SU947697A1 - Устройство дл контрол состо ни объекта в процессе усталостных испытаний - Google Patents

Устройство дл контрол состо ни объекта в процессе усталостных испытаний Download PDF

Info

Publication number
SU947697A1
SU947697A1 SU792739062A SU2739062A SU947697A1 SU 947697 A1 SU947697 A1 SU 947697A1 SU 792739062 A SU792739062 A SU 792739062A SU 2739062 A SU2739062 A SU 2739062A SU 947697 A1 SU947697 A1 SU 947697A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
scaling
fatigue testing
load
checking object
object condition
Prior art date
Application number
SU792739062A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Израилевич Литвак
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3395
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3395 filed Critical Предприятие П/Я А-3395
Priority to SU792739062A priority Critical patent/SU947697A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU947697A1 publication Critical patent/SU947697A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относится к исследова-1 ниям прочностных свойств материалов, а именно к устройствам для контроля состояния различных объектов, например авиационных конструкций,в процессе усталостныхиспытаний.
Известно устройство для контроля состояния объекта в процессе усталостных испытаний, выполненное в виде наклеенных на поверхность объекта проволочек, разрывающихся при возникновении трещин в объекте fl).
Такое устройство позволяет определить момент возникновения макротрещин, но не пригодно для определения, например, появления пластических деформаций на ранней стадии усталости.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для контроля состояния объекта в процессе усталостных испытаний, содержащее датчики нагрузки и деформации испытуемого объекта и элемент сравнения с включенными на его входах средствами масштабирования сигналов датчиков,; в котором датчики выполнены в виде дифференциально-трансформаторных преобразователей, а средства масштабирования в виде регулируемого симметрирующего делителя [2].
Недостатком устройства является невысокая точность контроля состояния объекта вследствие того, что сигнал низкого уровня, получаемый на выходе дифференциально-трансформаторных преобразователей, дополнительно ослаб10 ляется фазовращателем и частотными фильтрами, а также средствами масштабирования, которые для приведения сигналов датчиков усилий и деформации к общему масштабу уменьшают большой по величине сигнал до уровня меньшего •3 Таким образом, в элемен-те сравнения производится сопоставление сигналов весьма низкого уровня, что приводит к снижению точности контроля.
Цель изобретения - повышение точности контроля.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля состояния объекта в процессе усталостных испытаний, содержащем датчики нагруз25 ки и деформации испытуемого объекта и элемент сравнения с включенными на его входах средствами масштабирования, .сигналов датчиков, датчики нагрузки и деформации выполнены т*ензо30 резисторными,' а средства масштабиро3 вания - в виде нормирующих усилите-, лей.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства. ·
Устройство содержит тензореэисторный датчик 1 нагрузки, приклады- 5 ваемой к испытуемому·объекту 2- при помощи силовозбудителя 3, тензорезисторные датчики 4 деформаций испытуемого объекта 2, средства масштабирования сигналов датчиков в виде нор-10 мирующих усилителей 5 и 6, подключенных на входах элемента 7 сравнения, пороговый элемент 8, подключенный входом к одному из выходов элемента*7 сравнения, а выходом - к системе 9 и аварийной защиты и сигнализации, и измерительный прибор 10.
Устройство работает следующим образом.
В начале испытания, когда повреж- ро дения в испытуемом-объекте 2 отсутствуют, нормирующие усилители 5 и 6 настраиваются так, что их выходные сигналы равны друг другу. При этом сигнал на выходе элемента 7 равен нулю.
При появлении в объекте 2 остаточных деформаций, трещин или ослаблении соединений ее элементов и т.п. меняется соотношение между сигналами датчиков 1 и 4, нарушается равенство сигналов на выходе нормирующих усилителей' 5 и 6 и на выходе элемента 7*’ сравнения появляется отличный от нуля разностный.сигнал. Этот сигнал, являющийся мерой повреждения испытуемого объекта, контролируется по при бору 10, а при достижений сигналом достаточно большой величины, свидетельствующей об опасном характере повреждения, срабатывает пороговый элемент 8, воздействующий на систему 9 аварийной защиты, обеспечивающей разгрузку силовозбудителя 3 или замораживание достигнутой нагрузки.
Применение предлагаемого устройства позволяет повысить точность испытаний, а также уменьшить расхода на их подготовку и проведение за счет автоматизации процесса.

Claims (1)

  1. Формула изобретения .Устройство для контроля состояния объекта в процессе усталостных.испытаний, содержащее датчики нагрузки и деформации испытуемого объекта и элемент сравнения с включенными на его входах средствами масштабирования сигналов датчиков, отличающееся тем, что, с целью повышений’ точности контроля, датчики нагрузки и деформации выполнены тензорезисторными, а средства масштабирования в виде нормирующих усилителей.
SU792739062A 1979-03-21 1979-03-21 Устройство дл контрол состо ни объекта в процессе усталостных испытаний SU947697A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792739062A SU947697A1 (ru) 1979-03-21 1979-03-21 Устройство дл контрол состо ни объекта в процессе усталостных испытаний

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792739062A SU947697A1 (ru) 1979-03-21 1979-03-21 Устройство дл контрол состо ни объекта в процессе усталостных испытаний

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU947697A1 true SU947697A1 (ru) 1982-07-30

Family

ID=20816260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792739062A SU947697A1 (ru) 1979-03-21 1979-03-21 Устройство дл контрол состо ни объекта в процессе усталостных испытаний

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU947697A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3866473A (en) Pressure measuring transducer
US2421222A (en) Multirange load measuring apparatus
CA1212773A (en) Dynamic low tire pressure detection system for aircraft
SU947697A1 (ru) Устройство дл контрол состо ни объекта в процессе усталостных испытаний
GB2087085A (en) Force transducer with multiple measuring sections
NZ204820A (en) Detecting underinflated tyre by suspension angle comparisons
US4283955A (en) Method of and measuring apparatus for determining the standard tensile yield point under load conditions
EP0780666A3 (en) Measuring on-line tobacco rod basis weight using combined high accuracy/slow response and low accuracy/fast response gauges
Yang et al. Detection of incipient failure in structure using random decrement technique
RU2805127C1 (ru) Способ определения массы движущегося объекта (варианты)
SU735960A1 (ru) Устройство дл измерени динамического модул упругости образца материала
RU2805536C1 (ru) Способ определения массы движущегося объекта (варианты)
SU1663410A1 (ru) Способ измерени деформаций и устройство дл его осуществлени
Brendel The Structures of Strain Gauge Transducers: An Introduction
SU1401295A1 (ru) Способ определени одноосных напр жений в ферромагнитных элементах конструкций
SU1168799A1 (ru) Устройство дл определени усталостной прочности объекта
SU1185126A1 (ru) Способ измерени механических напр жений
SU1171675A1 (ru) Способ установки тензорезисторов на трубчатый элемент с диафрагмой и внутренним давлением
KR960029549A (ko) 광섬유 스트레인 센서를 이용한 교량 안전 점검 방법
SU584203A1 (ru) Измерительный элемент
RU2097718C1 (ru) Система автоматизированного контроля напряжений в корпусе судна
SU1427167A1 (ru) Способ определени деформации градуировочной консольной тензобалки равного сечени
SU1153844A3 (ru) Устройство дл определени коэффициента анизотропии изменени формы металлических листов по нормальным направлени м
SU1133479A1 (ru) Способ вихретокового контрол
Zandman Maximum Shear Strain Measurements and Determination of Initial Yielding by the Use of the Photoelastic Coating Technique