. , , 1 . . Изобретение относитс к металлургии , в частности к способу термомеханической обработки сплавов на осно ве магни и может быть испрльзовано в авиационной промышленности и приборостроении . Известен способ обработки магниевых сплавов, включающий нагрев до 150-300 С и деформацию при этой температуре 1. Однако этот- способ не обеспечивает сплавам достаточно высокого уровн и стабильности прочностных свойст сплавов. Известен также способ термомехани ческой обработки ультралегких магние вых сплавов, включающий нагрев их в защитной среде до температуры раство рени упрочн ющих фаз, подстуживание до 20-200С со скоростью и деформацию при этой температуре 2 Однако этот способ не обеспечивает сплавам достаточно высокой прочности и стабильности прочностных СВОЙСТВ, что обусловлено большой степенью распада пересыщенного твердого раствора при охлаждении до температуры деформировани . Цель изобретени - повышение прочности и стабильности механических характеристик. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе, включающем нагревв защитной среде до температуры растворени упрочн ющих фаз, подстуживание и деформацию, нагрев сплавов ведут до 350- 00С, подстуживание провод т до 200-300 С со скоростью 20-5Cfyc и деформацию осуществл ют при этой температуре с последующим охлаждением в воде. Существенные отличи способа состо т в регламентированных температурно-скоростных режимах нагрева сплавов , подстуживани , а также деформации и охлаждени после нее. Положительный эффект способа достигаетс в результате формировани . , , one . . The invention relates to metallurgy, in particular, to the method of thermomechanical treatment of alloys based on magnesium and can be used in the aviation industry and instrument-making industry. There is a method of treating magnesium alloys, including heating to 150-300 ° C and deformation at this temperature 1. However, this method does not provide alloys with a sufficiently high level and stability of the strength properties of the alloys. The method of thermomechanical treatment of ultralight magnesium alloys is also known, including heating them in a protective medium to the temperature of a solution of hardening phases, pressing to 20–200 ° C with speed and deformation at this temperature 2 However, this method does not provide alloys of sufficiently high strength and stability of strength. PROPERTIES, due to the high degree of decomposition of the supersaturated solid solution upon cooling to a deformation temperature. The purpose of the invention is to increase the strength and stability of mechanical characteristics. The goal is achieved by the fact that in the method involving heating the protective medium to the temperature of the strengthening phases, the pressing and deformation, the alloys are heated to 350 ° C, the cooling is carried out up to 200-300 ° C at a speed of 20-5Cfyc and the deformation is carried out at this temperature followed by cooling in water. The essential differences of the method are in the regulated temperature and speed modes of heating alloys, cooling, as well as deformation and cooling after it. The positive effect of the method is achieved by forming
структуры с высокой степенью дисперсности обусловленной деформацией и последующим старением сплавов, протекающим непосредственно в процессе охлаждени .structures with a high degree of dispersion due to deformation and subsequent aging of the alloys, proceeding directly during the cooling process.
По предложенному-способу обрабэ тывают магниевый сплав ИМ8 2. Заготовку сплава сечением 20x20 мм подвергают нагреву в печи в атмосфере аргона до 350 и в течение времени , необходимого дл полного растворени упрочн ющих фаз, что составл ет 31 и 35 мин соответственно. Затем заготовки переносит в масл ный термостат, где их охлаждают до 200 и со скоростью 20 и . Затем осуществл ют деформацию заготовон с обжатием 60% при 200 и и непосредственно после этого охлаждают в воде комнатной температуры. В таблице представлены свойства сплавов, обработанных по известномуAccording to the proposed method, the IM8 2 magnesium alloy is processed. The alloy blank with a cross section of 20x20 mm is heated in a furnace in an argon atmosphere to 350 and for the time required for the complete dissolution of the hardening phases, which are 31 and 35 minutes, respectively. Then the blanks are transferred to an oil thermostat, where they are cooled to 200 and at a speed of 20 and. Then, the preform is deformed with a compression of 60% at 200 and immediately after that is cooled in water at room temperature. The table presents the properties of alloys, processed by the known
и предложенному способу.and the proposed method.
В указанных температурно-скоростных режимах осуществлени способа зафиксированы одинаковые результаты.In the specified temperature-speed modes of implementation of the method recorded the same results.