Устройство относитс к обработке полосового материала и может найти применение в агрегатах нанесени покрыти , например, в агрегатах гор чего цинковани или алюминировани полос. Известно устройство дл нанесени покрыти на полосу, включающую ванну с расплавом покрыти , узел покружного барабана, струйный ножи, трубы дл подвода воздуха к ножам Cl. Недостатком известного устройства вл етс то, что подвод воздуха к ножам осуществл етс с помощью гибких рукавов со штуцерами, что приводит к потер м рабочего времени при смене струйных ножей. Известно устройство, содержащее ванну с расплавом, погружной барабан, струйные ножи и трубы дл подвода газа 2. Недостатками известного устройства вл етс то, что при установке в рабочее положение нового сопла необходимо в корпусе ножа заменить герметизирующий экран сетчатым, что требует определенных затрат рабочего времени; дл смены погружного барабана и струйных ножей необходимо произвести разборку узлов их креплени на раме устройства, а при установке новых - соответствующую сборку с последующей регулировкой; подвод воздуха или газа к струйным ножам осуществл етс через ниппели и разъемные муфты, при смене струйных ножей отсоединение воздухоподвод щих труб требует относительно длительного времени. Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства дл нанесени покрыти на полосу. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл нанесени покрыти , содержащее ванну с расплавом покрыти , несущую раму, узлы покружного барабана и струйных ножей, трубы дл подвода воздуха или газа к ножам, а также механизмы подъема. 39 снабжено вертикальными направл ющими , закрепленными на несущей раме, в которых установлены узлы погружного барабана и струйных ножей, снабжено ползунами со сферическими подп тниками , которые опираютс на механизмы подъема и снабжены направл ющими,установленными параллельно направл ющи узлов погружного барабана и струйных ножей, а также накидными скобами с подпружиненными верхними планками. Кроме того, устройство снабжено быстроразъемными фланцевыми соединени ми , при этом между фланцами установлены эластичные элементы. КажJqoe фланцевое соединение снабжено от кидными болтами с промежуточными шар нирами , ,, Направл ющие фиксируют положение погружного барабана и струйных ножей относительно полосы, что позвол ет избежать потерь времени на регулиров ку их в устройстве при смене. Ползуны обеспечивают надежную фик сацию узлов Тюгружного барабана и струйных ножей, установленных на сфе рических подп тниках, обеспечивающих компенсацию возможных перекосов указанных узлов в- устройстве при настройке . Фиксаци узлов погружного барабан и струйных ножей на ползунах накидными скобами с подпружиненными верхними планками позвол ет быстроосвободить их дл смены. Конструкци обеспечивает герметич ность фланцевого соединени подвод щих труб со струйными ножами при возможных перекосах последних во врем настройки, и одновременно, возможность быстрого рассоединени их при смене струйных ножей. На фиг. 1 изображено устройство, .общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг-. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 3. Устройство дл нанесени покрыти содержит ванну 1 с расплавом покрыти 2, V aпpимep цинка, несущую раму 3, расположенную над ванной 1. Установленные на раме 3 узел погружного барабана , струйные ножи 5, подвижные трубы 6 дл подвода воздуха или газа к ножам 5, а также механизм 7 подъема струйных ножей 5 и погружного барабана 4. Погружной барабан и струйные ножи 5 установлены в вертикальных направл ющих 8 несущей рамы 3 и по кра м опираютс на сферические подп тники 9 механизмов подъема. Механизмы подъема черв чно-винтового типа снабжены ползунами 10 с закрепленными на них сферическими подп тниками 9-, ползуны 10 установлены в направл ющих 11 несущей рамы 3 параллельно направл ющим 8, опираютс на винты 12 механизмов подъема и имеют накидные скобы 13 с подпружиненной верхней планкой И дл прижати струйных ножей 5 или погружного барабана k к указанным сферическим подп тникам 9. Трубы 6 дл подвода воздуха или газа соединены со струйными ножами 5 фланцевым быстроразъемным соединением 15, в котором фланцы 16 соеди нены откидными болтами 17. Откидные болты 17 имеют промежуточный шарнир 18, а между фланцами 16 в каждом соединении 15 установлен эластичный элемент 19, выполненный в виде резинового кольца. Устройство также содержит по(- ружной носок 20 и приводной стабилизирующий ролик 21. 8 процессе работы устройства покрываема полоса 22 через носок 20, предотвращающий окисление ее поверхности , погружаетс в ванну 1 с расплавом 2, где огибает барабан и, каса сь стабилизирующего ролика 21, выходит из ванны с расплавом вертикально мимо струйных ножей 5, которые удал ют излишки расплава, увлекаемые полосой. Дл предотвращени увода полосы положение погружного барабана устанавливаетс с помощью механизмов подъема струйных ножей и врем от времени производитс его регулирование. Механизмы подъема струйных ножей служат дл регулировани положени струйных ножей 5 от зеркала расплава при выборе оптимальных условий обработки полосы. При перемещении погружного барабана 4 и струйных ножей 5 -во врем настройки их положение относительно оси выхода полосы определ етс направл ющими 8, а возможные перекосы погружного барабана k и струйных ножей 5 в поперечном направлении компенсируютс сферическими подп тниками 9, при этом накидные скобы 13 с подпружиненной верхней планкой 14, обеспечива надежное прижатие погружного барабана и струйных ножей 5 к сферическим подп тникамThe apparatus relates to the processing of a strip material and may find application in coating aggregates, for example, hot-dip galvanizing or aluminizing strips. A device for coating a strip comprising a bath with a melt coating, an assembly of a circumferential drum, jet knives, pipes for supplying air to the knives Cl is known. A disadvantage of the known device is that the air supply to the knives is carried out using flexible hoses with fittings, which leads to a loss of working time when changing the jet blades. A device comprising a bath with a melt, a submersible drum, jet knives and gas supply pipes 2 is known. A disadvantage of the known device is that when a new nozzle is installed in the working position, it is necessary to replace the sealing screen in the knife body, which requires a certain amount of working time. ; To change the immersion drum and jet knives, it is necessary to disassemble the mounting components on the device frame, and when installing new ones, to assemble the corresponding assembly with subsequent adjustment; Air or gas is supplied to the jet blades through nipples and detachable couplings; when changing the jet blades, the disconnection of the air supply tubes takes a relatively long time. The aim of the invention is to increase the productivity of the strip coater. This goal is achieved by the fact that the device for coating, containing a bath with a melt coating, a carrier frame, assemblies of a circular drum and jet knives, pipes for supplying air or gas to the blades, as well as lifting mechanisms. 39 is provided with vertical guides mounted on a carrier frame in which submersible drum and jet blade assemblies are installed, equipped with sliders with spherical indenters that rest on the lifting mechanisms and are equipped with guides mounted parallel to the guides of the submersible drum assemblies and jet blades, also cap braces with spring-loaded upper slats. In addition, the device is equipped with quick-disconnect flange connections, while elastic elements are installed between the flanges. Each flange connection is provided with an otter bolts with intermediate hinges, Guides fix the position of the immersion drum and jet knives relative to the strip, thus avoiding the loss of time for adjusting them in the device when changing. The slides ensure reliable fixation of the Tyugruzhny drum units and jet knives mounted on spherical plates, which compensate for possible distortions of the indicated nodes in the device during adjustment. Fixing the submersible drum assemblies and jet knives on the sliders with cap brackets with spring-loaded upper slats allows them to be quickly released for replacement. The design ensures the tightness of the flange connection of the supply pipes with the jet blades at possible distortions of the latter during adjustment, and at the same time, the possibility of their quick disconnection when changing the jet blades. FIG. 1 shows a device; a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig-. 5 is a section of YYD in FIG. 3; in fig. 6 is a section d-d in FIG. 3. The coating device contains a bath 1 with a melt of coating 2, V is a zinc example, carrier frame 3 located above bath 1. Mounted on frame 3 is a submersible drum unit, jet knives 5, movable tubes 6 for supplying air or gas to knives 5 as well as the mechanism 7 for lifting the jet blades 5 and the submersible drum 4. The submersible drum and jet blades 5 are installed in the vertical guides 8 of the carrier frame 3 and along the edges rest on the spherical supports 9 of the lifting mechanisms. Screw-screw-type lifting mechanisms are equipped with sliders 10 with spherical hinges 9- fixed on them, sliders 10 are installed in guides 11 of the supporting frame 3 parallel to guide 8, are supported on screws 12 of the lifting mechanisms and have cap brackets 13 with a spring-loaded upper bar And to press the jet blades 5 or the immersion drum k to the specified spherical supports 9. The pipes 6 for supplying air or gas are connected to the jet blades 5 by a flanged quick disconnect connection 15, in which the flanges 16 are connected with folding bolts 17. The hinged bolts 17 have an intermediate hinge 18, and between the flanges 16 in each joint 15 there is an elastic element 19, made in the form of a rubber ring. The device also contains a (- nose sock 20 and a drive stabilizing roller 21). During the operation of the device, the coated strip 22 through the sock 20, which prevents oxidation of its surface, is immersed in a bath 1 with melt 2, where it bends around the drum and, in contact with the stabilizing roller 21, emerges from the bath with the melt vertically past the jet knives 5, which remove excess melt carried along by the strip. To prevent the strip from slipping, the position of the submersible drum is established using the mechanisms for lifting the jet blades and the time from nor is its adjustment. The mechanisms for lifting the jet blades are used to adjust the position of the jet blades 5 from the melt mirror when choosing optimal processing conditions for the strip. When moving the submersible drum 4 and jet blades 5, the time for adjusting their position relative to the axis of the strip exit is determined by the guides 8 , and possible distortions of the submersible drum k and jet knives 5 in the transverse direction are compensated by spherical thrust plates 9, while the cap brackets 13 with the spring-loaded top bar 14, provide Hechiva reliable pressing of the immersion drum and jet knives 5 to spherical standings
9, позвол ют некоторые их взаимные смещени .9, allow some of their mutual displacements.
Герметичность соединени 15 труб 6 дл подвода воздуха или газа и струйных ножей 5 обеспечиваетс за счет де формаций эластичных элементов 19,при этом поворот промежуточных шарниров 18 откидных болтов 17 позвол ет избежать деформаций и поломок последних В процессе работы погружной барабан изнашиваетс , а сопла струйных ножей 5 зарастают от брызг расплава 2, что вызывает необходимость их смены.The tightness of the connection 15 of the pipe 6 for supplying air or gas and jet knives 5 is ensured by the deformations of the elastic elements 19, while turning the intermediate hinges 18 of the hinged bolts 17 to avoid deformations and breaks of the latter. During operation, the immersion drum wears out and the nozzles of the jet knives 5 are overgrown with melt splashes 2, which necessitates their replacement.
Г1ри смене струйных ножей и погружного барабана необходимо ослабить зажимы подпружиненных планок 1 откидных болтов 17, что позволит отвести накидйые скобы 13 и откидные болты 17, освобожда струйные ножи 5 и узел погружного барабана , Затем краном (не показан) струйные ножи и узел погружного барабана снимаютс с устройства , а другие, заранее подготовленные , имеющиес в комплекте узел погружного барабана А и струйные ножи 5, Устанавливаютс в вертикальные направл ющие устройства дл нанесени покрыти . После установки, имеющихс в комплекте струйных ножей 5 и погружного барабана М, накидные скобы 13 и откидные болты 17 возвращаютс в исходное положение и производитс прижим подпружиненных планок 14 к. струйным ножам 5 и погружному барабану kf а также крепление труб 6 дл подвода воздуха или газа откидными болтами 17. По оксЛнчании этих операций устройство дл нанесени покрытий готово к работе.When changing the jet blades and the submersible drum, it is necessary to loosen the clips of the spring-loaded strips 1 of the hinged bolts 17, which will allow to remove the brackets 13 and the hinged bolts 17, releasing the jet knives 5 and the submersible drum assembly, then the jet knives and the submersible drum assembly are removed from the device, and the other, prearranged, bundled submersible drum assembly A and the jet knives 5, are installed in the vertical guide devices for coating. After installation, provided with the jet blades 5 and the submersible drum M, the cap brackets 13 and the hinged bolts 17 return to their original position and the spring-loaded strips 14 are clamped to the jet blades 5 and the immersion drum kf and also the pipes 6 are attached for air or gas supply hinged bolts 17. After completing these operations, the coater is ready for operation.
Применение предлагаемого изобретени в агрегате гор чего цинковани алюминировани АГЦА-1700 позвол ет снизить потери рабочего времени и дает экономический эффект 55,88 тыс. руб/г.The use of the proposed invention in the hot-dip galvanizing aluminization unit of AGCA-1700 reduces the loss of working time and gives an economic effect of 55.88 thousand rubles / g.