SU943163A1 - Method of adjusting and monitoring the parameters of friction-type mine hoist - Google Patents

Method of adjusting and monitoring the parameters of friction-type mine hoist Download PDF

Info

Publication number
SU943163A1
SU943163A1 SU782655294A SU2655294A SU943163A1 SU 943163 A1 SU943163 A1 SU 943163A1 SU 782655294 A SU782655294 A SU 782655294A SU 2655294 A SU2655294 A SU 2655294A SU 943163 A1 SU943163 A1 SU 943163A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ropes
installation
slip
parameters
safety
Prior art date
Application number
SU782655294A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Шинкаренко
Владимир Иванович Дворников
Юрий Васильевич Гребешков
Альберт Иванович Самородов
Владимир Петрович Сысоев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4693
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4693 filed Critical Предприятие П/Я Г-4693
Priority to SU782655294A priority Critical patent/SU943163A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU943163A1 publication Critical patent/SU943163A1/en

Links

Landscapes

  • Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)

Description

(5) СПОСОБ НАЛАДКИ И КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ФРИКЦИОННОЙ РУДНИЧНОЙ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ(5) METHOD OF ADJUSTMENT AND CONTROL OF PARAMETERS OF FRICTIONAL MINE HOISTING INSTALLATION

Изобретение относитс  к подъемно транспортному машиностроению и касаетс  способа наладки и контрол  параметров фрикционной рудничной подъемно установки. Известен,, способ наладки и .контрол  параметров фрикционной рудничной подъ емной установки, заключающийс  в том, что разгон ют установку и определ ют расчетные и фактические замедлени  путем осциллографировани  параметров предохранительного торможени  уста-, новки с расчетным-грузом, провер ют нескольжение канатов по ведущему шкиву , регулируют тормозные усили  предохранительного тормоза и ут жел ют сосуды до требуемых значений по ус ловию нескольжени  канатов tl. Недостаток указанного способа заключаетс  в низком запасе по нескольжению канатов в случае предохранитель ного торможени  установки с перегруженным сосудом. Цель изобретени  - обеспечение запаса по нескольжению канатов в случае предохранительного торможени  опускаемого перегруженного сосуда. Дл  достижени  поставленной цели разгон производ т в режиме свободного выбега с регистрацией параметров движени  установки на пленке осциллографа , определ ют фактическое значение приведенного веса вращающихс  частей машины по формуле S -S р а Г.СТ П.СТ fc с маш S Г V- ст п.ст затем сравнивают полученное значение Рц(.ц| с расчетным Рмаш. определенным условием нескольжени  канатов при перегрузке подъемного сосуда. (t -1) PMCIIU F , ГОдинFIELD OF THE INVENTION The invention relates to hoisting transport machinery and relates to a method for adjusting and controlling parameters of a friction mine hoisting installation. The method of setting up and monitoring the parameters of the friction mine lifting installation is known, which consists in accelerating the installation and determining the calculated and actual decelerations by oscillographing the parameters of the safety braking of the installation with the calculated load, checking the non-slip of the ropes along the lead pulley, regulate the braking forces of the safety brakes and tighten the vessels to the required values by the condition of non-slip rope tl. The disadvantage of this method lies in the low margin of non-slip of the ropes in the event of safety braking of the installation with an overloaded vessel. The purpose of the invention is to provide a reserve for non-slip of the ropes in the event of a safety braking of the lowered overloaded vessel. To achieve this goal, acceleration is carried out in the free run mode with registration of the motion parameters of the installation on the oscilloscope film, the actual value of the reduced weight of the rotating parts of the machine is determined by the formula S-S p G.ST P.ST fc with mash S G V-st pst then the obtained value of Pc (.ts | with the calculated Rmash. determined by the condition of non-slip of the ropes when the lifting vessel is overloaded. (t -1) PMCIIU F, Ghodin

dttj РМОШ - соответственно приведенные к радиусу канатоведущего шкива фактический и допустимый вес 5 вращающихс  частей подъемной машины , кН; dttj RMOSH - the actual and permissible weight of 5 rotating parts of the lifting machine, kN, respectively, reduced to the radius of the traction sheave;

Sr.CT SSr.CT S

соответственно стаП .от тические нат жени  ю груженой и порожней ветвей канатов, кН;Respectively, stapling tension of the loaded and empty branches of ropes, kN;

аbut

- ускорение системы - system acceleration

С6 при свободном выбеге , C6 with free run,

F-r - приведенное к радиусу канатоведущегоF-r - reduced to the radius

шкива тормозное усилие предохранительного тормоза, кН;pulley brake force of safety brake, kN;

yu- - коэффициент трени  между канатами и футеровкой ведущего шкива;yu- is the coefficient of friction between the ropes and the lining of the driving pulley;

cjL - угол охвата шкива канатами, рад; нормативный динамический коэффициент безопасности против скольжени  головных канатов;i 2,71 - основание натуральных логарифмов;cjL - angle of coverage of the pulley with ropes, glad; regulatory dynamic safety factor against slipping of the head ropes; i 2.71 - the basis of natural logarithms;

g 9,81 - ускорение свободного падени  тела, м/с, последующей прокладкой установки .g 9.81 - acceleration of free fall of the body, m / s, followed by installation installation.

Сущность способа заключаетс  в следующем .The essence of the method is as follows.

Перегруз подъемного сосуда приводит к уменьшению как расчетных, так и фактических замедлений подъемной установки при предохранительном торможении и при определенном соотношении параметров установки может возникнуть такое состо ние, при котором значени  фактических замедлений будут всегда меньше расчетных. Требуемое соотношение параметров установки находитс  из услови  непересечени  графиков фактических и допустимых замедлений установки или неснижени  значений коэффициента безопасности противоскольжени  канатов в случае перегрузки подъемного сосуда. В первом случае необходимо найти разностьOverloading the lifting vessel leads to a decrease in both the calculated and actual decelerations of the lifting installation during safety braking, and with a certain ratio of installation parameters, a condition may arise in which the values of the actual decelerations will always be less than the calculated ones. The required ratio of installation parameters is due to the fact that the graphs do not intersect actual and allowable installation slowdowns or the non-slip values of the safety factor for rope slip in the event of an overload of the lifting vessel. In the first case, you need to find the difference

производимых от упом нутых зависимостей; во втором - отыскать предельные значени  коэффициента безопасности. В конечном итоге условие нескольжени  канатов при предохранительном торможении подъемной установки в режиме спуска перегруженного сосуда запишетс  в форме равенства (1).produced from the above dependencies; in the second, to find the marginal values of the safety coefficient. Ultimately, the rope non-slip condition during the safety braking of the lift installation in the descent mode of the overloaded vessel will be written in the form of equality (1).

Фактическое значение приведенного веса подъемной машины не должно превышать расчетных значений. Значение приведенного веса следует определ ть по формуле (1 ), предварительно определив ускорение свободного выбега системы (в каталогах на подъемные машины привод тс  приближенные значени  приведенных весов элементов подъемной установки).The actual value of the weight of the lifting machine should not exceed the calculated values. The value of the reduced weight should be determined by the formula (1), having previously determined the acceleration of free coasting of the system (approximate values of the reduced weights of the elements of the lifting installation are given in the catalogs of the lifting machines).

В случае превышени  фактического приведенного веса вращающихс  частей машины расчетного значени  следует изменить параметры установки, в том числе ут желить подъемные сосуды, увеличить коэффициент трени , угол охвата шкива канатами, уменьшить тормозное усилие предохранительного тормоза и заменить вращающиес  элементы подъемной машины до значений, при которых расчетное значение приведенного веса вращающихс  частей машины превысит фактическое. После этого провер ют нескольжение канатов по ведущему шкиву при предохранительном торможении установки с перегруженным сосудом.If the actual weight of the rotating parts of the machine is exceeded by the estimated value, the installation parameters should be changed, including lifting vessels, increasing the coefficient of friction, the angle of the pulley rope, reducing the braking force of the safety brake and replacing the rotating elements of the lifting machine to the values the value of the weight of the rotating parts of the machine exceeds the actual. Thereafter, the non-slip of the ropes along the drive pulley is checked during the safety braking of the installation with the vessel overloaded.

Таким образом, сравнение полученного экспериментальным путем приведенного веса вращающихс  частей машины с его расчетным значением позвол ет откорректировать приведенный вес машины, что обеспечивает необходимый запас противоскольжени  канатов при торможении опускаемого перегруженного сосуда.Thus, a comparison of the experimentally obtained weight of the rotating parts of the machine with its calculated value allows the weight of the machine to be corrected, which provides the necessary anti-slip rope margin when braking the lowered overloaded vessel.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ наладки и контрол  параметров фрикционной рудничной подъемной установки, заключающийс  в том, что разгон ют установку и определ ют расчетные и фактические замедлени  путем осциллографировани  параметров предохранительного торможени  установки с расчетным грузом, провер ют нескольжение канатов по ведущему шкиву , регулируют тормозные усили  предохранительного тормоза и ут жел ют 5S сосуды до требуемых значений по усло вию нескольжени  канатов, о т л и - чающийс  тем, что, с целью обеспечени  запаса по нескольжению канатов в случае предохранительного торможени  опускаемого перегруженного сосуда, разгон производ т в режиме свободного выбега с регистрацией параметров движени  установки на пле ке осциллографа, определ ют фактичес кое значение приведенного веса вращающихс  частей машины по формуле .от (г.ст .ст сб затем сравнивают полученное значение Лисий расчетным Pjevclui) определенным условием нескольжени  канатов при перегрузке подъемного сосуда: ( ) ССдинЗ соответственно при где «ш, веденные к радиусу канатоведущего шки ва фактический и допустимый вес вра щающихс  частей ма шины. кН; - соответственно ста г.ст .ст тические нат жени  груженой и порожней ветвей канатов, кН; а-« - ускорение системы при свободном выбеге , F - приведенное к радиусу канатоведущего шкива тормозное усилие предохранительного торможе ни , кН; -коэффициент трени  между канатами и футеровкой ведущего шкива; -угол охвата шкива канатами, рад; -нормативный динамический коэффици- ент безопасности против скольжени  головных канатов; ,71 основание натуральных логарифмов; ,8 - ускорение свободного падени  тела, м/с, ледующей переналадкой овки. ики информации, нимание при экспертизе ство по ревизии, наладке ахтных подъемных устаног ра, 1970, с. 63-67, рототип).The method of setting up and monitoring the parameters of the friction mine lifting installation, which consists in accelerating the installation and determining the calculated and actual decelerations by oscillographing the parameters of the safety braking of the installation with the calculated load, checking the non-slip of the ropes on the drive pulley, adjusting the braking forces of the safety brake and adjusting the 5S vessels are desired up to the required values according to the rope non-slip condition, so that, in order to ensure the reserve on the rope non-slip in In the case of safety braking of the overloaded vessel being lowered, acceleration is carried out in the free run mode with registration of the motion parameters of the installation on the oscilloscope band, the actual value of the reduced weight of the rotating parts of the machine is determined using the formula from calculated Pjevclui) by a certain condition of non-slip of the ropes when the lifting vessel is overloaded: () SSDinZ, respectively, where where "w, led to the radius of the leading rider, actual and permissible weight in parts of the machine. kN; - respectively, one hundred static stresses of the loaded and empty branches of ropes, kN; a- “—acceleration of the system during free coasting; F — brake force of the safety braking reduced to the radius of the traction sheave, kN; -friction coefficient between the ropes and the lining of the driving pulley; - angle of the pulley rope coverage, happy; - the standard dynamic safety coefficient against slipping of the head ropes; , 71 bases of natural logarithms; , 8 - acceleration of free fall of the body, m / s, following readjustment. Information, understanding in the examination of the audit, adjustment of auxiliary lifting equipment, 1970, p. 63-67, rototype).
SU782655294A 1978-08-15 1978-08-15 Method of adjusting and monitoring the parameters of friction-type mine hoist SU943163A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782655294A SU943163A1 (en) 1978-08-15 1978-08-15 Method of adjusting and monitoring the parameters of friction-type mine hoist

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782655294A SU943163A1 (en) 1978-08-15 1978-08-15 Method of adjusting and monitoring the parameters of friction-type mine hoist

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU943163A1 true SU943163A1 (en) 1982-07-15

Family

ID=20781573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782655294A SU943163A1 (en) 1978-08-15 1978-08-15 Method of adjusting and monitoring the parameters of friction-type mine hoist

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU943163A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2032490B1 (en) Arrangement in an elevator without counterweight
US20100154527A1 (en) Elevator Brake Condition Testing
CA2571442A1 (en) Safety brake for elevator without counterweight
JP2000118903A (en) Elevator
US11897728B2 (en) Elevator having free fall protection system
US6631789B1 (en) Method for braking a traction sheave elevator, and traction sheave elevator
US20220135368A1 (en) Brake system and a method for an elevator and an elevator
US20210395052A1 (en) Brake assembly for securing a conveyor device, conveyor device and crane system
SU943163A1 (en) Method of adjusting and monitoring the parameters of friction-type mine hoist
JP2011057316A (en) Elevator
EP1464606A1 (en) Elevator
CN102515003A (en) Traction elevator without counterpoise operation
JPS59212371A (en) Elevator
RU2468982C1 (en) Cargo elevator with gearless electric drive and release catcher
JPH107350A (en) Safety device of elevator
CN207792410U (en) A kind of elevator that can prevent car car slipping
CN115867505B (en) Elevator with a motor
Celebański et al. Methods for adjusting the braking force of winders with a traction sheave to prevent the risk of wire rope slippage
US20230294960A1 (en) Elevator
US20230042428A1 (en) Lifting device for lifting a payload within an elevator shaft in a controllable manner
CN202414931U (en) Traction elevator operating without counterweight
JPS5823839Y2 (en) Automatic cargo handling control device
SU1146269A1 (en) Method of regulating safety braking of mine hoist
CN118201864A (en) Method for detecting a stuck situation in an elevator installation, control device for an elevator installation, computer program and computer-readable medium
SU962169A1 (en) Apparatus for controlling operational braking of hoisting machine