SU945648A1 - Method of measuring transparent pipe geometrical dimensions - Google Patents

Method of measuring transparent pipe geometrical dimensions Download PDF

Info

Publication number
SU945648A1
SU945648A1 SU802972513A SU2972513A SU945648A1 SU 945648 A1 SU945648 A1 SU 945648A1 SU 802972513 A SU802972513 A SU 802972513A SU 2972513 A SU2972513 A SU 2972513A SU 945648 A1 SU945648 A1 SU 945648A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
light beam
attenuator
intensity
pipe
tube
Prior art date
Application number
SU802972513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Борисович Однороженко
Александр Иванович Денисенко
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU802972513A priority Critical patent/SU945648A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU945648A1 publication Critical patent/SU945648A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

1 one

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано , в частности, дл  измерени  внешнего и внутреннего диаметров прозрачных труб в процессе из производства . .The invention relates to a measuring technique and can be used, in particular, to measure the outer and inner diameters of transparent pipes in the process of production. .

Известен, способ измерени  внутреннего диаметра труб, основанный на ультразвуковом измерении толщины стенок и заключающийс  в том, что по известному внешнему диаметру трубы определ етс  ее внутренний диаметр 1 A method for measuring the internal diameter of a pipe is known, based on an ultrasonic measurement of wall thickness, which consists in determining its internal diameter 1 by the known external diameter of a pipe.

Недостатком способа  вл етс  невозможность оценки правильности геометрических форм объекта (невозможно точно определить толщину одной стенки) а также сложность технической реализации способа.The disadvantage of the method is the impossibility of assessing the correctness of the geometric forms of the object (it is impossible to accurately determine the thickness of one wall) as well as the complexity of the technical implementation of the method.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ измерени  геометрических размеров прозрачных труб, заключающийс  в том,The closest to the invention to the technical essence is the method of measuring the geometric dimensions of transparent pipes, which consists in

что направл ют на измер емую трубу световой пучок в плоскости, перпендикул рной к геометрической оси трубы, регистрируют интенсивность рассе нного на поверхности трубы светового пучка в точках, лежащих на линии пересечени  трубы с плоскостью падени  светового пучка, перпендикул рной к геометрической оси трубы f21.that a light beam is directed onto the pipe being measured perpendicular to the geometric axis of the pipe, the intensity of the light scattered on the pipe surface at points lying on the line of intersection of the pipe with the plane of incidence of the light beam perpendicular to the geometric axis of the pipe f21 is recorded.

Недостатком способа  вл етс  не10 определенность размера светового пучка при -произвольном размере внутреннего диаметра прозрачной трубы. Когда размер лучка равен или больше внутреннего диаметра трубы, невозможно произвести регистрацию положени  светового пучка, которому соответствует максимум расссе нного на поверхности трубы света по линии его регис20 трации. Это ограничивает технологические возможности способа.The disadvantage of this method is the uncertainty of the size of the light beam with an arbitrary size of the internal diameter of the transparent tube. When the beam's size is equal to or greater than the internal diameter of the pipe, it is impossible to record the position of the light beam, which corresponds to the maximum light scattered on the pipe surface along its registration line. This limits the technological capabilities of the method.

Claims (2)

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. 39 Указанна  цель достигаетс  тем, что формируют световой пучок с поперечным размером, большим внешнего диаметра трубы, ввбд т перпендикул рно к нему ослабитель светового пучка, регистрируют его положени , соответствующие изменению интенсивности рассе нного на пове.р; ности трубы светового пучка, и по этим положени м суд т о геометрических размерах прозрачных труб. На фиг. 1 изображена принципиальна  схема устройства дл  осуществлени  способа; на фиг. 2 - схема, по сн юща  способ; на фиг. 3 график зависимости интэнсивности светового пучка от положехи  ослабител , Устройство содержит :источник 1 из лучени , диафрагму 2 дл  формировани  луча заданной геометрии, подвйж-х ный ослабитель 3 систему дл  зада ни  направлени  визировани , фотопри емник 5 и регистрирующий блок 6, Способ осуществл етс  следующим об разом. Пучок света от источника 1 излуче ни  направл ют на исследуемую трубу в плоскости, перпендикул рной к ее геометрической оси. При этом на вход фотоприемника 5 попадает рассе нное в. точках А, В, Си D поверхности тру бы 7 излучение (фиг. 2). При движени ослабител  3 перпендикул рно к свето вому пучку в плоскости его падени  происходит последовательное изменени интенсивности различных частей свето вого пучка. Изменение интенсивности попадающе го на вход фотоприемника 5 рассе нно го излучени  происходит в четырех положени х ослабител , соответствующих перекрытию части I, I I, I I, IV пучка (фиг. 2). Это изменение фик сируетс  регистрирующим блоком 6. Внешний диаметр R трубы 7 определ етс  из соотношени  . где ty,, 4 положени  ослабител  3 в которых наблюдаетс  первое и четвертое изменение интенсивности рассе нного излучени , соответственно (фиг. 3). Внутренний диаметр d трубы 7 напо известному соотношению VR.) 1- а ) a. где h - коэффициент преломлени  материала трубы; tty-tf рассто ние между положени ми ослабител  3, соответствующими трет : тьему и второму изменени м интенсивности рассе нного излучени . Измерение геометрических размеров прозрачных труб по положени м ослабител  значительно упрощает способ измерений . Формула изобретени  Способ измерений геометрич еских размеров прозрачных- труб, заключающийс  в том, что направл ют на измер емую трубу световой пучок в плоскости , перпендикул рной к геометрической оси трубЫ| регистрируют интенсивность рассе нного на повер хности трубы светового пучка в точках, лежащих на линии пересечени  трубы с плоскостью падени  светового пучка, перпендикул рной к геометрической оси трубы, о тл и чающ и йс   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, формируют световой пучок с поперечным размером, большим внешнего диаметра трубы, ввод т перпендикул рно ему ослабитель светового пучка, регистрируют его положени , соответствующие изменению интенсивности рассе нного на поверхности трубы светового пучка, и по этим положени м суд т о геометрических размерах прозрачных труб. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Т. За вка ФРГ № 1960925, кл. G 01 В 19/12, 1976. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. 39 This goal is achieved by forming a light beam with a transverse size larger than the external diameter of the tube, having a light beam attenuator perpendicular to it, registering its positions corresponding to the change in the intensity scattered across the p; of the light beam tube, and from these positions the geometrical dimensions of the transparent tubes are judged. FIG. 1 is a schematic diagram of an apparatus for carrying out the method; in fig. 2 is a diagram explaining the method; in fig. Fig. 3 shows the dependence of the light beam intensity on the attenuator positon. The device contains: source 1 from radiation, diaphragm 2 for forming a beam of a given geometry, highly effective attenuator 3 system for specifying the direction of sighting, photodetector 5 and recording unit 6, Method implemented in the following way. A beam of light from the radiation source 1 is directed onto the pipe under study in a plane perpendicular to its geometric axis. At the same time, the scattered in gets into the input of the photodetector 5. points A, B, C and D of the surface of the pipe would emit radiation (Fig. 2). When the attenuator 3 moves perpendicularly to the light beam in the plane of its incidence, sequential changes in the intensity of different parts of the light beam occur. The change in the intensity of the scattered radiation incident on the input of the photodetector 5 occurs in four positions of the attenuator, corresponding to the overlap of part I, I I, I I, IV of the beam (Fig. 2). This change is fixed by the recording unit 6. The outer diameter R of the pipe 7 is determined from the relationship. where ty ,, 4 are the positions of the attenuator 3 in which the first and fourth variations in the intensity of the scattered radiation are observed, respectively (Fig. 3). The inner diameter d of the tube 7 is in the known relation VR.) 1- a) a. where h is the refractive index of the pipe material; tty-tf is the distance between the positions of the attenuator 3, corresponding to tert: dark and second changes in the intensity of scattered radiation. Measuring the geometrical dimensions of transparent pipes according to the position of the attenuator greatly simplifies the measurement method. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The method for measuring the geometrical dimensions of transparent tubes consists in that a light beam is directed onto the tube being measured in a plane perpendicular to the geometrical axis of the tube | Record the intensity of the light beam scattered at the pipe surface at the points lying on the line of intersection of the pipe with the plane of incidence of the light beam perpendicular to the geometric axis of the pipe, which means that, in order to expand technological capabilities, they form a light beam. with a transverse size larger than the outer diameter of the tube, a light beam attenuator is introduced perpendicular to it, its positions corresponding to the change in the intensity of the light beam scattered on the tube surface are recorded And to these positions of the judged on the geometric dimensions of transparent tubes. Sources of information taken into account in the examination of T. Application of the Federal Republic of Germany No. 1960925, cl. G 01 B 19/12, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 В 11/08, 1979 ( прототип).2. USSR author's certificate №, cl. G 01 B 11/08, 1979 (prototype). I ПI p
SU802972513A 1980-08-06 1980-08-06 Method of measuring transparent pipe geometrical dimensions SU945648A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802972513A SU945648A1 (en) 1980-08-06 1980-08-06 Method of measuring transparent pipe geometrical dimensions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802972513A SU945648A1 (en) 1980-08-06 1980-08-06 Method of measuring transparent pipe geometrical dimensions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU945648A1 true SU945648A1 (en) 1982-07-23

Family

ID=20914252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802972513A SU945648A1 (en) 1980-08-06 1980-08-06 Method of measuring transparent pipe geometrical dimensions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU945648A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978223A (en) * 1989-03-08 1990-12-18 Westinghouse Electric Corp. Determination of dimensions of tubes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978223A (en) * 1989-03-08 1990-12-18 Westinghouse Electric Corp. Determination of dimensions of tubes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU605685B2 (en) Measuring curvature of transparent or translucent material
EP0051912A1 (en) Apparatus for monitoring the topography of the internal surface of a pipe
US3619070A (en) Method and apparatus for measuring thickness
SU945648A1 (en) Method of measuring transparent pipe geometrical dimensions
US6538755B1 (en) System and method of detecting the interface between mediums with dissimilar indices of refraction
JPH03501163A (en) Method for measuring the diameter of a wire, profile or circular part by diffraction of light rays and an apparatus for carrying out this method
US4120590A (en) Method for measuring the thickness of transparent articles
JPS5972012A (en) Method and device for detecting gap and angle
JPS60142204A (en) Dimension measuring method of object
CN112285059A (en) Device for measuring liquid refractive index based on CCD method
CN112147104A (en) Method for measuring liquid refractive index based on CCD method
JPH02184706A (en) Dimension measuring device
US4077723A (en) Method of measuring thickness
US3713739A (en) Method for gauging the linear cross-sectional dimensions of moving rolled products and an apparatus for its realization
SU555279A1 (en) Method for measuring the inner diameter of transparent tubes
SU868344A1 (en) Method of measuring internal diameter of transparent tubes
JPS6310778B2 (en)
JPH02176408A (en) Body-shape measuring apparatus
JPH01176908A (en) Measuring instrument for transparent columnar body
JP3365881B2 (en) Lens refractive index inspection device
Meggitt Geometrical measurements of fibre-optic starter tubes using a novel optical technique
SU977945A1 (en) Method of measuring linear dimensions o glass pipe
SU545174A1 (en) Method for particle analysis of variance
RU2379628C2 (en) Method for measurement of diametre of objects of cylindrical shape with directional reflecting surface
SU1449842A1 (en) Method of measuring radius of curvature of spherical surface of optical part