SU943011A1 - Method of producing laminated organoplastic - Google Patents
Method of producing laminated organoplastic Download PDFInfo
- Publication number
- SU943011A1 SU943011A1 SU802988220A SU2988220A SU943011A1 SU 943011 A1 SU943011 A1 SU 943011A1 SU 802988220 A SU802988220 A SU 802988220A SU 2988220 A SU2988220 A SU 2988220A SU 943011 A1 SU943011 A1 SU 943011A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- organoplastic
- film
- layered
- polyethylene terephthalate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0038—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving application of liquid to the layers prior to lamination, e.g. wet laminating
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Изобретение относитс к изготовлению слоистых материалов на основе поли мерного наполнител и синтетических смол. Известен способ изготовлени арк-шрованных пластиков пропиткой основы из синтетических волокон раствором полимер ной смолы с последующей сугикой и термообработкой . Недостатком этого способа вл етс использование дорогосто5пцих синтетических волокон в качестве наполнител . Наиболее близким к изобретению техническим решеш1ем вл етс способ изготовлени слоистого органопластика, включающий нанесение св зующего, напри мер эпоксидного, фенольного типа, на полимерную пленку, Hanpicviep полиэтиленову полипропиленовую, формировашге многослойного пакета и последующее формование 2. Однако данный способ характеризуетс недостаточным сопротивлением расслаива нию материала. Цель изобретешш - увел1гчеШ1е сопро тивлеки расслаиванию и прочности на разрыв. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени слоистого органопластика, включающему нанесение св зующего на полимерную пленку, форкафование многослойного пакета и последующее формование, в качестве полимерной пленки используют еориент1фованн то полиэтилентерефталатную пленку, в качестве св зующего - ол1п: оэфиракрилат , нанесение которого осуществл ют в процессе выт жки полиэтилентерефталатной пленки в среде этого св зующего. Прим ер 1. Неориенттфованную пленку из полиэтилентерефталата толщиной 0,2 мм (ТУ 6-05-1454-71) нарезают пoлoca и идфиной Ю мм и подвергают деформации в св з тощем на 1ОО%. В качестве св з тощего берут 1%-ный раствор перекиси бензоила в ол5П оэф1факрилате ТГМ-3 (диметакрилат триэтиленгштол ) The invention relates to the manufacture of laminates based on polymer filler and synthetic resins. There is a known method of making arc-shaped plastics by impregnating a base from synthetic fibers with a solution of a polymer resin, followed by suction and heat treatment. The disadvantage of this method is the use of expensive synthetic fibers as a filler. The closest technical solution to the invention is a method of producing a layered organoplastic, including applying a binder, such as an epoxy, phenolic type, onto a polymer film, Hanpicviep polypropylene polyethylene, forming a multilayer package and subsequent molding 2. However, this method has insufficient resistance to material delamination . The aim of the invention is to increase the resistance of delamination and tensile strength. This goal is achieved by the fact that according to the method of producing a layered organoplastic, comprising applying a binder to a polymer film, forging up a multilayer bag and subsequent molding, an polyethylene terephthalate film is used as a polymer film, and a polymer film is applied as an adhesive film, which is applied by an adhesive that during the stretching of a polyethylene terephthalate film in the medium of this binder. Example 1. A non-orientating film of 0.2 mm thick polyethylene terephthalate (TU 6-05-1454-71) is cut into a band and with an idfine of 10 mm and subjected to deformation due to 1%. A 1% solution of benzoyl peroxide in ol5P oef1 TGM-3 acrylic acid is taken as a binder (triethylene dimethacrylate)
S94S94
3ar@s формуют пропитвнные св зующим полосы в многослойный пакет Л егверждают в термостате при lOOiS C в течение5«Л , О мин,3ar @ s is formed into impregnated binder strips in a multi-layered packet L and confirmed in a thermostat at lOOiS C for 5 “L, O min,
П р -ж м е р 2„ Образцы слоистого оргенойлйсдаже гот-ов т согласно 1тримеру I, но BpjTOM св з огаем (св зующее хо лодногс отверждени , 2о С),Sample of 2 Samples of a layered organo-ligament even of a govt according to 1trimer I, but BpjTOM bind (hot bonding curing, 2 ° C),
Сй зующеа j-cweeT следующю состав.See the following j-cweeT composition.
Смолй МГФ-9 (смесь эфиров метакрк- ловой и ф алевой кислот гриэтлленггаскол перекись бензоипаа диметиланилин (сеютношеЕ-ше компонентов 1 ОС: 2:1, соответственно ),Smol MGF-9 (a mixture of methacrylic acid and felic acid ethers of Grietllengaskol benzoic dimethylaniline peroxide (it is higher than E components 1 OS: 2: 1, respectively),
П р и м ер 3, Образць слоистогоPRI and MER 3, the Layer
органопластюса готов т согласно npmv-iepy 1, Но гфи другом св зующем холодног-о отверж.пет1 25 С).Organoplastias are prepared according to npmv-iepy 1, but gfy is another binding cold-o rejected pet (25 ° C).
Св зующее иы;еет следующий состав. Смола МЭФ-9 (смесь эфиров метакри-повой и Ауалевой ислот этилеигшгкол ),Binder iy; eet following composition. Resin MEF-9 (a mixture of methacrypol esters and Aualevoy acid glycol),
ПоказателиIndicators
t4t4
перекись бензоила, днмегиланмлин (соотношение компонентов 1ОО:3:1, соответственно ) .benzoyl peroxide, dnmegylanmlin (ratio of components 1OO: 3: 1, respectively).
П р им ер 4. Образцы слоистого органопластика готов т согласно примеру 1, но при другом св зующем {св зутюшее колодного отверждени , ),.Example 4. Samples of layered organoplastic are prepared according to example 1, but with a different binder (binding dry curing,).
Св зующее имеет следующий составThe binder has the following composition
Смола МДФ-1 (смесь эфиров метахриловой и фталевой кислот диэтиленглч-тол ), гидроперекись, , нафтанат кобальта (соотношение компонентов 1ОО:2: :3, соответственно).MDF-1 resin (a mixture of esters of methacrylic and phthalic acids diethylenegl-tol), hydroperoxide, and cobalt naphthanate (the ratio of components is 1OO: 2: 3, respectively).
Примеры 5-7. Образцы слоистого органопластика готов т |соглв.сно I, но пленку деформируют соответственно по примерам на 20, 2ОО и ЗОО%„Examples 5-7. Samples of layered organoplasty are prepared | according to I, but the film is deformed, respectively, according to examples 20, 2OO and ZOO% „
Данные испытаний образцов слоистого материала согласно предлагаемому (примеры Т--) и известному способу приведет , в таблице.Test data samples of laminated material according to the proposed (examples T--) and a known method will result in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988220A SU943011A1 (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | Method of producing laminated organoplastic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988220A SU943011A1 (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | Method of producing laminated organoplastic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU943011A1 true SU943011A1 (en) | 1982-07-15 |
Family
ID=20920098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802988220A SU943011A1 (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | Method of producing laminated organoplastic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU943011A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-29 SU SU802988220A patent/SU943011A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2928456A (en) | Bonded laminated panel | |
US4049904A (en) | Plastic laminated metallic foil and method for preparing the same | |
US5415943A (en) | Wood composite materials and methods for their manufacture | |
US3551270A (en) | Bonding air-impervious flexible sheets using an adhesive,perforated,inner sheet and article produced thereby | |
JPS61501971A (en) | Manufacturing method of corrugated board laminate material | |
RU2482966C2 (en) | Plywood article yielding to subsequent forming and method of its fabrication | |
JPH09508079A (en) | Composite of fluoropolymer and thermally non-adhesive non-fluoropolymer and method for producing the same | |
US3560324A (en) | Flexwood laminates comprising a layer of thermoplastic resin-cellulose fiber particle mixture and a layer of cellulosic fiber | |
SU943011A1 (en) | Method of producing laminated organoplastic | |
US4360560A (en) | Base material for the production of printed circuits and process for the preparation of the base material | |
US3817822A (en) | Fire-retardant plywood | |
EA038592B1 (en) | Panel suitable for forming a floor covering, process for producing a panel, use of an adhesive precursor | |
US3562095A (en) | Sandwich structure comprising thermosetting unsaturated polyester core and face sheets of chlorine containing thermoplastic polymer | |
US2729585A (en) | Process for adhering polyvinyl chloride containing a softener to a non-metallic layer | |
SU1028703A1 (en) | Method for making adhesive sheet material | |
RU85120U1 (en) | WOODEN GLUED FACED MATERIAL | |
SU612818A1 (en) | Method of making structures from glass-plastic material | |
JP3471770B2 (en) | Decorative board | |
JPH0658011B2 (en) | Method for manufacturing concrete formwork plate | |
JPS5981165A (en) | Manufacture of surface hardened decorative board | |
JPS62249738A (en) | Plastic board | |
RU2020111406A (en) | Coated plywood board | |
US3698981A (en) | Polyester laminate and method for manufacture | |
DE2806972B1 (en) | Decorative laminate panels and strips | |
KR20140060765A (en) | Wooden membrane wrapped plastic panel manufacturing method |