SU946945A1

SU946945A1 - Корпус шнекового пресса

Info

Publication number: SU946945A1
Application number: SU792732734A
Authority: SU
Inventors: Павел Андреевич Гончаренко; Георгий Дмитриевич Федоров; Виктор Андреевич Головко; Владимир Викторович Куценко; Геннадий Николаевич Лысяк; Владимир Игоревич Гринь; Арнольд Владимирович Туренко
Original assignee: Харьковский Ордена "Знак Почета" Машиностроительный Завод "Красный Октябрь"
Priority date: 1979-03-02
Filing date: 1979-03-02
Publication date: 1982-07-30

Description

(54) КОРПУС ШНеКОВОГО ПРЕССА

1

Изобретение относитс к прессовому и глиноперерабатывающему оборудованию, примен емому дл производства изделий из грубой и тонкой керамики, в частности дл производства кирпича, керамических камней, канализационных и дренажных 5 труб, изготавливаемых путем пластического формовани на ленточных шнековых прессах.

Известен корпус шнекового пресса, включающий цилиндр и защитные секцион- )о ные рубашки 1.

Недостатки известного устройства - необходимость частой смены защитных секционных рубашек и трудое.мкость этой работы, привод щие к значительным затратам полезного времени, снижающим производительность пресса.

Цель изобретени , - повышение производительности пресса за счет возможности регулировани зазора между шнеком и корпусом .20

Указанна цель достигаетс тем, что корпус шнекового пресса включает установленную на его внутренней поверхности секционную защитную рубашку, секции которой соединены с корпусом установочными элементами и выполнены с боковыми гран ми , параллельными продольной оси установочных элементов, а между секци ми рубашки закреплены призматические направл ющие , боковые грани которых параллельны контактирующим с ними гран ми секций pvбашек ..

На фиг. 1 изображен корпус шнекового пресса, продольный разрез; на фиг. -2 - то же, поперечный разрез.

Корпус шнекового ленточного пресса включает в себ цилиндр 1, в котором установлен шнек 2. Внутри цилиндра 1 закреплены направл ющие призмы 3, между которыми установлены защитные секции 4 рубащки, которые выполнены сменными с возможностью регулировани . Положение секций 4 защитной рубашки относительно цилиндра 1 фиксируетс установочным элементом 5, выполненным например, в виде установочного винта. На внутренней поверхности секций 4 выполнены ребра 6.

Claims

Назначение ребер 6 защитной рубашки предотвращать вращательное движение формуемой .массы с тем, чтобы шнек обеспечивал ее продвижение вдоль корпуса к прессовой головке. Секции 4 предохран ют внутреннюю поверхность цилиндра 1 корпуса пресса от износа формуемой массой. Выполн етс рубашка в виде набора секций, наружный диаметр которых соответствует внутреннему диаметру корпуса, а внутренний - наружному диаметру шнеков
2. Нормальна работа ленточного шнекрвого пресса, при которой обеспечиваетс заданна производительность и расчетное давление в головке, имеет место только при номинальном зазоре между наружной поверхностью шнека 2 и ребрами 6 рубашки. Номинальна величина этого зазора составл ет не более 5 мм. Однако в св зи с интенсивным износом рабочих поверхностей шнека и рубашки этот зазор быстро увеличиваетс и через каждые 15-20 дней работы износ рабочих поверхностей шнека и рубашек приводит к увеличению зазора до 15-25 мм, при Котором невозможна дальнейша работа пресса. В этом случае имеет место циркул ци массы в корпусе пресса, в св зи с по влением значительного обратного потока массы через зазор. Работа корпуса ленточного шнершвого пресса с регулирующими рубашками осуществл етс следующим образом. При эксплуатации ленточного шнекового пресса по мере износа рабочих поверхностей шнека 2 и секции 4 защитной рубашки дл поддержани номинального зазора между ребрами секций 4 защитной рубащки и шнеком 2 производитс периодическое радиальное перемещение секций в направл ющих призмах 3 с помощью установочных винтов 5. Дл осуществлени возможности перемещени в радиальном направлении секций 4 защитной рубашки последние имеют грани, параллельные продольной оси установочных винтов 5, котора , в свою очередь , ориентирована в радиальном направлении относительно продольной оси цилиндра 1. Дл воспри ти окружных усилий, возникающих на внутренней поверхности секций 4 защитной рубашки, на цилиндре 1 закреплены направл ющие продольные призмы 3, расположенные между секци ми 4 защитной рубашки и имеющие грани , параллельные контактирующим гран м секций 4. Поддержание посто нного номинального зазора позвол ет снизить интенсивность износа рабочих поверхностей шнека и рубашки , увеличить межремонтный период восстановлени шнеков и обеспечить значительное повышение производительности пресса и улучшение качества формуемых изделии , за счет этого возможна экономи в размере 17 тыс. руб. в год на один пресс. Формула изобретени Корпус шнекового пресса, включающий установленную на его внутренней поверхности секционную защитную рубашку, огличающийс тем, что, с целью повышени производительности пресса за счет возможности регулировани зазора межд шнеком и корпусом, секции защитной рубашки соединены с корпусом установочными элементами и вьшолнены с боковыми гран ми, параллельными продольной оси установочных элементов, а между секци ми рубашки закреплены пpизмaтичecкиeJ направл ющие боковые грани которых параллельны контактирующим с ними гран м секций рубашек. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 557742, кл. В 28 В 3/22, опублик. 1975 (прототип).

- mmMimm

/izzzx/z/

////.