SU948455A1 - Method and apparatus for hydraulic classification of material - Google Patents

Method and apparatus for hydraulic classification of material Download PDF

Info

Publication number
SU948455A1
SU948455A1 SU772473972A SU2473972A SU948455A1 SU 948455 A1 SU948455 A1 SU 948455A1 SU 772473972 A SU772473972 A SU 772473972A SU 2473972 A SU2473972 A SU 2473972A SU 948455 A1 SU948455 A1 SU 948455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
valve
hydraulic
air
chamber
Prior art date
Application number
SU772473972A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Лазаревич Друзь
Александр Семенович Племяшов
Иван Иванович Кузин
Иван Иванович Добродзий
Татьяна Васильевна Смирнова
Юрий Ефимович Друзь
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU772473972A priority Critical patent/SU948455A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU948455A1 publication Critical patent/SU948455A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

Изобрегение огносигс  к области обогащени  полезных ископаемых и можег найти применение в горнорудной промышленности .The image of ognosigs to the field of mineral processing and can be used in the mining industry.

Известны способы гицравлической классификации полезных ископаемых, заключающиес  в разделении материала в потоке, направление которого совпадает с направлением основных действук цих сил, и I гидравлический классификатор дл  осуществлени  данного способа ij.There are known methods for the hydraulic classification of minerals, consisting in the separation of material in a stream, the direction of which coincides with the direction of the main forces of forces, and the I hydraulic classifier for implementing this method ij.

Недостатком данного способа и устройства дл  осуществлени  его  вл етс  нечеткое разделение материала и вслецствии этого засорение крупного пропукта мелкими частицами, а слива - крупными причем засорение продуктов разделени  обусловлено циркул пионным движением пульпы.The disadvantage of this method and device for carrying it out is fuzzy separation of the material and, consequently, clogging of large particles by small particles, and draining are large, with the clogging of separation products due to the circulating movement of the pulp.

Наиболее близким техническим решением из извесгных по выполн емой функции и достигаемому результату  вл етс  спею об гидравлической классификации, заключающийс  в загрузке пульпы, разделении исходного материала на т жепук и легкую фракции и выводе из процесса, и . гидравлический классификатор дл  осуществлени  способа, включак ций камеру разделени , загрузочный желоб, установленный в верхней части камеры разделени , сливной порог, желоб дл  отвода слива, разгрузочное приспособление дл The closest technical solution from izvesgnyh in terms of the function performed and the result achieved is the specialty of hydraulic classification, which consists in loading the pulp, separating the starting material into the same and the light fraction and withdrawing it from the process, and. a hydraulic classifier for implementing the method, including a separation chamber, a loading chute installed in the upper part of the separation chamber, a drain threshold, a drainage chute, a discharge device for

10. т желой фракции 2.10. heavy fraction 2.

Недостаток известного способа и гидравлического классификатора заключаетс  в неравномерном распределении восход щего потока по всему сечению ап парата , в большом расходе воды и 6f льшой высоте аппарата.The disadvantage of the known method and the hydraulic classifier is the uneven distribution of the upward flow over the entire section of the apparatus, the large flow of water and 6f the height of the apparatus.

Цель изобретени  - повышение эффективносги пршесса разделени  эа счет уменьшени  расхода воды.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process by reducing water consumption.

Claims (2)

Указавша  цель дсхзтигаотс  за счет того, что лепую фракцию перемотают к сливному порогу посредством погокое вс до-воздушной смеси, а т жсл фраюоло подвергают воапейстшпо воо ных струй и затем разгружают iron цействием вакуумного отсоса в направлении, гфогивоположном осажает1Ю. Прецлагаемый гидравлический классификатор снабжен монжусом, размеше1гаым соосно Камере разцелени , в нижней час- ти которого установлены сопла дл  размыва осаока, и устройством дл  подачи Возцушной смеси. Устройство дл  подачи возц/шной смеси выполнено в виде сатураторной установки, соединенной с коллектором и трубами со щелевирными отверсти ми , установленными с возможностью .поворота, при этом сливной порог выполиен с возможностью перемещени  относительно оси закреплени . На 4иг. I изображен разрез А-А на фиг. 2 гидравлического классификатора; на фиг. 2 - гидравл1гческий классификатор вид сверху, Гидравлический класси4икатор содержит камеру разделени  1, загрузочный желоб 2, трубы 3, в которых выполнены щегевидные отверсти  4, клапана 5, коллектот ры 6, кольцевые коллекторы 7, дливной порог 8, установленный на ,оси 9, сна&женный приводом 10, причем сливной 8 покрыт эластичным материалом 11, разгрузочный желоб 12, монжус 13, слив ной патрубок 14 и сопла 15. К коллекторам 6 присоединены сатураторные установки 16, имеющие привод 17 офатный клапан 18 и клапана 19. Мсижус 13 выполнен со всасывающей трубой 20 с клапаном 21, укрепленным на шарнире и рЕюположенным -вьпие верхнего уровн  жидкости в камере 1, трубопроводом перецавливани  сжатым воздухом 22 с клапаном 23, подвешенным на шарнире, и разгрузочным устройством 24 с отг версти ми 2 5, патрубками дл  присоединени  вакуума 26, сжатого воздуха 27, уровнемером 28, манометром 29, предохранительным клапаном ЗО и соплами 15. Монжус 13 размещен в камере 1 на кронщтейнах 31. Работа гидравлического классн икатора осуществл етс  следующим образом. В сатуратор 16 нагнетаетс  вода, перекрываетс  клапан 19, нагнетаетс  возцух высокого давлени , включаютс  привод 17 и приготавливаетс  водо-воздушна  смесь, закрываетс  клапан 19 воздушной магистрали к открываетс  вода. Воздушна  смесь из сатура1 ора через о&ратный клапан 18 нагнетаетс  в коллэктор 6, расположенный с одной стороны трубы. Предварительно щели 4 труб 3 устанаыщваютс  поц опреаелгт1ьм углом и присоедин ютс  к коллекторам 6 и кольцевому коллектору 7, По широкому желобу 2 пульпа подаетс  в камеру разделени  1. Частицы продукта , гидравлическа  крупность которых больше скорости восход щего потока первой поворотной трубы 3, опускаютс  на дно камеры, а все частицы, меньшей гидравлической крупности, отбрасываютс  во вторую зшу, имеющую меньшую скорость восход щего потока, некоторое количество частиц в этой зоне также опускаетс  на дно камеры и так далее. Таким образом постепенно уменьшающимис  лиманарными восход щими потоками, пepeкpывaющи и р дом расположенную зону, транспортируютс  к сливно- му порогу 8 частицы продукта требуюмой гидравлической крупности. Подъемна  сила во до-воздушной смеси значи- тельнр больша , чем восход щего потока воды, поэтому применение водо-воздушной смеси позвол ет сократить расход воды. После использовани  во до-воздушной смеси одной сатураторной установки 16 включаетс  друга  и смесь подаетс  во второй коллектор 6. Осевшие до определенного уровн  в камере разделени  1 частицы крупной фракции размыкаютс  водой из сопел 15 и всасьшаютс  в трубопровод 2О монжу- са 13. Обьем нагнетаемой через сопла 15 воды должен равн тьс  объему, занимаемому частицами Крупной фракции, дл  предотвращени  резкого колебани  жидкости в камере 1. Кроме того, дл  поддержани  посто нного уровн  слива через порог 8 при некотором его снижении отклон етс  порог 8 приводом 10 и затем снова воайращаетс  и первоначальное положение после выгрузки крупной фракции. Крупна  фракци  по трубопроводу 2О поступает в монжус 13 через определенные промежутки времени при включении вакуума (через патрубок 26). В этот период клапан 23на трубопроводе22 перецавливани  сжатым воздухом зак- jy При заполнении монжуса 13 крупной фракцией указатель уровн  (патрубок 28) передает импульс на отклонение вакуума :и включение сжатого воздуха (патрубок 7).Клапан 21 закроетс  и крупна  фракдн  с небольшим количеством водда вы расываетс  сжатым воздухом по трубо- проводу 22 передавливани  в приемное устройство 24. Or ОБЛИВШИЙСЯ в npwevraoM устройстве сжатый воздух сбрасьюаетс  через отверст   25, а крупна  фракци  нагружаетс  в мельницу. При необхопимос ти осацок крупной фракции в монжусе , 13 размьюают водой с помощью сопел 15 Применение изобретени  позвол ет повысить эффективность классификацш измельченных руц на обогатительных фабриках и заменить низкоэффективное механическое оборудование. Формула изо бр е тени  1. Способ гидравлической классификации материала, включающий загрузку пу- льпь разделение исходного материала на т жетую и легкую фракции и вывод их из ггроцесса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности пр цесса разделени  за счет уменьшени  рас хода воды, легкую фракцию перемещают к сливному порогу посредством потоков водо-возцушной смеси, а т жедуто фракдию подаергают всзоействню вод ных струй и затем разгружают под дейс твием него отсоса в направлевви, противоположном осажд€шпо. 2.Гидравлический классификатор дл  осуществлени  способа, включаклиий камэру раздеткни , загрузочный желоб, установленный в верзшей части камеры разделени , сливной порог, желоб дл  отвода слива, разгрузочное приспособление дл  т желой фракции отличаю щи йс  тем, что он снабже  монжусом, размещенным соосно камере разоеланн , в нижней части которого установлены сопла дл  размыва осадка, и устройством дл  подачи водр-воздущной смеси. 3.Классификатор по п.2, о т л и чающийс  тем, что, устройство дл  подаш водофозвд ишой смеси выполнено в виде сатураторной установки, соединенной с коллектором и трубами со щепе,шоными отверсти ми, установленными с возможностью поворота. 4.Классификатор по п.п. 2 и 3, о т- личаюшийс  тем, что сливной йорог выполнен с возможностью перемещени  относительно оси закрепхЕНн . Ист(этники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Справочник по обогащению руд. М.;Henpa V 1974, с. 268, рис. 178. The indicated target is due to the fact that the molded fraction is rewound to the drain threshold by means of an all-pre-air mixture, and the so-called fryuolo is subjected to a military jet and then the iron is unloaded in a direction that is directly opposed. The initial hydraulic classifier is equipped with a monjus, spaced coaxially to the Discharge chamber, in the lower part of which there are nozzles for scouring the sediment, and a device for feeding the Air mixture. The device for feeding the air / gas mixture is made in the form of a saturator installation connected to a collector and pipes with slotted holes that are installed with the possibility of turning, while the drain threshold is polypropylene with the possibility of movement relative to the axis of attachment. On 4ig. I depicts section A-A in FIG. 2 hydraulic classifiers; in fig. 2 - hydraulic top view classifier; Hydraulic classifier contains separation chamber 1, charging chute 2, pipes 3, in which there are caviar-shaped holes 4, valve 5, collectors 6, annular collectors 7, drain threshold 8, mounted on axis 9, sleep & amp drive 10, and the drain 8 is covered with elastic material 11, discharge chute 12, monzhus 13, drain nozzle 14 and nozzles 15. Saturation systems 16 are connected to the collectors 6, having 17 an actuator 17 of the valve 18 and valve 19. Msijus 13 is made with suction pipe 20 s the hinge 21, hinged and re-positioned - the upper level of the liquid in the chamber 1, the compressed air pusher piping 22 with the valve 23 hinged on the hinge, and the unloading device 24 with angles 2 5, branch pipes for connecting the vacuum 26, the compressed air 27 , level gauge 28, pressure gauge 29, safety valve ZO and nozzles 15. Monjus 13 is placed in chamber 1 on brackets 31. The work of the hydraulic classifier is carried out as follows. Water is pumped into the saturator 16, valve 19 is closed, high pressure hot air is pumped, actuator 17 is turned on and a water / air mixture is prepared, and air line valve 19 closes. An air mixture from saturara ora is passed through the valve & 18 valve into the collector 6, located on one side of the pipe. The pre-slits 4 of the pipe 3 are installed at a certain angle and connected to the collectors 6 and the annular collector 7. The pulp is fed into the separation chamber 1 through the wide chute 2. Particles of the product, whose hydraulic size is greater than the speed of the upward flow of the first rotary pipe 3, sink to the bottom chambers, and all particles of smaller hydraulic size are discarded to the second one, which has a lower upflow velocity, a certain number of particles in this zone are also lowered to the bottom of the chamber, and so on. In this way, gradually decreasing upstream lymanar flows, which overlap and near the zone, are transported to the discharge threshold 8 of the product particle of the required hydraulic size. The pre-air mix lift is significantly larger than the upstream water flow, so the use of a water / air mix allows you to reduce water consumption. After use in the pre-air mixture of one saturator installation 16, the other is turned on and the mixture is supplied to the second collector 6. Particulate particles of the large fraction settled to a certain level in the separation chamber 1 are disconnected from the nozzles 15 with water and absorbed into the pipeline 2O of the monogram 13. The volume pumped through the water nozzle 15 must be equal to the volume occupied by the particles of the coarse fraction in order to prevent the liquid in the chamber 1 from sharply fluctuating. In addition, to maintain a constant level of discharge through the threshold 8 with a certain decrease in its deflection 8 with a threshold of 10 and then driven again and voayraschaets original position after discharging the coarse fraction. The coarse fraction through the pipeline 2O enters the monzhus 13 at certain intervals when the vacuum is turned on (through pipe 26). During this period, the valve 23 on the piping 22 with compressed air pumping jy When the monzheus 13 is filled with a large fraction, the level gauge (nipple 28) transmits a pulse to vacuum deviation: and to turn on the compressed air (nipple 7). The flap 21 will also close with a large fraction with a small amount of water It is compressed by compressed air through the extrusion conduit 22 to the receiving device 24. Or the SHUTTLE ON the npwevrooM device compressed air is discharged through the opening 25 and the coarse fraction is loaded into the mill. If necessary, a coarse fraction of sediment in the monoge, 13 is crushed with water using nozzles 15 The application of the invention improves the efficiency of the classified chopped ruts at the processing plants and replaces low-efficiency mechanical equipment. Formula of shadowing 1. A method of hydraulic classification of a material, including loading a pool, dividing the source material into heavy and light fractions and removing them from the process, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process by reducing water flow , the light fraction is transported to the overflow threshold by means of water-air mixture flows, and once the fracdyon is activated, the water jets are discharged and then discharged by suction in the direction left of the spoo sediment. 2. Hydraulic classifier for the implementation of the method, including the chamber, unloading, loading chute installed in the top part of the separation chamber, drain threshold, discharge drainage chute, discharge device for a heavy fraction differing from the fact that it provides a cable that is coaxially separated. , in the lower part of which there are nozzles for scouring the sediment, and a device for supplying water-air mixture. 3. Classifier according to claim 2, which is based on the fact that the device for supplying water to the mixture is made in the form of a saturator installation connected to a collector and pipes with chips, shone holes, installed with the possibility of rotation. 4. Classifier according to cl. 2 and 3, due to the fact that the drainage yorog is made with the possibility of movement relative to the axis is fixed. East (ethnics of information taken into account during the examination 1. Reference book on ore beneficiation. M.; Henpa V 1974, p. 268, fig. 178. 2.Справочш1К по обогашеншо ,,j Недра, 1971, С.872, рис.183 ( прототип).2. Helping on the development, j jedra, 1971, p. 872, fig.183 (prototype). ffoffffffoffff .. фуг. /fug. /
SU772473972A 1977-04-06 1977-04-06 Method and apparatus for hydraulic classification of material SU948455A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473972A SU948455A1 (en) 1977-04-06 1977-04-06 Method and apparatus for hydraulic classification of material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473972A SU948455A1 (en) 1977-04-06 1977-04-06 Method and apparatus for hydraulic classification of material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948455A1 true SU948455A1 (en) 1982-08-07

Family

ID=20704118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772473972A SU948455A1 (en) 1977-04-06 1977-04-06 Method and apparatus for hydraulic classification of material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948455A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7891496B2 (en) Hindered-settling fluid classifier
CN108580516A (en) A kind of kitchen garbage mechanical pretreatment system and its pretreating process
US4515607A (en) Gas, fluid and mineral solids separation and reclamation system
US4391468A (en) Method and apparatus for recovering mineral nodules from the ocean floor
ES2124030T3 (en) MINERAL SEPARATOR.
SU948455A1 (en) Method and apparatus for hydraulic classification of material
CN111971126B (en) System and method for separating pieces having a second density from a granular material
JP4817447B2 (en) Circulating water treatment equipment for cooling clinker ash and coal-fired boiler holding equipment equipped with the same
JPH06339643A (en) Method and device for separating homogeneous fraction from heterogeneous plastic material
CN110090487A (en) A kind of slurry long range Hydraulic transportation and equipment for separating liquid from solid and separating technology
CN205518165U (en) Thick concentrate washup selectivity separator of bauxite beneficiation
JP2001276898A (en) Treating equipment for dredged earth and sand
CN109251774A (en) A kind of two-period form high-pressure gas-liquid solid three-phase separator
US2913116A (en) Method and apparatus for separating usable particles from collecting liquid
CN115178459B (en) Shield residue soil screening and hydraulic filling integrated ship
US4367148A (en) Method of and apparatus for separating liquid from solids entrained therein
SU963561A1 (en) Apparatus for classifying granular material
CN219483010U (en) Rotary adjustable tailing grading equipment
US4164359A (en) Hydraulic transportation apparatus for solid materials
CN213792170U (en) Portable tailings grading device
US2788899A (en) System and apparatus for treating sinter sludge
RU2143952C1 (en) Method of final extraction or minerals from pulp feed-line of mineral raw material concentration wastes and plant for final extraction of useful components from pulp flow
JP2001276899A (en) Treating equipment for dredged earth and sand
GB2141673A (en) Coal slurry transport ship
SU831178A1 (en) Apparatus for hydraulic classification of loose materials