SU947612A1 - Пневматическа загрузочна машина - Google Patents

Description

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к загрузочному оборудованию металлургических печей.

Известно устройство дл  загрузки в металлургическую печт сыпучих материсшов , содержащее установленный на самоходной тележке механизм перемещени  лотка, а также закрепленные на корпусе и самоходнойтележке упоры, при этом механизм перемещени  лотка выполнен в виде штанги с реечным приводом, внутри которой устанановлен ползун с выступами, взаимодействующими с упорами корпуса к тележки 1}.

Недостатком такого устройства  вл етс  то, что сыпучие материалы при опрокидывании лотка попгшают на поверхность расплавленного металла кучно. Если в качестве материалов загружают.шлакообразующие материалы,имеющие преимущественно меньший удельный вес,чем у расплавленного металла, то, частично оплавившись , эти материалы долго остаютс  на. поверхности расплавленного ;металла в виде комка,что значительно увеличивает цикл плавки.

Другим, не менее важным недостатком известного загрузочного устройства  вл етс  его малый срок службы, поскольку подвижные детали этого устройства открь1ты и в услови х немалой запыленности металлургического

5 цеха подвержены износу, интенсивность которого увеличиваетс ,, если конечные положени  подвижных деталей ограничены жёсткими упорами.

Наиболее близкой к изобретению

10 по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пневматическа  загрузочна  машина, содержаща  подвижную платформу с установленным на ней резервуаром дл  сжа15 того воздуха, св занным с емкостью сыпучего материала и имеющим внутри управл емый подвижный орган, при этом резервуар дл  сжатого воздуха выполнен в виде пневматического

20 цилиндра, управл емый подвижный орган - в виде штока, а емкость дл  сыпучего материала представл ет собой лопату, соединенную со штоком пневматического цилиндpaf2J.

25

Нар ду с достоинством - подачей небольших порций сыпучих материалов в метсшлургическую печь с рассевом по значительной площади расплавленного металла, недостатком известной машины  вл ютс  большие инерцион-;

ные и ударные нагрузки вследствие резкой остановки бросающей лопаты, то снижает как-надежность машины, так и ее срок службы, поскольку основные детали преждевременно выход т из стро .

Цель изобретени  - увеличение срока службы загрузочной машины.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в пневматической загрузочной маине , содержащей установленный на

подвижной платформе резервуар дл  сжатого воздуха, св занный с емкостью дл  сыпучего материала и имеюий внутри управл емый подвижный орган , емкость дл  сыпучего материала выполнена в виде патрубка, непосредственно св занного с резервуаром дл  сжатого воздуха, управл емый подвижный орган которого представл ет собой клапан, перекрывающий сквозной канал патрубка, при этом резервуар дл  сжатого воздуха и привод его поворота -св заны с подвижной платформой и между собой посредством шарнирных осей так, что шарнирно св занные элементы образуют треугольник .

Така  совокупность существенных . признаков позвол ет избежать инерционных и ударных нагрузок на машину , поскольку ее основной подвижной

деталью  вл етс  клапан, который малогабаритен , не испытывает силовых нагрузок и защищен от внешней среды. Все это увеличивает срок службы предлагаемой загрузочной машины.

А треугольна  св зь шарнирных осей предусмотрена не только дл  того , чтобы поворачивать патрубок нэ заправку под бункер с.сыпучим материалом , но и дл  того, чтобы избежать в трехшарнирном механизме так называемых мертвых или близких к нему полржений (когда три оси размещены на одной пр мой или близки к этому положению) . Это также увеличивает срок службы машины.

На фиг. 1 изображена предлагаема  пневматическа  загрузочна  машина частичный разрез; на фиг. 2 - то же, в п|эоцесае заправки пневматической загрузочной машины сыпучим материалом из 6yHKet3a,

Машина содержит установленный на подвижной платформе 1 резервуар 2 дл  сжатого воздуха с клапаном 3 , перекрывающим сквозной канал 4 патрубка 5. Посредством шарнирной оси б резервуар 2 установлен на подвижной платформе 1/ а также св зан с последней приводом 7 поворота, выполненным, например, в виде поршневого привода 8. Св зь поршневого .привода 7 с подвижной платформой 1 и с резервуаром 2 выполнена соответственно в виде шарнирных осей 9 и 10.

В резервуаре 2 выполнены два отверсти  11 и 12. Отверстие 11 предназначено дл  подачи сжатого воздуха в рабочую полость 13 резервуара 2. Отверстие 12 предусмотрено дл  подачи сжатого воздуха в кольцевую полость 14 управлени  клапаном 3, котора  образована ступенчатым профилем клапана 3 и ступенчатой расточкой резервуара 2. На резервуаре 2 закреплена крышка 15, в которую упираетс  пружина 16, взаимодействующа  с клапаном 3.

5 Ограниченный клапаном 3 внутренний объем патрубка 5  вл етс  емкостью дл  порции сыпучего материала 17, предназначенного дл  загрузки в металлургическую печь.

0 Над загрузочной машиной,в зоне перемещени  подвижной платформы 1 раз мещен р д бункеров 18 - 20 с дозаторами и весовыми механизмами (не показаны дл  заправки патрубка 5 различными сыпучими компонентами.

Машинаработает следующим образом. Заполнение рабочей полости 13 резервуара 2 сжатым воздухом произвол, дитс  через Отверстие 11. .Дл  загрузки порции сыпучего материала 17 из .патрубка 5 в металлургическую печь сжатый воздух подают через отверстие 12 в кольцевую полость 14 управлени , под напором которого клапан 3 смещаетс  в сторону крышки 15, сжима  пружину 16 и открыва  сжатому воздуху возможность устремл тьс  из рабочей полости 13 в сквозной канала 4 и перемещать сыпучий материал 17 в

0 металлургическую печь.

При необходимости в любой момент времени, клапан 3 может быть возвращен в исходное положение, при котором он перекрывает сквозной канал 4

5 патрубка 5. Дл  этого через отверстие 12 сжатый воздух удал ют из кольцевой полости 14 управлени , например, в атмосферу и клапан 3 под воздействием пружины 16 занимает исходное поло„ жение.

Благодар  такой возможности допускаютс  следующие режимы работы загрузочной машины: в рабочую полость 13, а также в кольцевую полость 14 управлени  одновременно подают сжатый воздух и удерживают давление

этого воздуха в кольцевой полости 14 управлени  посто нным до полного выдувани  сыпучего материала 17 из патрубка 5 в металлургическую печь; в

0 рабочей полости 13 накапливают сжатый воздух под небольшим давлением, а .через отверстие 12 в кольцевую полость 14 управлени  подают сжатый воздух импульсами, в результате чего порци 

Claims (2)

1. 5 сыпучего материала 17 загружаетс  В металлургическую печь небольшими дозами; в рабочей полости 13 накапл вают сжатый воздух под давлением, доста очным дл  мгновенного выброса всей порции сыпучего материала 17 через патрубок 5 в металлургическую печь при открытии клапаном 3 сквозного канала 4. Дл  заправки пневматической загрузочной машины сыпучим материалом с помощью поршневого привода 7 патрубок 5 устанавливают вертикально и перемещением подвижной платформы 1 устанавливают торец патрубка 5 под нужным бункером и засыпают в сквозной канал 4 необходимое количество сыпучего материала. Дл  установки машины на исходную позицию патрубок 5 устанавливают с помощью поршневого привода 7 под углом 12-15° к горизонтали. Сопоставительный анализ позвол ет установить, что по сравнению с б зовым объектом, которым в данном случае  вл етс  прототип, техникоэкономическое преимущество предложенной загрузочной машины заключаетс  в увеличении срока ее службы н менее, чем в два раза, Формула изобретени  Пневматическа  загрузочна  машина, содержаща  установленный на подвижной платформе резервуар дл  сжатого воз духа, св занный с емкостью дл  сыпучего материала и имеющий внутри управл емый подвижный орган, отличающа с  тем, что,с целью увеличе-. ни  срока службы, емкость дл  сыпучего материала выполнена в виде патруб ка, непосредственно св занного с резервуаром дл  сжатого воздуха, а в качестве управл емого подвижного органа использован клапан, перекрывьвощий сквозной канал патрубка, резервуар дл  сжатого воздуха и привод его поворота св заны с подвиж ной платформой и между собой посредством шарнирных осей, при этом шарнирно св занные элементы образуют треугольник. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 665195, кл. F 27 D 3/06,1978. 2.Оборудование дл  механизации т желых и трудоемких работ в черной металлургии, НИИИнформт жмаш. - Сб. Металлургическое оборудование. 23-66-
2. 2. М., 1967, с.267.

   у .