Изобретение относитс преимущест венно к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано дл очистки различных семенных материалов. Известен сепаратор сем н, содержащий наклонную фрикционную поверхность с приводом дл сообщени ей колебаний и питающее устройство дл подачи исходного материала на фрикционную поверхность l3 . Загрузку обрабатываемой смеси в этом сепараторе осуществл ют локально , в результате чего образуетс труднопроходима зона в месте з грузки и снижаетс качество сепарации . Известен сепаратор сем н, содерж щий сепарирующий орган с подвижной наклонной фрикционной поверхностью и загрузочный бункер со щелью дл п дачи семенной смеси на фрикционную поверхность 2 . Существенным недостатком данного сепаратора вл етс то, что загрузку осуществл ют непрерывным потоком одновременно по всей ширине фрикционной поверхности. Результатом этого вл етс значительное взаимн(е увеличение и столкновение частиц разноименных фракций в момент рассредоточени исходного материала по этой поверхности. Частицы, увлеченные противоположной фракцией, не всегда имеют возможность преодолеть зону непрерывной загрузки и попасть в характерную дл них фракцию. Так, если частица , котора в силу своих физикомеханических свойств и формы должна двигатьс вверх, увлеклась частицами противоположной фракции в нижнюю зону фрикционной поверхности (относительно места загрузки), она будет стремигьс вверх. Однако в месте зоны загрузки непрерывно поступающий на фрикционную поверхность из загрузочного бункера материал будет стремитьс оттеснить эту частицу вниз, и веро тность прохождени ее через зону за грузки в характерную дл нее фракцию значительно снижаетс . . То же самое происходит и с частицей , котора в силу своих физикомеханических свойств и формы должна двигатьс вниз: частицы противоположной фракции увлекают ее в верхнюю зону фрикционной поверхности. Целью изобретени вл етс повышение качества сепарации путем исключени труднопроходимой зоны в месте подачи смеси. Поставленна цель достигаетс тем что сепаратор снабжен имеющей окна бесконечной гибкой лентой, смонтированной на приводном и ведомом бара банах внутри загрузочного бункера, причем плоскости окон ленты и щели бункера параллельны, а центры окон и щели расположены в одной плоскости. Поставленна цель достигаетс так же тем, что барабаны и не смежна со щелью ветвь ленты имеют защитный кожух , и тем, что смежна со щелью ветвь ленты имеет направл ющие. На фиг. 1 представлена принципиальна схема сепаратора сем н; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 2. Сепаратор содержит сепарирующий орган 1 с наклонной фрикционной поверхностью 2 и загрузочный бункер 3 со щелью дл подачи семенной смеси на поверхность 2. Сепарирующий орган установлен на упругих подвесках в виде цилиндрических пружин сжати 5 и снабжен дебалансным вибратором 6 дл сообщени ему направленных колебаний . Внутри бункера 3 размещена смонтированна на приводном 7 и ведомом барабанах гибка лента 9 с окнами 10 Плоскости окон ленты и щели k бун кера параллельны, а центры окон и ще ли расположены в одной плоскости. Смежна со щелью ветвь 11 ленты имеет направл ющие 12 и защитный козырек 13, а барабаны 7, 8 и не смежна со щелью ветвь И - защитный кожух 1 5. В дне бункера 3 под барабанами 7, 8 выполнены окна 1б дл отвода исход ной смеси сем н на фрикционную поверхность 2 в случае их попадани внутрь кожуха 15. Дл регулировани подачи исход ной смеси бункер снабжен регулировочной заслонкой 17. Сепаратор снабжен также приемниками фракций (на чертежах не показаны ) . Сепаратор работает следующим образом . Из загрузочного бункера 3 исходный семенной материал подают на фрикционную поверхность 2 сепарирующего органа 1, приводимого в колебательное движение дебалансным вибратором 6. При этом посредством ведущего 7 и ведомого 8 (барабанов приводитс в движение гибка лента 9 с окнами 10. Вследствие этого исходна смесь подаетс на фрикционную поверхность 2 одновременно в нескольких местах, координаты которых в св зи с движением ленты плавно измен ютс в направлении движени последней, т.е. на фрикционной поверхности 2 имеетс несколько движущихс зон загрузки. Это приводит к тому, что за врем , пока движуща с зона загрузки от по следующего окна 10 дойдет до места загрузки предыдущего, там исходный материал уже распредел етс , происходит его частичное разделение. При этом частица, увлеченна противоположной фракцией, при возвращении в характерную дл нее фракцию беспреп тственно преодолевает зону загрузки исходной смеси. Под действием же колебаний фрикционной поверхности 2 смесь раздел етс : вверх движутс неупругие, плоские, шероховатые семена , вниз - округлые, упругие, гладкие . Аналогичным образом данное изобретение может быть осуществлено с сепарирующим органом, совершающим поступательное движение. Так как фрикционные сепарируюи е машины подобного типа работают при движении обрабатываемого материала слоев в одно зерно, то масса сем н в загрузочном бункере 3 незначительна. Поэтому нагрузка на движущуюс ленту 9, закрытую защитным кожухом 15 и защитным козырьком 13, в сочетании с направл ющими 12 практически не будет сказыватьс на технологическом процессе. Таким образом, в предложенном сепараторе имеетс возможность свести к минимуму взаимное увлечение частиц противоположных фракций в момент расредоточени исходного материала по фрикционной поверхности путем ликвидации труднопроходимой зоны в месте подаем смеси и, тем самым, повысить качество сепарации.The invention relates primarily to agricultural machinery and can be used to clean various seed materials. A known seed separator containing an inclined friction surface with a drive for imparting vibrations to it and a feeding device for supplying the starting material to the friction surface l3. The processed mixture is loaded locally in this separator, as a result of which an impassable zone is formed at the loading point and the quality of separation is reduced. A seed separator is known that contains a separating organ with a movable inclined friction surface and a loading hopper with a slot for supplying seed mixture to the friction surface 2. A significant disadvantage of this separator is that the loading is carried out in a continuous flow simultaneously over the entire width of the friction surface. The result of this is a significant reciprocal (the increase and collision of particles of opposite fractions at the moment of dispersal of the source material on this surface. Particles entrained by the opposite fraction do not always have the ability to overcome the zone of continuous loading and get into their characteristic fraction. So, if the particle which, by virtue of its physical and mechanical properties and shape, must move upwards, was carried away by particles of the opposite fraction in the lower zone of the friction surface (relative to the loading area), However, at the place of the loading zone, the material that continuously enters the friction surface from the loading bunker will tend to push this particle down, and the probability of its passing through the load zone to its characteristic fraction is significantly reduced. by a particle, which, by virtue of its physical and mechanical properties and shape, must move downward: particles of the opposite fraction carry it into the upper zone of the friction surface. The aim of the invention is to improve the quality of separation by eliminating the difficult zone at the site of the mixture supply. The goal is achieved by the fact that the separator is provided with open-ended infinite flexible tape mounted on the drive and driven bar inside the loading hopper, with the planes of the tape windows and the slots of the hopper parallel, and the centers of the windows and slots are in the same plane. The goal is also achieved by the fact that the drums and the tape branch that are not adjacent to the slot have a protective cover, and by the fact that the branch of the tape is adjacent to the slot has guides. FIG. 1 is a schematic diagram of a seed separator; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 section bb FIG. 2. The separator contains a separating body 1 with an inclined friction surface 2 and a hopper 3 with a slot for feeding seed mixture to the surface 2. The separating body is mounted on elastic hangers in the form of cylindrical compression springs 5 and is equipped with an unbalance vibrator 6 to communicate directional vibrations to it. Inside the hopper 3, mounted is mounted on the drive 7 and driven slave bending tape 9 with windows 10 The planes of the tape windows and the slots of the k bunker are parallel, and the centers of the windows and slots are located in the same plane. The tape branch 11 adjacent to the slot has guides 12 and a protective visor 13, and the drums 7, 8 and the branch I are not adjacent to the slot are a protective casing 1 5. Windows 1b are made in the bottom of the hopper 3 under the drums 7, 8 seeds on the friction surface 2 in the event they fall inside the casing 15. To regulate the flow of the initial mixture, the bunker is equipped with an adjusting valve 17. The separator is also equipped with fraction receivers (not shown in the drawings). The separator works as follows. From the loading hopper 3, the initial seed material is fed to the friction surface 2 of the separating body 1, which is set in an oscillatory motion by an unbalance vibrator 6. At the same time, the driving mixture 7 and the driven 8 (the reels are driven by the flexible tape 9 with windows 10. As a result, the friction surface 2 at the same time in several places, the coordinates of which, in connection with the movement of the belt, smoothly change in the direction of movement of the latter, i.e. on the friction surface 2 there are several moving from the loading zones. This leads to the fact that during the time when the moving loading zone from the next window 10 reaches the loading point of the previous one, there the source material is already distributed, it partially separates.At the same time, the particle carried away by the opposite fraction, with returning to its characteristic fraction freely overcomes the loading zone of the initial mixture, but under the action of oscillations of the friction surface 2, the mixture separates: inelastic, flat, rough seeds move upward, rounded, elastic, smooth cue. Similarly, the invention can be implemented with a separating organ that performs translational motion. Since frictional separation machines of this type operate when the material being processed is one layer of grain, the seed weight in the hopper 3 is insignificant. Therefore, the load on the moving belt 9, covered by the protective casing 15 and the protective visor 13, in combination with the guides 12 will have practically no effect on the technological process. Thus, in the proposed separator, it is possible to minimize the mutual entrainment of particles of opposite fractions at the time of spreading the source material on the friction surface by eliminating the difficult zone in the place of feeding the mixture and, thereby, improving the quality of separation.