(5k СПОСОБ РАСШЛАКОВКИ ЛЕТКИ ПАРОГЕНЕРАТОРА
Изобретение относитс к котельной технике, а именно к способам расшлакозки леток, преимущественно парогенераторов с жидким шлакоудалением, на работающем оборудовании и может ,быть использовано на металлургических предпри ти х дл аналогичных целей. Известно, что расшлаковка леток па рогенераторов электростанций и промышленных котельных на работающем обо рудовании производитс вручную при помощи металлическихпик м. Однако такой способ расшлаковки очень трудоемок, сопр жен с опасностью дл обслуживающего персонала и не обеспечивает качественной очистки летки, что приводит к вынужденному останову парогенератора дл ее расшлаковки . Известен способ расшлаковки летки парогенератора, включающий обработку шлаковых образований струей воды высокого давлени , перемещаемой по обра батываемым поверхност м. Известный способ расшлаковки летки обладает р дом существенных недостатков , снижающих эффективность ее обработки . Значительный поток воды, воздействующий на летку, способствует ее быстрому охлаждению, что приводит к увеличению накоплени твердого шлака по всему се 4ению летки. Кроме того, интенсивное динамическое воздействие струи воды высокого давлени может привести к повреждению обмуровки топ ки котла из-за попутной обработки при этом и чистых, не покрытых отложением участков топки. Цель изобретени - повышение эффективности расшлаковки летки парогенератора . Поставленна цель достигаетс тем, что в способе расшлаковки летки парогенератора , включающем обработку шлаковых образований струей воДы высокого давлени , перемещаемой по обрабатываемым поверхност м,перед струйной обработкой шлаковые образовани нагрева39 ют до 700-800 С отдельными участками а струю воды подают последовательно на эти участки под давлением МПа в течение 1, мин. На фиг. 1 схематически изображена летка топки в период прогрева шлаковых образований; на фиг. 2 - то же, во врем удалени шлаковых образований с помощью высоконапорной установ ки. Позицией 1 обозначена летка топки; 2 - шлаковые образовани на поверхности летки с прогретыми до 700-800° участками 3; / - люк шлакового комода 5; 6 - труба, соедин юща комод 5 с газ.оотсасывающим устройством, обеспечивающим необходимое разрежение воздуха в комоде; 7 - заслонка; 8 - штанга с рабочим соплом 9. Расшлаковку леток осуществл ют следующим образом. При подготовке летки топки к расшлаковке пылеугольные горелки отключают и зажигают мазутные или газовые форсунки. Этот, так называемый, сухой режим времени приостанавливает накопление 11)лака в топке.Затем открывают заслонку 7 трубы 6. Это позвол ет -создать разрежение воздуха в шлаковом комоде и обеспечивает частичное перемещение гор чих газов из топки через отверстие летки по поверхности шлаковых образований. При этом участки шлаковых образований 2 прогреваютс вдоль пути перемещени гор чих газов до 700-800 С, о чем свидетельствует вишневый цвет их поверхности . Прогрев шлаковых образований производ т средней продолжительностью в пределах 20-30 мин. Затем заслонку 7 запирают, открывают люк 4 и ввод т штангу 8 с рабочим соплом 9, соединенную с высоконапорной установкой. При этом, давление ;воды в рабочем сопле 9 довод т до 45-70 МПа, а рабочее сопло со штангой 8 подвод т к месту обработки на рассто ние не более 100 мм до обрабатываемой поверхности шлака. Затем подают воду.. Выход ща из сопла диаметром 1,8-2,2 мм под давлением 45-70 МПа стру воды пробивает разогретую и разм гченную толщу шлака и внедр етс в нее. Мгновенное превращение воды в пар в толще шлака врзываети раскалывает последний . Продолжительность операции составл ет 1, мин. Затем дл осмотра результатов обработки, с целью недопущени подачи воды на чистый участок летки и недопущени ее охлаждени , штангу 8 с рабочим соплом 9 отвод т в -сторону и прекращают подачу воды на 2-5 мин. Затем обрабатывают следующий участокшлаковь1х образований с вишневым цветом поверхности (700-800С ) в той же последовательности операций. Обработка шлаковых образований, разогретых ниже 7QO°C, не эффективна, по скольку шлак в застывшем состо нии обладает высокой твердостью, и стру воды не в состо нии его прорезать. Нагрев шлаковых образований целесообразен лишь до 800°С, так как нагрев Т;оследних выше требует значительной потери времени на операцию (свыше 1 ч ), что снижает производительность котлоагрегата. Практически .нагрева шлаковых образований до температуры выше 800С трудно достигнуть из-за недостаточного отверсти зашлакованной летки, не пропускающего достаточное количество гор чих газов. Рабочее давление воды в сопле целесообразно от 45 до 70 МПа, при давлении воды в рабочем сопле ниже 45 МПа стру воды не обладает достаточной силой дл разрезани шлаковых отложений, 70 МПа - предельное давление существующих высоконапорных установок . Кроме того, более высокое давление рабочей жидкости может повредить обмуровку котла, а также опасно дл оператора, поскольку шланги рассчитаны на упом нутый предел давлени , Продолжительность обработки участков шлаковых образований в пределах .1,5-2 мин объ сн етс следующими причинами. Времени менее 1,5 мин нахватает на раскалывание шлаковых образований, поскольку требуетс подвести сопло к месту обработки на определенное .рассто ние, определить участок обработки, включить воду, внедрить струю воды в толщу отложений , Более 2-х мин затрачивать нецелесообразно , поскольку за указанное врем происходит обрушение участка отложений и сопло остаетс без работы. Использование .изобретени , .дающего возможность расшлаковывать летки без останова парогенераторов позвол ет устранить.необходимость длительной остановки их на очистку зашлакованных топок, повысить КПД котлов, зна