SU948436A1 - Apparatus for charging bars into bar mill - Google Patents
Apparatus for charging bars into bar mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU948436A1 SU948436A1 SU803226587A SU3226587A SU948436A1 SU 948436 A1 SU948436 A1 SU 948436A1 SU 803226587 A SU803226587 A SU 803226587A SU 3226587 A SU3226587 A SU 3226587A SU 948436 A1 SU948436 A1 SU 948436A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- rods
- tray
- roller
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Изобретение относитс к размольному оборудованию обогатительных производств, например, в цветной металлургии .The invention relates to the grinding equipment of enrichment plants, for example, in non-ferrous metallurgy.
Известно устройство дл загрузки стержней в стержневые мельницы, включающее станину, раму, стрелу и опрокидный стол со стержн ми, удерживаемыми на его поверхности посредством упругих св зей Cl.A device for loading rods into rod mills is known, comprising a frame, a frame, an arrow and a tilting table with rods held on its surface by means of elastic bonds Cl.
Это устройство сложно по конструкции , так как помимо перемещени тележки-стола по стреле необходимы дополнительно пневмо- или гидроцилиндры дл поворота стола на стреле.This device is complicated in design, since in addition to moving the cart-table along the boom, additional pneumatic or hydraulic cylinders are needed to rotate the table on the boom.
По своей технической сущности наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл загрузки стержней в стержневую мельницу, содержащее размещенный со стороны горловины мельницы рольганг, опорные ролики которого образуют лоток дл приема пакета стержней Г23.According to its technical essence, the closest to the invention is a device for loading rods into a rod mill, which contains a roller table located at the throat of the mill, the support rollers of which form a tray for receiving a package of rods G23.
В указанном устройстве дл перемещени стержней примен етс толкатель и кривошипно-шатунный механизм с приводом.In the said device, a pusher and a crank mechanism with a drive are used to move the rods.
Недостатком этого устройства вл етс мала производительность в св зк с поштучной подачей стержней в мельницу.The disadvantage of this device is low productivity due to the single-piece feeding of the rods into the mill.
Кроме того, низка производительность этого устройства св зана и с наличием обратных холостых ходов механизмов,подающих стержни в мельницу .In addition, the performance of this device is low and is associated with the presence of reverse idle strokes of the mechanisms that feed the rods into the mill.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение про10 изводительности .The aim of the invention is to simplify the design and increase productivity.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл загрузки стержней в стержневую мельницу, содержащем размещенный со стороны горлови15 ны мельницы рольганг, опорные ролики которого образуют лоток дл приема пакета стержней, рольганг снабжен траверсами дл креплени его в горловине под острым углом к продоль20 ной оси мельницы, при этом в лотке смонтирована поперечна поворотна защелка, а над лотком на рассто нии от концевых роликов рольганга, не превькиающем 0,25 длины загружае 25 мого стержн , смонтирован опорный ролик,This goal is achieved by the fact that in the device for loading rods into a rod mill containing a roller conveyor placed at the throat side of the mill, the support rollers of which form a tray for receiving a pack of rods, the roller table is equipped with traverses for fastening it in the neck at an acute angle to the longitudinal axis of the mill , at the same time, a transverse rotary latch is mounted in the transverse section, and above the tray, at a distance from the end rollers of the roller table, not exceeding 0.25 the length of loading the 25th rod, a supporting roller is mounted,
Ролики лотка могут быть установлены под углом 60-65 друг к другу.Tray rollers can be set at an angle of 60-65 to each other.
На фиг. 1 изображен продольный FIG. 1 shows a longitudinal
30 разрез мельницы с закрепленным на30 slit mill mounted on
ней ycTpoactBOM дл эагрузки стержней на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.ycTpoactBOM for e-loading the rods in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство включает рольганг 1, закрепленный на раме 2. Рама 2 через траверсы 3 подвешена на горловине 4 мельницы 5. Ролики б рольганга 1 образуют лоток и смонтированы под углем 60-65 друг к другу. Защелка 7 установлена в устройстве перед входом в горловину и выполнена поворотной .The device includes a conveyor 1, mounted on the frame 2. The frame 2 through the traverse 3 is suspended on the neck 4 of the mill 5. The rollers b of the roller table 1 form a tray and are mounted under the coal 60-65 to each other. The latch 7 is installed in the device before entering the neck and is made rotatable.
Опорный ролик 8 установлен над рольгангом со стороны мельницы на рассто нии, не превышающем 0,25 длины стержн от концевого ролика 9 рольганга. Рольганг устройства установлен наклонно к оси мельницы.The support roller 8 is mounted above the roller table from the mill side at a distance not exceeding 0.25 of the rod length from the end roller 9 of the roller table. The conveyor device is installed obliquely to the axis of the mill.
Перед загрузкой стержней устройство цеховым краном подают к мельнице и креп т через траверсы 3 к горловине 4. Затем краном подают пакет стержней на рольганг 1. Стержни, удерживаемые защелкой 7, лежат на рольганге.Before loading the rods, the device is supplied by the workshop crane to the mill and secured through the cross beams 3 to the neck 4. Then the rod packet is fed to the roller table 1. The rods held by the latch 7 lie on the roller table.
После того, как обслуживающий персонал откинет защелку, стержни под действием собственного веса сойдут по роликам 6 наклонно установленного рольганга внутрь мельницыAfter the service personnel opens the latch, the rods, under the action of their own weight, will go off along the rollers 6 of the inclined roller table into the mill.
Когда центр т жести стержней пройдет последний ролик, стержни задним концом начнут отрыватьс от роликов рольганга и упрутс об опорный ролик 8,который Не даст стержн м преждевременно упасть передним концом в мельницу.When the center of gravity of the rods has passed the last roller, the rods with the rear end will begin to tear off the rollers of the roller table and rest against the support roller 8, which will prevent the rods from falling prematurely with the front end into the mill.
Рассто ние от последнего ролика 9 рольганга до ролика 8, не превышающее 0,25 длины стержн , вл етс достаточным дл укладки стержней в мельницу.The distance from the last roller 9 of the roller table to roller 8, not exceeding 0.25 of the rod length, is sufficient for placing the rods in the mill.
Стержни укладываютс на рольганг консольно. В случае необходимости стержн м может быть сообщено начальное движение.The rods are laid on the roller conveyor console. If necessary, the rods can be reported initial movement.
После загрузки пакета стержней в мельницу защелка закрываетс и устройство может снова прин ть пакет стержней. По окончании загрузки стержней устройство демонтируют.After the package of rods is loaded into the mill, the latch closes and the device can again accept the package of rods. After the rods are loaded, the device is dismantled.
Механизированна загрузка значительно улучшает услови труда обслуживающего персонала и соответствует правилам техники безопасности дл предпри тий и организаций металлургической промышленности.Mechanized loading significantly improves the working conditions of maintenance personnel and complies with safety regulations for enterprises and organizations of the metallurgical industry.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803226587A SU948436A1 (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Apparatus for charging bars into bar mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803226587A SU948436A1 (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Apparatus for charging bars into bar mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU948436A1 true SU948436A1 (en) | 1982-08-07 |
Family
ID=20935151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803226587A SU948436A1 (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Apparatus for charging bars into bar mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU948436A1 (en) |
-
1980
- 1980-12-15 SU SU803226587A patent/SU948436A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2086629A1 (en) | Process and apparatus for processing printing products | |
US3998396A (en) | Scalping apparatus for a low profile two-roll crusher | |
SU948436A1 (en) | Apparatus for charging bars into bar mill | |
US3610437A (en) | Device for tube transfer in tube-rolling mill | |
US3570648A (en) | Block feeding apparatus | |
CN209009444U (en) | Concrete material conveyor equipment | |
GB900734A (en) | Improvements in arrangements for feeding in the starting bar in vertical continuous casting plants | |
US4133372A (en) | Apparatus for blasting castings | |
US2607467A (en) | Apparatus for handling metal bars | |
DE565251C (en) | Cabinet, especially for office purposes, with filing boxes attached to endless conveyor chains or the like, for holding files, folders, cards, accounting rolls or the like. | |
DE323075C (en) | Device for feeding the workpieces in sandblasting cast cleaning machines with a circulating conveyor belt | |
CN205023295U (en) | Wire section conveyor of metal cutter | |
US3468532A (en) | Apparatus for feeding laundered sheets | |
DE531468C (en) | Discharge trolley with a superstructure that can be swiveled in a horizontal plane and supports the discharge conveyor and a special feeder conveyor | |
DE1846585U (en) | DEVICE FOR STACKING AND RE-LOADING OF BULK GOODS. | |
SU787114A2 (en) | Apparatus for sorting timber | |
SU733889A1 (en) | Recieving table to apparatus for cutting rolled stock | |
SU756040A1 (en) | Device for transport of long materials into shaft | |
DE2130219C3 (en) | Device for setting a tunnel lining consisting of individual segments | |
DE664260C (en) | Mobile conveyor system for overburden or coal in open-cast mining | |
DE588689C (en) | Device for introducing the mountain offset with the interposition of a rocker slide or a conveyor belt as an auxiliary conveyor | |
AT65302B (en) | Weighing and sorting apparatus, in particular for packaging machines. | |
DE653642C (en) | Loading device for drifting | |
CS239304B1 (en) | Unloading head of unloading belt conveyer | |
US2356655A (en) | Machine for collecting fish |