SU948436A1 - Apparatus for charging bars into bar mill - Google Patents

Apparatus for charging bars into bar mill Download PDF

Info

Publication number
SU948436A1
SU948436A1 SU803226587A SU3226587A SU948436A1 SU 948436 A1 SU948436 A1 SU 948436A1 SU 803226587 A SU803226587 A SU 803226587A SU 3226587 A SU3226587 A SU 3226587A SU 948436 A1 SU948436 A1 SU 948436A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
rods
tray
roller
rollers
Prior art date
Application number
SU803226587A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ильич Кауфман
Фима Михайлович Пугач
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU803226587A priority Critical patent/SU948436A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU948436A1 publication Critical patent/SU948436A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение относитс  к размольному оборудованию обогатительных производств, например, в цветной металлургии .The invention relates to the grinding equipment of enrichment plants, for example, in non-ferrous metallurgy.

Известно устройство дл  загрузки стержней в стержневые мельницы, включающее станину, раму, стрелу и опрокидный стол со стержн ми, удерживаемыми на его поверхности посредством упругих св зей Cl.A device for loading rods into rod mills is known, comprising a frame, a frame, an arrow and a tilting table with rods held on its surface by means of elastic bonds Cl.

Это устройство сложно по конструкции , так как помимо перемещени  тележки-стола по стреле необходимы дополнительно пневмо- или гидроцилиндры дл  поворота стола на стреле.This device is complicated in design, since in addition to moving the cart-table along the boom, additional pneumatic or hydraulic cylinders are needed to rotate the table on the boom.

По своей технической сущности наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  загрузки стержней в стержневую мельницу, содержащее размещенный со стороны горловины мельницы рольганг, опорные ролики которого образуют лоток дл  приема пакета стержней Г23.According to its technical essence, the closest to the invention is a device for loading rods into a rod mill, which contains a roller table located at the throat of the mill, the support rollers of which form a tray for receiving a package of rods G23.

В указанном устройстве дл  перемещени  стержней примен етс  толкатель и кривошипно-шатунный механизм с приводом.In the said device, a pusher and a crank mechanism with a drive are used to move the rods.

Недостатком этого устройства  вл етс  мала  производительность в св зк с поштучной подачей стержней в мельницу.The disadvantage of this device is low productivity due to the single-piece feeding of the rods into the mill.

Кроме того, низка  производительность этого устройства св зана и с наличием обратных холостых ходов механизмов,подающих стержни в мельницу .In addition, the performance of this device is low and is associated with the presence of reverse idle strokes of the mechanisms that feed the rods into the mill.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение про10 изводительности .The aim of the invention is to simplify the design and increase productivity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  загрузки стержней в стержневую мельницу, содержащем размещенный со стороны горлови15 ны мельницы рольганг, опорные ролики которого образуют лоток дл  приема пакета стержней, рольганг снабжен траверсами дл  креплени  его в горловине под острым углом к продоль20 ной оси мельницы, при этом в лотке смонтирована поперечна  поворотна  защелка, а над лотком на рассто нии от концевых роликов рольганга, не превькиающем 0,25 длины загружае 25 мого стержн , смонтирован опорный ролик,This goal is achieved by the fact that in the device for loading rods into a rod mill containing a roller conveyor placed at the throat side of the mill, the support rollers of which form a tray for receiving a pack of rods, the roller table is equipped with traverses for fastening it in the neck at an acute angle to the longitudinal axis of the mill , at the same time, a transverse rotary latch is mounted in the transverse section, and above the tray, at a distance from the end rollers of the roller table, not exceeding 0.25 the length of loading the 25th rod, a supporting roller is mounted,

Ролики лотка могут быть установлены под углом 60-65 друг к другу.Tray rollers can be set at an angle of 60-65 to each other.

На фиг. 1 изображен продольный FIG. 1 shows a longitudinal

30 разрез мельницы с закрепленным на30 slit mill mounted on

ней ycTpoactBOM дл  эагрузки стержней на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.ycTpoactBOM for e-loading the rods in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство включает рольганг 1, закрепленный на раме 2. Рама 2 через траверсы 3 подвешена на горловине 4 мельницы 5. Ролики б рольганга 1 образуют лоток и смонтированы под углем 60-65 друг к другу. Защелка 7 установлена в устройстве перед входом в горловину и выполнена поворотной .The device includes a conveyor 1, mounted on the frame 2. The frame 2 through the traverse 3 is suspended on the neck 4 of the mill 5. The rollers b of the roller table 1 form a tray and are mounted under the coal 60-65 to each other. The latch 7 is installed in the device before entering the neck and is made rotatable.

Опорный ролик 8 установлен над рольгангом со стороны мельницы на рассто нии, не превышающем 0,25 длины стержн  от концевого ролика 9 рольганга. Рольганг устройства установлен наклонно к оси мельницы.The support roller 8 is mounted above the roller table from the mill side at a distance not exceeding 0.25 of the rod length from the end roller 9 of the roller table. The conveyor device is installed obliquely to the axis of the mill.

Перед загрузкой стержней устройство цеховым краном подают к мельнице и креп т через траверсы 3 к горловине 4. Затем краном подают пакет стержней на рольганг 1. Стержни, удерживаемые защелкой 7, лежат на рольганге.Before loading the rods, the device is supplied by the workshop crane to the mill and secured through the cross beams 3 to the neck 4. Then the rod packet is fed to the roller table 1. The rods held by the latch 7 lie on the roller table.

После того, как обслуживающий персонал откинет защелку, стержни под действием собственного веса сойдут по роликам 6 наклонно установленного рольганга внутрь мельницыAfter the service personnel opens the latch, the rods, under the action of their own weight, will go off along the rollers 6 of the inclined roller table into the mill.

Когда центр т жести стержней пройдет последний ролик, стержни задним концом начнут отрыватьс  от роликов рольганга и упрутс  об опорный ролик 8,который Не даст стержн м преждевременно упасть передним концом в мельницу.When the center of gravity of the rods has passed the last roller, the rods with the rear end will begin to tear off the rollers of the roller table and rest against the support roller 8, which will prevent the rods from falling prematurely with the front end into the mill.

Рассто ние от последнего ролика 9 рольганга до ролика 8, не превышающее 0,25 длины стержн ,  вл етс  достаточным дл  укладки стержней в мельницу.The distance from the last roller 9 of the roller table to roller 8, not exceeding 0.25 of the rod length, is sufficient for placing the rods in the mill.

Стержни укладываютс  на рольганг консольно. В случае необходимости стержн м может быть сообщено начальное движение.The rods are laid on the roller conveyor console. If necessary, the rods can be reported initial movement.

После загрузки пакета стержней в мельницу защелка закрываетс  и устройство может снова прин ть пакет стержней. По окончании загрузки стержней устройство демонтируют.After the package of rods is loaded into the mill, the latch closes and the device can again accept the package of rods. After the rods are loaded, the device is dismantled.

Механизированна  загрузка значительно улучшает услови  труда обслуживающего персонала и соответствует правилам техники безопасности дл  предпри тий и организаций металлургической промышленности.Mechanized loading significantly improves the working conditions of maintenance personnel and complies with safety regulations for enterprises and organizations of the metallurgical industry.

Claims (2)

1.Устройство дл  загрузки стержней встержневую мельницу, содержащее размещенный со стороны горловины мельницы рольганг, опорные ролики которого образуют лоток дл  приема пакета стержней, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  производительности , рольганг снабжен траверсами дл  креплени  его в горловине под острым углом к продольной оси мельницы, при этом в лотке смонтирована поперечна  поворотна  защелка , а над лотком на рассто нии1. A device for loading rods with a tip mill containing a roller conveyor placed on the side of the neck of the mill, the support rollers of which form a tray for receiving a package of rods, in order to simplify the design and increase productivity, the roller table is equipped with cross-arms for mounting it in the neck under the sharp angle to the longitudinal axis of the mill, while in the tray the transverse rotary latch is mounted, and above the tray at a distance от концевых роликов рольганга, не превышающем 0,25 длины загружаемого стержн , смонтирован опорный ролик.from the end rollers of the roller table, not exceeding 0.25 of the length of the loaded rod, mounted support roller. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что ролики лотка установлены под углом 60-65° друг к другу.2. A device according to claim 1, characterized in that the tray rollers are mounted at an angle of 60-65 ° to each other. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Олевский В,А. Размольное оборудование обогатительных фабрикМ ., Государственное научно-техническое издательство литературы по горному делу, 1963, с. 401, рис. 199.1. Olevsky In, And. The grinding equipment of the processing plants., State Scientific and Technical Publishing House of Mining Literature, 1963, p. 401, fig. 199. 2.Авторское свидетельство СССР № 405590, кл. В 02 С 17/18, 1971.2. USSR author's certificate number 405590, cl. B 02 C 17/18, 1971.
SU803226587A 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for charging bars into bar mill SU948436A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803226587A SU948436A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for charging bars into bar mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803226587A SU948436A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for charging bars into bar mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948436A1 true SU948436A1 (en) 1982-08-07

Family

ID=20935151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803226587A SU948436A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for charging bars into bar mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948436A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2086629A1 (en) Process and apparatus for processing printing products
US3998396A (en) Scalping apparatus for a low profile two-roll crusher
SU948436A1 (en) Apparatus for charging bars into bar mill
US3610437A (en) Device for tube transfer in tube-rolling mill
US3570648A (en) Block feeding apparatus
CN209009444U (en) Concrete material conveyor equipment
GB900734A (en) Improvements in arrangements for feeding in the starting bar in vertical continuous casting plants
US4133372A (en) Apparatus for blasting castings
US2607467A (en) Apparatus for handling metal bars
DE565251C (en) Cabinet, especially for office purposes, with filing boxes attached to endless conveyor chains or the like, for holding files, folders, cards, accounting rolls or the like.
DE323075C (en) Device for feeding the workpieces in sandblasting cast cleaning machines with a circulating conveyor belt
CN205023295U (en) Wire section conveyor of metal cutter
US3468532A (en) Apparatus for feeding laundered sheets
DE531468C (en) Discharge trolley with a superstructure that can be swiveled in a horizontal plane and supports the discharge conveyor and a special feeder conveyor
DE1846585U (en) DEVICE FOR STACKING AND RE-LOADING OF BULK GOODS.
SU787114A2 (en) Apparatus for sorting timber
SU733889A1 (en) Recieving table to apparatus for cutting rolled stock
SU756040A1 (en) Device for transport of long materials into shaft
DE2130219C3 (en) Device for setting a tunnel lining consisting of individual segments
DE664260C (en) Mobile conveyor system for overburden or coal in open-cast mining
DE588689C (en) Device for introducing the mountain offset with the interposition of a rocker slide or a conveyor belt as an auxiliary conveyor
AT65302B (en) Weighing and sorting apparatus, in particular for packaging machines.
DE653642C (en) Loading device for drifting
CS239304B1 (en) Unloading head of unloading belt conveyer
US2356655A (en) Machine for collecting fish