SU947197A1

SU947197A1 - Способ ввода легирующих материалов в жидкий металл

Info

Publication number: SU947197A1
Application number: SU813248413A
Authority: SU
Inventors: Юрий Викторович Липухин; Борис Николаевич Санин; Виктор Александрович Махницкий; Юрий Иванович Жаворонков; Валентин Иванович Беляков; Петр Иванович Югов
Original assignee: Череповецкий Ордена Ленина, Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им.50 Летия Ссср
Priority date: 1981-02-16
Filing date: 1981-02-16
Publication date: 1982-07-30

Description

I

I Изобретение относитс к черной металлур гии, конкретнее, к обработке стали в расплавленном состо нии, в частности, раскислению и легированию.

Известен способ ввода легирующих материалов в жидкий металл в виде проволоки, включающий доставку их в подающее устройство путем размотки с барабана и введение в ковщ с жидким металлом при помощи этого устройства . Способ позвол ет непрерывно вводить легирующие материалы в ковш во врем выпуска металла из плавильного агрегата 1.

Недостатком этого способа вл етс то, что подача легирующего материала в виде проволоки не обеспечивает достаточно высокой интенсивности ввода, так как интенсивность ограничена двум параметрами диаметром и скоростью подачи проволоки, при увеличении которых увеличиваетс глубина проникновени легирующего материала в твердом состо нии , котора в свою очередь ограничена высотой жидкой ванны. Увеличспие диаметра проволоки к тому же НС обеспочивует должного

увеличени поверхности контакта легирующего материалас жидким металлом.

Наиболее рлизким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ ввода легирующих материалов в жидкий металл , заключающийс в том, что элемент, в виде проволоки диаметром 3-20 мм, разматываетс с барабана спещ1альнь1м устройством, вводитс в объем металла со скоростью 2,5-50 м/с, а ванна перемешиваетс либо инертным газом, подаваемым через пробку в днище ковша или через погруженный в расплав стопор, либо индукционным методом 2.

Интенсивность ввода легирующих материалов в этом способе ограничена до величины .того же пор дка, что и в предыдущем способе , так как при обеспечении полного плавлени твердого легирующего материала на необходимой глубине диаметром и скоростью подачи прюволоки имеет место обратно пропорШюнальна св зь. Изменение какого-либо параметра без соответствующего измснспн другого, приводит либо к утык нию П1Х волоки в дно,

либо к уМСНЫЛСИИЮ глубины П|Х5Н КПОВОНИЯ

3947197

легирующего материала в твердом состо нии, что отрицательно сказываетс на работе подающего устройства и степени усвоени вводимого материала.

Цель изобретени - повышение интенсивное- j ти ввода и степени усвоени легирующего материала .

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе ввода легирующих материалов в жидкий металл, включающем доставку материалов в Q подающее устройство путем размотки их с барабана и введение в объем жидкого металла при помощи подающего устройства с одновременным перемешиванием жидкой ванны, .перед введейием в жидкий металл материалу придают фор- ts му гофрированного профил ,

На чертеже показаиа схема реализации предлагаемого способа.

Ввод легируюидах материалов по предлагаемому способу производ т путем размотки сj барабана 1 легирующего материала 2, имеющего толщину полосы а и ширину полосы в и подачей его через профилегибочный агрегат в обьем жидкого металла 4 в виде гофрированного профил 5. Одновременно с подачей легирующего материала металл переме1ши)ают, например, газом через пористую пробку в в днище ковша 7.

Придание легирующему материалу формы гофрированного профил позвол ет повысить интенсивность ввода, так как в данном случае она определ етс трем параметрами: толщиной полосы, шириной полосы и скоростью ее подачи . Оставл неизменными скорость подачи и толщину полосы гофрированного профил , которые определ ют глубину проникновени твердого легирующего материала в жидкий металл , интенсивность ввода повышают увеличением ширины полосы. Результаты расчетов интенсивности ввода легирующих материалов, по известному способу и предлагаемому показаны в табл. 1.

Таблица 1

Степень усвоени легирующих материалов повышаетс за счет увеличени площади контакта вводимого материала с жидким металлом и ее рассредоточени . Результаты расчетов

Пофрированный профиль имеет высокую прочность на поперечный изгиб, что позвол ет вводить легирующие материалы в жидкий металл в направлении.

Ввод легирующих материалов в жидкий металл предлагаемым способом по отношению к известным позвол ет повысить интенсивность

легирующегоматериаметаллом поизнестнопредлагаемомупоказаны

Таблица 2

ввода на два пор дка и поверхность контакта в 1,5 раза.

Таким образом, повышаетс интенсивность .ввода и.степень усвоени легирующих материалов , вводимых в жидкий металл.

Claims

Ориентировочный зкономический эффект от внедрени предлагаемого способа состлвит 140 тыс. руб. в год. 59 Формула изобретени Способ ввода легирующих материалов в жидкий металл, включающий доставку материалов в подающее устройство путем размотки их с барабана и введение в объем жидкЬго металла при помощи подающего устройства с одновременным перемещиванием жидкой ванны, отличающийс тем, что, с целью повышени интенсивности ввода и степени усвоени легирующего материала, перед введением в жидкий металл материалу пр дают форму гофрированного профншг. Источники информации, прин тые во внимание щт жсаерг зе 1. Патент Японии N 51-114692, кл. 10 А 321, опублик. |978.
2. Патент США № 3729309, кл. 75-129. опублик. 1970.