оборотной воде шлакоперерабатывающих цехов или в известковом молоке; предотвращаетс  оседание в нижней части сопловой коробки указанных выше твердых частиц и их последующее омоноличивание. Этим самым повышаетс  надежность эксплуатации поризаторов шлакового расплава и открываетс  возможность применени  дл  поризации шлакового расплава известкового молока. В свою очередь последнее меропри тие дела возможным существенное повыше ие качества шлаковой пемзы за счет снижени  ее объемной массы, Формула изобретени  Устройство дл  производства шлаковой пемзы, содержащее воздуховод, гидрожелоб и сопловую коробку, задн   стенка которой выполнена с выре зом, отличающее с  тем, что, с целью повышени  надежности устройства и повышени  качества про дукции, оно снабжено цилиндрической емкостью с тангенциальным водоподвод щим патрубком, съемной крьшкой на одном торце и сеткой на другом. -5 0« соединенном с задней стенкой сопловой коробки. Источники.информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. С О В 23/02, 196. 2, Авторское свидетельство СССР № 337260, кл. С В S/Oi, 1969 (прототип).2. A container 3, which consists of a cylindrical lateral surface k, a removable cover 5, and a tangential-water supply nozzle 6, directly communicates with the nozzle box. At the opposite end of the container there is an annular collar 7, the protective grid 8 adjoins the KijTopoMy. less than the diameter of the nozzles. The nozzle morobka is adjacent to the hydraulic groove 9. Under the hydraulic groove there is a section of the air duct 10, which passes into a segment air nozzle 11. The hydraulic groove and air nozzle adjoin the acceleration plane 12. The air nozzle and the acceleration chamber are equipped with supports 13. The device works as follows. Air flow is directed through duct 10 to segment air nozzle 11. At the same time, water or milk of lime is fed through a tangential pipe 8 into a container 3 formed by a cylindrical surface 4 and a removable lid 5. It passes into the nozzle box 1, and through the nozzle orifices 2, under pressure, flows out into the hydraulic groove 9. Due to the tangential supply to the container and the nozzle box, a turbulent motion of the liquid is formed, which prevents the suspended particles from settling in it. Large particles are retained by the protective net 8, and small O with water passes through the nozzle openings. Periodically during the gaps in the operation of the device, the removable cover 5 of the container is taken away, the net is removed and cleaned, after which they are fixed in place. At the same time, a stream of slag is directed to the hydraulic chute 9. Jets of water or milk of lime permeate the slag melt. The incompletely porous slag melt, as well as water or milk of lime that has not evaporated, is drained from the hydraulic grooves and encounters air flow from the air nozzle 11, which disperses them and discharges them at a considerable rate from the acceleration chamber 12. Semi-liquid porous slag and sprayed water or milk of lime is thrown out of the screen, where the slag is reunited into a still moving mass. At the same time, a certain number of particles sprayed with lime or lime mortar are encapsulated within the volume of slag. The remaining particles of water are also reunited and the streams together with the slag mass come off the screen to the receiving devices, where the process of its porisation, which proceeded, is completed. all the way slag moves. The screen and receiving devices are not shown in the drawings. The advantages of this device are that the clogging of the nozzle holes by solid particles, which are suspended in the circulating water of the slag processing plants or in the milk of lime, is prevented; sedimentation at the bottom of the nozzle box of the above-mentioned solid particles and their subsequent monolithing is prevented. This increases the reliability of exploitation of slag melts and opens up the possibility of using lime milk for the porisation of slag melt. In turn, the latter event makes it possible to significantly improve the quality of slag pumice by reducing its bulk density. Claims of the Invention , in order to increase the reliability of the device and improve the quality of its products, it is equipped with a cylindrical tank with a tangential water inlet pipe, a removable cap on one end and a grid on the other. -5 0 "connected to the back wall of the nozzle box. Sources. Information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate №, cl. C O B 23/02, 196. 2, USSR Copyright Certificate No. 337260, cl. C In S / Oi, 1969 (prototype). х1ГГ чx1GG h 6-S6-s ff,2ff, 2 (. 3(. 3
SU803216848A 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for producing slag pumice SU948930A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803216848A SU948930A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for producing slag pumice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803216848A SU948930A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for producing slag pumice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948930A1 true SU948930A1 (en) 1982-08-07

Family

ID=20931493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803216848A SU948930A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for producing slag pumice

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948930A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3232434A (en) Device for purifying waste waters
KR860003049A (en) Gas Cooling and Dust Removal Method and Apparatus
NL8303000A (en) METHOD FOR PREPARING GRANULES
EP2237867B1 (en) Fluid bed granulation process and apparatus
JPH01274832A (en) Method and apparatus for spraying and granulating of fluidized bed
GB2063759A (en) Granulation process and apparatus therefor
CN102083517A (en) Sulphur granulation apparatus and process
JPS59500047A (en) A method for purifying suspensions, in particular those resulting from processing steps in the wood processing industry.
CN110745785B (en) Wet-process sulfur forming granulation production system and production process
US3615142A (en) Prilling tower
SU948930A1 (en) Apparatus for producing slag pumice
JPS5743913A (en) Temperature control method for blast furnace gas
US4328189A (en) Apparatus for the granulation of precipitation products formed from ammonium compounds
CA1239598A (en) Filter for cleaning gases
CA1136365A (en) Method of hauling granulates and similar material and apparatus for performing the method
EP0478762B2 (en) Method and device for separating a fibre suspension
US2164111A (en) Apparatus and method for treating granular materials with flowing liquids
WO2008121020A1 (en) Granulated product producing method and a drum granulator
US3640053A (en) Apparatus for cleansing flue gases
US4196078A (en) Process and apparatus for dewatering granulated material, especially granulated blast furnace slag
CZ294669B6 (en) Apparatus for moistening freely flowing loose materials, particularly fly ash from power plant filters
SU1738389A1 (en) Classifier
SU1093351A1 (en) Filter for cleaning fusion cake
SU1121248A1 (en) Apparatus for producing granulated slag
SU802224A1 (en) Device for granulating iron-containing melt