SU944854A1 - Станок дл размерной электрохимической обработки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим, методам обработки , и, в частности, касаетс  станка дл  размерной электрохимической обработки , например по циклической схеме импульсным током.

Известен станок дл  размерной электрохимической обработки с приводом подачи электрода-инструмента, выполненным в неподвижном корпусе с подвижной кареткой , на которой установлен шпиндель с электродом-инструментом, который, в свою очередь, вместе с обрабатываемой деталью включены в рабочую цепь источника питани  1 .

Недостатком известного станка  вл етс  невысока  точность обработки, возникающа  вследствие того, что привод подачи электрода-инструмента осуществл етс  через шариковую винтовую пару от гидроусилител  крут щего момента с шаговым двигателем. Усилие, возникающее в межэлектродном зазоре в момент прохождени  импульса технологического тока, воспринимаетс  через шпиндель и шариковую винтовую пару непосредственно конструкцией станка, что повышает его металлоемкость , усложн ет конструкцию и в конечном итоге снижает точность обработки.

Кроме того, изменение величины межэлектродного зазора дл  каждого отдельного случа  различно и, следовательно, не

5 поддаетс  учету и коррекции.

Цель изобретени  - повышение точности обработки, за счет уменьшени  нерабочих вибраций, возникающих в результате процессов, происход щих в межэлектрод (Q ном промежутке.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на неподвижном корпусе привода поДачи же- стко закреплены стаканы с электрореологической жидкостью, на наружной поверхности которых размещены обмотки соленоидов,

15 а на каретке установлены кронщтейны с металлическими дисками, размещенными в упом нутых стаканах, причем обмотки соле ноидов последовательно включены в рабочую цепь источника питани .

20 На фиг. 1 показан пример конструктивного исполнени  станка; на фиг. 2 - схема включени  обмоток соленоидов.

Станок состоит из неподвижного корпуса 1, внутри которого на направл ющих качени  перемещаетс  каретка со шпинделем 2, привод каретки осуществл етс  через шариковую винтовую пару 3, на каретке смонтированы кронштейны 4 с металлическими дисками 5; диски 5 погружаютс  в стаканы 6, заполненные электрореологической жидкостью 7, на наружной поверхности стаканов 6 наход тс  обмотки соленоидов 8, стаканы 6 жестко состыкованы с неподвижным корпусом 1 привода подач электрода-инструмента 9. Электрод-инструмент 9 вместе с обрабатываемой деталью 10 включены в рабочую цепь источника 11 питани , в которую также включены обмотки соленоида 8.

Станок работает следуюшим образом.

При прохождении импульса технологического тока от источника 11 питани  в обмотках соленоидов 8 возникает ЭДС индукции , при этом металлические диски 5 стрем тс  зан ть положение в середине обмоток соленоидов 8, и чем больше электрический ток, проход ш,ий через обмотки соленоидов, тем больше плотность электрореологической жидкости и с тем большей силой удерживаютс  металлические диски в стаканах.

Таким образом, усилие возникающее в межэлектродном зазоре в момент прохождени  импульса технологического тока, компенсируетс  с помощью предлагаемого устройства, тем самым, разгружа  остальные элементы конструкции станка. В свою очередь стабильное поддержание межэлектродного зазора позволит уменьшить его величину, что повышает точность и производительность размерной электрохимической обработки.

Предлагаемый станок надежен в работе и обеспечивает, например, циклическую электрохимическую обработку без отжима электрода-инструмента по любой циклограмме.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  размерной электрохимической обработки с приводом подачи электрода-инструмента , выполненным в неподвижном корпусе с подвижной кареткой, на которой установлен шпиндель с электродом-инструментом , который в свою очередь вместе с обрабатываемой деталью

   включены в рабочую цепь источника питани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, за счет уменьшени  нерабочих вибраций, возникающих в результате процессов, происход щих

   в межэлектродном промежутке, на неподвижном корпусе привода подачи жестко закреплены стаканы с электрореологической жидкостью, на наружной поверхности которых размещены обмотки соленоидов , а на каретке установлены кронштейны с металлическими дисками, размещенными в упом нутых стаканах, причем обмотки соленоидов последовательно включены в рабочую цепь источника питани .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Артамонов Б. А. и др. Размерна  электрическа  обработка металлов. М., «Высша  школа, 1978, с. 300.

   Г/

   Ш

   /